洛阳东轴轴承有限公司
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  • 所 在 地:河南省 洛阳市
  • 主营产品: RU交叉滚子轴承、YRT高精转台轴承、外齿精密转盘轴承、9Cr18不锈钢精密轴承、SKF精密回转支承、ROLLIX高精转盘轴承、非标精密轴承制造
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洛阳东轴轴承有限公司
主营产品: RU交叉滚子轴承、YRT高精转台轴承、外齿精密转盘轴承、9Cr18不锈钢精密轴承、SKF精密回转支承、ROLLIX高精转盘轴承、非标精密轴承制造
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RU85强劲动力交叉滚子轴承 洛阳东轴厂家生产

价格 300.00/套 275.00/套 240.00/套
起订量 ≥50 ≥100 ≥200
所在地 河南 洛阳 可售量 10000套

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洛阳东轴轴承有限公司

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公司官网: www.lydzbearing.com

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商品详情 联系方式

基本参数

品牌 洛阳东轴 产地 洛阳
发展模式 生产型/制造型 加工方式 磨加工
加工精度 P5/P4/P2 经营模式 生产型/制造型
类别 交叉滚子轴承 内径 55
适用环境 耐腐蚀,高转速 执行标准 ISO-9001
外径 120 高度 15
重量 1.2KG 库存 200套
质保期 24月 材质 不锈钢9Cr18

洛阳东轴轴承生产RU系列精密交叉滚子轴承,特点:动力强劲,原创性产品,最高转速600转/分;

RU85UUCCOP4交叉滚子轴承,洛阳东轴轴承厂家生产:详细参数:




型号 内径尺寸
外径尺寸 高度尺寸 重量 转速
RU85UUCCOP4 55 120
15 1.2kg 500转/分


洛阳东轴厂家生产RU85交叉滚子轴承润滑:
  对于低速旋转或者摆动运动的场合,例如反向铲、挖掘机、起重机,建议每运转100小时就要对轴承进行再润滑,或者遵照设计者规定。对于运动速度更高或者持续旋转设备,例如挖沟机、钻孔机和物料分配机,轴承需要每天润滑,对于24小时连续工作的设备,每8小时润滑。
  不能忽视闲置设备。油脂变干,在温度变化时吸入排出,都可能导致轴承内部凝结。不管是否使用,都需要每6个月向轴承注入新鲜的油脂。之后需要将轴承旋转几圈,以确保所有表面都覆盖了新鲜的油脂。

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RU85精密交叉滚子轴承螺栓强度:

  作用在螺栓上的周期性载荷可能导致松脱、螺纹或者其他受力表面变形。使设备的方向与很初调试时一致,在很初运转200至300小时的时候,应该由很终用户进行检查。一定要仔细查出所有失去预紧的螺栓,确认原因并解决。

  继续运转200至300小时后再次检查螺栓,直到没有再发现螺栓松动为止。之后按照设计者建议的检查频率进行即可。


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  RU85交叉滚子轴承密封:

  按照设计者建议在日常维护时检查密封,但是这个间隔不要超过6个月。检查密封是否有撕裂、破裂或者其他损坏的迹象。可能需要清洁某些区域,以便完成对密封的检查,这取决于润滑频率和对密封的保护。小心的清除密封附近的积灰,对轴承进行润滑。如果密封边缘有润滑脂溢出,则表明轴承已经得到充分润滑。


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  噪声、粗糙度和振动
  在运行过程中持续监控设备噪声、粗糙度和振动能够帮助发现早期部件损伤、结构失效和轴承性能下降。操作者应该熟悉设备的典型运行状态。研究振动发生改变的原因,并解决。
  游隙
  当轴承滚道和滚动体磨损时,内部游隙会增大。磨损的速度与其他轴承性能参数是相关的,这使得很终用户能够通过监测轴承预测何时应该更换。可以用轴承的轴向偏移量轴承来衡量内部游隙。
  每运转700小时或者每12个月,只要有其中之一就应该进行测量。当“偏移量的增加值”达到轴承本身游隙的75%,把测量频率提高到每运转300小时一次。如果磨损速度增加,测量频率也应该相应增加。
  下面是关于确定轴承偏移量的概述。
  ●确定设备方向,这样轴承可以只承受力矩载荷。
  ●在旋转部件和静止部件上安装千分表的地方都做性标记。位置的选择应该不与主要负载或者力矩负载相冲突。
  ●不要转动设备,在静止部件上做三处同样的测量点标记。使这四个点相邻夹角为90度。
  ●将千分表固定在个测量点处的套圈外径或者尽可能接近的地方,这样它能记录下较准确的轴承套圈轴向相对运动。千分表的精度至少要达到0.001"。参见图3-21。
  ●将千分表归零。
  ●准备记录下一步的位移和终千分表读数。
  ●不要转动轴承套圈,以某种措施向旋转结构施加与原来载荷完全相反的外力。该载荷产生轴承的转矩负载。
  ●记录下千分表。
  ●去掉刚才施加的外力,使轴承受载情况恢复到初的状态。
  ●千分表读数应该变回零。如果没有,找出原因并解决。
  ●取下千分表,使旋转结构上的标记对准静止结构上的下一处位置。
  ●重复前文步骤,并记录下测量值。其余两个位置也是一样。
  ●将所有读数记录在维修手册或者其他安全的文档中备查。
  ●将读数与对应位置的初测量值相比较。游隙的增量就是其中Z大的差值。
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  洛阳东轴RU系列定制轴承
  除了制造前面提到的标准轴承之外,LYDZC在生产定制/特殊轴承及组件的方面经验丰富。
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  薄截面交叉滚子轴承即具有更高的刚度,又提高了动载性能,而且获得了更低的转矩、更轻的重量,节约了更多的空间。滚子应该朝向能够使负载性能很大化和疲劳寿命很长的方向。类似配置特点的设计,可以提供产品尺寸范围是100至2000mm以上。
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  带有外齿的薄截面大直径不锈钢轴承,使用特殊不锈钢套圈、塑料滚动体、低渗透性的隔块,可以用来防止轴承被电蚀。使用塑料滚子也使轴承在无润滑的情况下可以运转。对于类似的设计,可以提供尺寸不超过1000毫米的精密轴承。
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  采用很小化滚道设计的复合三列滚子轴承可以提供较轻的重量,并且比较节约空间。较薄的截面和非常规的配置使它能够实现更紧凑的总体设计。三列独立的滚子并联排布,可以承受径向、轴向和力矩负载,并允许反向转动。滚子和滚道的方向已被优化调整,能够提供很优的承载性能、寿命和刚度。
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  三套圈两排滚子轴承带有两个完整齿圈,如图所示,一个在内一个在外。这种结构与其他精密部件配合使用,可以使套圈及其附属结构精确、平滑、独立且同步的运转。使用隔块可以提高轴承的极限转速,与低摩擦密封配合使用能够很大限度降低旋转阻力。这种结构精简了相同功能的冗余组件。
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  这种法兰安装薄截面大直径轴承是轻量级的,需要的空间少,可以安装在附近现有结构上。法兰在螺栓孔之间的部分做成扇形,能够更好的减轻重量。这种轴承使用双列角接触球作为滚动体,并在其中加入隔块,这种结构能降低旋转阻力,可以在高加速度和高转速连续工作的环境中使用。内圈的高精度齿圈可以使轴承精确定位。
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  套圈带有完整V带沟槽的四点接触球轴承,可以实现低成本的简单机械驱动,无需润滑,将维护工作量降至很低。
  平带或者齿形带驱动都是可能的替代方案,这取决于应用环境。使用隔块能够提高轴承转速,配合低摩擦密封能够使旋转阻力很小化。


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