台州市黄岩小霞模具有限公司

主营产品：周转箱模具、托盘模具、宠物箱模具、打包盒模具、保鲜盒模具、日用品模具、垃圾桶模具、汽车模具、电动汽车模具、卡板模具、栈板模具、物流箱模具、折叠箱模具、塑胶箱模具、储物箱模具、PET注塑模具、浙江模具、台州模具、黄岩模具、模具制造厂家

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台州大型 3000ml薄壁透明四格餐模具饭盒模具打包盒模具便当盒模具水果盒模具模具台州小霞模具制造

价格	￥276000/副
起订量	≥1
所在地	浙江台州	可售量 10000副

联系人：陈总监

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台州市黄岩小霞模具有限公司

联系人：陈总监 QQ交谈 (联系时,请说明是在全球塑胶网上看到的)

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公司官网： http://mouldxxx.51pla.com

所在地区：浙江省台州市

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基本参数

品牌	小霞模具	工艺类型	注射成型模
安装方式	半固定式模具	产地	浙江
认证	ISO9001	上市时间	2013年春
适用范围	日用品	发货期限	30天
打样周期	2-3天	执行质量标准	国标
贸易属性	促销	销售方式	直销

台州大型 3000ml薄壁透明四格餐模具饭盒模具打包盒模具便当盒模具水果盒模具模具台州小霞模具制造

打包盒模具保鲜盒模具

亲：提供样品，或者，三维图纸，二维图纸，可以报价开模，小霞模具有强大设计团队，欢迎您来咨询报价！

产品价格，参数等仅供参考，详情请来电咨询！

如不经协商直接下单，恕不发货！敬请谅解！

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模具材料；P20.718.718H.2738.2316.S136.WAK80.等等多种材料供你选择。模架；45#预硬大于30HRC。
冷却系统；优化设计的循环流水，提高生产效率，降低你的成本中期处理，调质提高硬度。
后期处理；氮化（氮化处理温度低，变形很小)不需要淬火便具有很高的硬度，大于HV850，及耐磨性。
模具寿命；在正常使用不低于50万模次。
运输方式；在模具出运前必须装上锁模片，包装坚固，防锈，物流运输
售后服务；在正常使用情况模具保修1年，保修期间免费维修，在本公司注塑加工的模具，终生免费保修。

2000ml薄壁透明餐盒模具 3000ml薄壁透明酸菜鱼盒模具 500ml薄壁透明包装盒模具

2000ml透明一次性餐盒模具 3000ml透明一次性酸菜鱼盒模具 500ml透明一次性包装盒模具

2000ml透明餐盒模具 3000ml透明酸菜鱼盒模具 500ml透明包装盒模具

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2000ml透明餐盒模具 3000ml透明酸菜鱼盒模具 500ml透明包装盒模具

型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次-3,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

保鲜盒模具 (1)

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台州市黄岩小霞模具有限公司

小霞模具浙江小霞模具台州小霞模具黄岩小霞模具

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浙江小霞模具公司，主要：模具制造，注塑加工.产品处理：喷漆，烤漆，水转印，电镀，丝印，热转印，在我们公司定做注塑模具可享受大优惠，我为自己你舍得花钱，我舍得做，一分钱一分货，舍得换新款时尚型。你不舍得花钱，我给你做大气经典型模具，欢迎您来厂订购模具!

浙江小霞模具是一家从事塑料模具的科技研发和生产的企业，公司创建于2003年，一直秉承着做专，做精，做强的经营方针，不断的深化改革，吸引人才。发展至今，公司已经具备年生产1000多套大中型模具的生产能力，公司现有设备，2009年，公司投入300万美金，从德国进口了国际的高速数铣，2011年又投入180万美金，从台湾，德国进口了加工中心，从而小霞公司的模具才能又得到了很大的提升，品质又上了一个台阶，更的为客户打造高品质模具，让客户得以实现真正的价值。以下是对模具的简单介绍；

模具材料: P20,718,718H,2738,2316,S136等等多种材料供您选择，模架：45＃预硬 30 HRC

冷却系统:优化设计的循环, 生产效率，降低您的成本

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模具型腔深度的大小对模具结构与制造有如下三方面的影响：

1)目前模具型腔的加工多采用电火花成型加工，型腔越深加工时间越长，影响模具生产周期，同时增加生产成本。

2)模具型腔深度影响着模具的厚度。型腔越深，动、定模越厚。一方面加工比较困难；另一方面各种机对模具的厚度都有一定的限制，故型腔深度不宜过大。

3)型腔深度越深，在相同起模斜度时，同一尺寸上下两端实际尺寸差值越大，如图2。若要制规定的尺寸公差，就要减小脱模斜度，而导致塑件脱模困难。因此在选择分型面时应尽可能使型腔深度浅。

综上所述，选择模分型面影响的因素很多，总的要求是顺利脱模，保证塑件技术要求，模具结构简单制造容易。当选定一个分型面方案后，可能会存在某些缺点，再针对存在的问题采取其他措施弥补，以选择接近理想的分型面。

备注:模具在生产过程中我们每个星期要向客户提供模具进展情况和拍照

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