台州市黄岩小霞模具有限公司

主营产品：机油桶模具、周转箱模具、塑料箱子模具、一次性水果筐模具、卡板模具、托盘模具、工具箱模具、包装桶模具、塑胶箱模具、收纳箱模具、收纳盒模具、储物箱模具、储物盒模具、涂料桶模具、网格托盘模具、栈板模具、汽车模具、保险杠模具、汽车格栅模具、垃圾桶模具

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多层置物柜箱模具 /注塑模具定制小霞模具

价格	￥420000.00/套	￥410000.00/套
起订量	≥1	≥5
所在地	浙江台州	可售量 10000套

联系人：陈小姐

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公司官网： https://www.xiaoxiamuju.com/

所在地区：浙江省台州市

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基本参数

品牌	小霞模具	工艺类型	注射成型模
安装方式	半固定式模具	产地	浙江
认证	ISO9001	上市时间	2014年春
适用范围	日用品	发货期限	30天
打样周期	6-7天	执行质量标准	国标
贸易属性	内贸	销售方式	直销
尺寸	多层置物柜箱模具 /注塑模具定制小霞模具	重量	多层置物柜箱模具 /注塑模具定制小霞模具
材料	多层置物柜箱模具 /注塑模具定制小霞模具	注塑模具	多层置物柜箱模具 /注塑模具定制小霞模具
夹扇模具	多层置物柜箱模具 /注塑模具定制小霞模具	冰柜模具	多层置物柜箱模具 /注塑模具定制小霞模具
电锅模具	多层置物柜箱模具 /注塑模具定制小霞模具	电炉模具	多层置物柜箱模具 /注塑模具定制小霞模具
茶壶模具	多层置物柜箱模具 /注塑模具定制小霞模具	椅子模具	多层置物柜箱模具 /注塑模具定制小霞模具
椅模具	多层置物柜箱模具 /注塑模具定制小霞模具

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日用品模具

温馨提示：急报价做注塑模具咨询热线：18857609316 陈总【热线：0576--89881100】

小霞模具有强大设计团队可接受：提供样品，或者，三维图纸，二维图纸，可以报价开模，欢迎您来咨询报价！

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型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次-3,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

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日用品模具注塑模具厂家模具公司

其位置不宜太接近转角或侧壁，以利于加工．　　优先选择圆形，以利于加工和料流，如在底部可高出底面0.3—0.5mm．　　在多数产品上都有孔的存在，其主要有三种方法来取得:　　在产品上直接成型　　在产品上先成型预留孔，再机加工完成．　　成型后由机加工钻孔．　　设计时须注意以下几点：　　孔与孔之间距离须孔径2倍以上．　　孔与产品边缘之距离应为孔径之3倍以上．　　孔之周边宜增加肉厚．　　孔与产品侧壁之距离应为孔径0.75倍以上

　　孔之直径在1.5mm以下时，很容易产生弯曲变形，须注意孔深不宜超过孔径2倍以上．　　分模面在中间之通孔，为偏心，可将不重要一侧之孔径加大．　　为装配之用，产品上有时会有螺纹设计，它可以直接成型，也可以在成型后再机械加工．对于经常拆卸或受力大之螺纹，则采用金属螺纹镶件，设计时注意如下原则：　　螺距小于0.75mm之螺纹避免使用，大可使用螺距5mm之螺纹．　　因塑料收缩原因，避免直接成型长螺纹，以防螺距失真．

　　螺纹公差小于塑料收缩量时，避免使用．　　如内外螺纹配合，须留0.1—0.4mm之间隙．　　螺纹部分应有1--3°脱模斜度．　　螺牙不可延长至产品末端，须设0.8mm左右之光杆部位．以利于模具加工和螺纹寿命．　　在一些类似瓶盖产品上，它会设一些竖琨纹，其间距宜大，小为1.5mm，一般为3.0mm，在分模面设至少0.8mm平坦部位．　　为了产品破裂，增加机械强度或作为传导电流之媒体及装饰之用，在产品成型时常埋入镶嵌件，注意要点：

　　镶件牢靠性，镶件周围胶层不能太薄．　　镶件和镶件孔配合时须松紧合适，不影响取放．　　为使镶件与塑料结合紧密，埋入部分常设计成粗糙或凹凸之形状(压花．钻孔．冲弯．切槽．倒扣等)．　　加强筋不可太厚，一般不超过肉厚的一半，以防缩水．　　只要不影响外观和功能，光面尽量改为咬花面，这样可减少模具加工难度，增加美感，也可缩水产生．　　在凸柱周边，可除去部分肉厚，以收缩下陷．　　肉厚较薄之孔，应将孔边及高度增加，以便补强

　　心芯梢受收缩力影响，产品顶出时易造成破裂，可设置凸边，承受顶出力．　　转角设Ｒ，可改善强度，应力集中有利于料流．　　避免锐角，薄肉部份易使材料充填不足．　　外边有波纹之产品，为方便后加工，可改为加强边缘．　　分模面有阶段形时，模具加工不易，考虑改为斜线或曲线分模．　　贯穿之抽芯易发生故障，改为两侧抽芯为佳．　　因圆形比其它形状加工更易，可降低成本，优先选用．　　在产品上加蚀文字或图案时，如无要求，尽量设计凹字，便于模具加工．

　　浇注系统设计浇注系统是塑模设计中一重要环节，常分为普通和无流道浇注系统．它跟所用塑料产品形状，尺寸，机台，分模面有密切关系．　　设计时注意以下原则：　流道尽量直，尽量短，减少弯曲，光洁度在Ra=1.6—0.8um之间．　　考虑模具穴数，按模具型腔布设计，尽量与模具中心线对称．　　当产品投影面积较大时，避免单面开设浇口，以防注射受力不均．　　浇口位置应去除方便，在产品上不留明显痕迹，不影响产品外观．

日期：2023-7-30 辉

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