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热风炉轻质保温炉衬陶瓷纤维模块节能轻质

价格 2.00/吨
起订量 ≥1
所在地 山东 滨州 可售量 10000吨

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基本参数

品牌 金石 类别 窑炉工业窑炉用保温材料
产品种类 保温板 等级 A
加工定制 形状 正方形

陶瓷纤维模块-热工窑炉的革命

陶瓷纤维模块是一种纤维状轻质耐火材料,主要化学成分为硅酸铝,按其矿物组分可分为玻璃态纤维和多晶态纤维两大类。玻璃态纤维是物质由熔融的流液态在冷却中形成的一种无定型的固态纤维;多晶纤维多采用胶体喷吹法(或甩丝法)成纤,高温煅烧生成。

陶瓷纤维模块广泛应用于各类热工窑炉的绝热耐高温材料,由于其容重大大低于其他耐火材料,因而蓄热很小,隔热效果明显,作为炉衬材料可大大降低热工窑炉的能源损耗,在节能方面为热工窑炉带来了一场革命。另一方面它的应用技术和方法对热工窑炉的砌筑同样带来了一场革命。

陶瓷纤维模块多采用自熔式、连熔连甩生产工艺制成甩丝长纤维,经双面针刺使纤维交织而成,可直接作为火焰热面,集耐火、隔热、保温于一体,在中性、氧化性及偏还原性气氛中长期使用,仍能保持良好的强度、韧性。采用这种纤维毯制成的纤维模块不含结合剂,热稳定性好,广泛应用于石化、冶金、电力等保温耐热领域。

热风炉陶瓷纤维模块保温方案

热风炉,是热动力机械,于20世纪70年代末在我国开始广泛应用,它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。热风炉品种多、系列全,以加煤方式分为手烧、机烧两种,以燃料种类分为煤、油、气炉等。

    蓄热式,按热风炉内部的蓄热体分球式热风炉(简称球炉)和采用格子砖的热风炉,按燃烧方式可以分为顶燃式,内燃式,外燃式等几种。如何提高风温,是业内人士长期研究的方向。常用的办法是混烧高热值燃气,或增加热风炉格子砖的换热面积,或改变格子砖的材质、密度,或改变蓄热体的形状(如蓄热球),以及通过种种方法将煤气和助燃空气预热。

    换热式,主是使用使用耐高温换热器为核心部件,此部件不能使用陶瓷热风炉金属材质换热器,只能使用耐高温陶瓷换热器,燃气气在燃烧室内充分燃烧,燃烧后的热空气,经过换热器,把热量换给新鲜的冷空气,可使新鲜空气温度达到1000度以上。

热风炉保温陶瓷纤维模块的优势:

  a、质量轻:热风炉保温专用陶瓷纤维材料是传统耐火材料重量的1/301/10,从而大大减轻了热风炉炉保温结构的重量负荷,降低热风炉的项目成本;

  b、导热系数低:常温下导热系数低于0.03w/m.k),隔热效果好,更好的保住了蓄热室内热量不散失,从而减少了辅助燃料的添加,降低运行成本。RTO炉采用陶瓷纤维炉衬保温后炉体表面温度低,使用寿命长。

  c、抗热震性好:陶瓷纤维抗热震性好,能应对热风炉周期性更换进气口导致温度变化带来的冷热交替,保证炉衬完好。热风炉的轻质耐高温陶瓷纤维衬里由于优良的回弹性,预压缩的耐火模块安装完毕解除打包带后,随即形成一个密不透风的整体耐火层,无须预留膨胀缝。

  d、化学稳定性强:陶瓷纤维是无机非金属材料,具有极强的化学稳定性,不易受到RTO炉内部苛刻燃烧气氛的影响。

e、减少噪声污染:陶瓷纤维毯是由超细无机纤维交织而成的无规则多孔隙耐火材料,具备优异的消声降噪吸音减排的环保性能,因此热风炉内有毒废气的燃烧过程犹如在一个性能良好的消声器中进行,运行噪声非常低,从而大大优化了厂区生产环境。

典型应用:

金石陶瓷纤维毯/硅酸铝针刺毯航天、钢铁、石化、电力的高温绝热保温;设备防火绝热;工业窑炉、加热装置壁衬、背衬绝热保温;高温设备绝热保温;高温管道绝热保温;电器元件隔热防火;高温垫片;无机防火卷帘门耐火层;模块、折叠块原料。

焚烧高炉煤气的热风炉,把炉顶温度调加到50-100,需要消耗必要的时间精力及资金,假如从强化热风管道的隔热,降低热风管道体系的热丢失,相同可获得提高几十度风温的效果。热风炉炉顶温度1300,送风温度1050,热丢失高达250。为减少热风管道体系的热丢失,在不改变原有热风管壳尺寸的条件下,可将原热风管道上半部10mm厚的石棉板换成陶瓷纤维毯,另加一层10mm厚的陶瓷纤维毯,这样只减小砖衬厚度20mm。能够以降低热量的丢失。   

管道施工时先在管壳内壁上错缝铺筑两层10mm厚的陶瓷纤维毯隔热层,再砌内环砖衬。砖衬与陶瓷纤维毯的接触面在施工过程中简单将陶瓷纤维毯隔热层擦破,因此有必要选用陶瓷纤维毯,这样就可处理施工中破损陶瓷纤维毯隔热层问题。除此之外,因为陶瓷纤维毯有弹性和压缩性,会造成陶瓷纤维毯隔热层上面的砖砌体受压时松动,因此管道下半圆只能选用石棉板绝热层。

1、简介

陶瓷纤维模块又称陶瓷纤维组件。随着“模块”生产技术的发展,品种的扩大和技术性能提高,使工业窑炉纤维炉衬突破了传统的结构和施工方法,呈现全新面貌。这表现在以各种叠堆式模块和预制模块炉衬取代传统的层铺式炉衬结构。

2、产品描述

用对应材质的陶瓷纤维毯按照纤维组件的结构、尺寸,由专用机械设备加工而成。其保持一定比例的压缩量,以保证陶瓷纤维组件壁衬砌筑完毕后,陶瓷纤维组件在不同方向的膨胀,使陶瓷纤维组件相互挤成一个无缝隙的整体,陶瓷纤维组件通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉壳上。

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