梭式窑用轻质耐火衬里 陶瓷纤维模块节能保温耐火
价格 | ¥2.00/吨 | |
起订量 | ≥1 | |
所在地 | 山东 滨州 | 可售量 10000吨 |
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邹平金石节能科技有限公司
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所在地区:山东省 滨州市
主营产品: 保温材料、陶瓷纤维模块、陶瓷纤维毯
进入店铺砂轮烧成窑炉基本移植于陶瓷窑炉,在陶瓷行业叫梭式窑,而在砂轮行业很多工厂叫梭式炉,事实上,陶瓷和砂轮都属硅酸盐工业范畴,应以窑相称较为贴切。由于砂轮工厂不像陶瓷工厂那样集中,工厂也没有陶瓷工厂那样多,其窑炉无论是其硬体还是其控制技术都落后于陶瓷窑炉,梭式窑也不全例外。砂轮烧成与陶瓷烧成原理基本相似,所不同的是砂轮烧成时间较长主要是砂轮坯体较厚重,前期升温不能过快、后期要用较长时间保温。它对气氛的要求也不像对陶瓷要求那么严格、大部分砂轮似乎用什么样的气氛都不会对砂轮造成影响,它对燃气品质也不过分要求,外界杂质污染表面不会像陶瓷那样会造成废品,因为它表面还需经过磨削加工。但因为砂轮就单个而言,因其体大量重其价值要大于陶瓷,所以砂轮烧成比陶瓷烧成要慎重,窑炉改造和更新也因此变得慎重,陶瓷的竞争要比砂轮的竞争更厉害,而陶瓷业由于燃气费用成本占的比例很大,实际上它变成了窑炉的竞争,谁的窑炉先进节能,谁就更有竞争力,这也是砂轮窑炉落后于陶瓷窑炉的原因之一。
所谓现代快速梭式窑就是按前面的快速烧成控制原理重新设计,将窑主体优化设计:一、控制窑炉台车长度,台车宽度和有效高度(单台车装载容积在四至六立方之间);二、大容量窑炉多台车设计,十立方以上容量的窑炉基本都是两个以上的台车。理论上来讲如果不受场地限制现代梭式窑是可以做得无尽长,因为它只需一个一个增加台车;三、采用自动烧成控制技术;四、优化耐火材料和主体结构。
梭式窑:是间歇烧成的窑,跟火柴盒的结构类似,窑车推进窑内烧成,烧完了再往相反的方向拉出来,卸下烧好的陶瓷,窑车如同梭子,故而称为梭式窑。
梭式窑是一种以窑车做窑底的倒焰(或半倒焰)间歇式生产的热工设备,也称车底式倒焰窑,因窑车从窑的一端进出也称抽屉窑,是国内近十年来发展最为迅速的窑型之一。
梭式窑除具有一般倒焰窑操作灵活性大,能满足多品种生产等优点外,其装窑、出窑和制品的部分冷却可以在窑外进行,既改善了劳动条件,又可以缩短窑的周转时间。但由于间歇烧成,窑的蓄热损失和散热损失大,烟气温度高,热耗量较高。新型节能型梭式窑改进了窑体砌筑结构,增设了废气余热利用装置,使这一缺点很大改善。
典型的梭式窑以轻型、薄壁、节能为特征,其主要特点是:
1)适应多品种小批量生产。
2)采用轻型薄壁式窑墙结构,内衬采用高温轻质材料。
3)装卸砖在窑外进行。
4)采用高速等温烧嘴,高低错落布置,喷出高速气流,使窑内气流强烈地旋转,对流换热效果极大提高,高温阶段窑内各点温差可控制在5 ℃以内。在低温阶段,采用调温风增大烟气量,调节喷入窑内烟气温度,窑内温差在5 ℃~10℃之间。升温、降温速度快,烧成周期短。
陶瓷纤维产品的使用温度:
陶瓷纤维的使用温度不仅与材料的化学成分有关,同时与加热设备所用的燃料种类、使用气氛和环境条件有密切关系。
一般陶瓷纤维的使用温度在氧化性和中性气氛下比分类温度要低100~200℃;在还原气氛下比分类温度低200~350℃。
同种材料在燃气加热炉上使用要比电炉上低50到100℃;
在燃油加热炉上由于硫、磷等元素影响,使用温度要比电炉温度低150到200℃;
在应用耐火纤维时,必须明确炉内气氛。纤维材料在使用中受到腐蚀作用会加速其变质,从而降低其使用温度。因炉气中某些成份如H2、CO、SO2、NH3氨气以及碱金属、氟、氯和亚硫酸根离子等都能影响再结晶过程,包括成核和晶体发育速度。它们同纤维材料发生反应,从而降低了其使用温度与产品性能。
正压操作烟气过大,炉壁会超温。
使用温度和使用寿命的关系:
耐火纤维的使用温度和使用寿命与其使用条件(窑炉气氛、腐蚀物质的组成和含量等条件)密切关联。
A、耐火纤维在允许使用温度条件下使用,晶体发育是缓慢的,纤维的性质比较稳定,在氧化气氛中不受外力碰撞的情况下,寿命可达5—10年 。
B、还原性炉气应采用以高纯合成料为原料的纤维作为工业窑炉壁衬材料,并在耐火纤维壁衬表面涂抹防腐涂料,这样不仅提高纤维炉衬的化学稳定性能,并提高纤维炉衬的抗风性能和降低纤维壁衬的加热收缩。为使在还原性气氛下工作的纤维壁衬获得与氧化性气氛下工作相同的绝热效果,还必须根据还原性气氛的组成,通过计算加厚纤维壁衬厚度。
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