杭州超音速机电科技有限公司

主营产品：超声波分散机、超声波乳化设备、超声波金属铝熔体处理系统、超声波食品蛋糕切割刀、超声波焊接应力消除设备、超声波雾化喷涂机、超声波声强测量仪、超声波电烙铁涂锡机搪铟设备、超声波钎焊辅助设备、超声波旋转铣削设备、超声波机加工车削装置、超声波铠装电缆剥线机清粉机、超声波悬浮设备、超声波细胞粉碎机萃取仪、超声波振动时效冲击机、超声波阻抗元件分析仪、超声波喷丸机、超声波换能器发生器、超声波音压计声压计、超声波声化学处理系统

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CYS-J20超声波焊头振动位移检测仪数字超声波工具头振幅测量仪超声波振幅测量仪高频振动位移检测超声振动振幅监测器

价格	￥1500.00/台
起订量	≥1
所在地	浙江杭州	可售量 300台

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基本参数

型号	CYS-J200	检测精度	2.5%
灵敏度	1um	量程	0-1000um
可测频率范围	1K-5MHz

超声波换能器振幅测试仪CYS-J200

超声波振幅通常指超声波振动系统输出的振动幅度，其测量难点在于频率高和振幅小。通常频率在10KHz ～60KHz之间，振幅在1μm～100μm之间。因为频率高，超出了绝大部分测量仪表的频率范围。振幅小，又对测量精度提出了很高的要求。常用的测试手段对它无能为力，故很难测量。一般只能用激光测振仪进行测量，能得到较好的结果。但激光测振设备动辄数十万，价格昂贵，操作复杂，不要说一般生产单位，就是专业的研究设计单位也很少配备，根本不可能普遍应用。

超音速SONIC超声波振幅测量仪模具检测仪 (67)4.jpg

众所周知，对任何超声波焊接而言，无论是超声波塑料焊接，还是超声波金属焊接，都可以用四个参数来进行描述。

换句话说，超声波焊接的效果取决于四个参数，如下：

超声波频率	作用时间	承受压力	输出振幅
每秒作用的次数	超声施加于工件的过程	超声施加于工件力度	作用工件的势能

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其中前面的三个参数，控制、调整和显示都很方便，设备生产者和设备用户都比较了解，给予了足够的重视，也是设备日常操作中的调节参数。超声波振动的振幅（位移量）是超声波设备的关键指标，也是最难测量和最难理解的一个物理量。除了专家学者，不要说设备的使用者，甚至连大部分的设备生产者，也对它不甚关心。我们统计了绝大部分的超声波随机设备使用说明书，很少有关于超声波振幅的说明，包括振幅的物理意义、振幅的控制与调整、振幅与焊接质量的关系。

超声波设备所输出的振幅，直接代表了超声波输出能量的大小，也关系到相关材料的强度和整机的使用寿命。无论对于生产超声波设备的厂家或是使用超声波设备的用户，怎么强调它的重要性都不为过。

对于超声波振动系统，从传递能量的角度说，主要的指标叫做超声波的声强I。它是指在垂直于行进波的传播方向上每平方厘米每秒所传递的能量，即I=1/2ρcω2ξ2。其中：ρ是材料的密度，C是材料中超声波传播的速度， ω是角频率， ξ是超声波振幅。显然，超声波振幅增大，超声波能量就以平方的关系成倍增大。

超音速SONIC超声波振幅测量仪模具检测仪 (61)4.jpg

在超声波焊接工艺中，若振幅太小，焊接能量不够，该焊的地方焊不牢。就算增加压力或延长焊接时间，也没有很好的效果。若振幅太大，则造成过焊、流胶或焊穿。同样，减小压力或缩短时间也收效不大。若模具设计不合理造成振幅分布不均匀，则焊接就会不均匀，质量就大打折扣。

在超声波设备的设计生产过程中，若振动系统振幅设计太大，相应地材料内部应力也太大，超过了材料本身的抗拉强度和疲劳强度，结果就是模具、变幅杆或换能器材料开裂。一般而言，我们建议客户在设计超声波系统时，控制相应部件的振幅参数在合理的范围内，以保证超声波系统能安全可靠的工作。

超声波振幅测量仪技术指标：

仪器型号：CYS-J200；

检测精度：2.5%；

灵敏度：1um；

振幅量程：0-1000um；

可测频率范围：1K-5MHz；

读数方式：数显式；

输入电源：内置电源/3V-DC。

产品特点：

1.设计精巧：设备体积小，仅有表头和支架组成，无需外接电源

2.结构合理：适合测量各种超声波焊接设备的输出振幅

3.操作简单：使用步骤简单

4.测量准确：测量精度达到1微米

5.频率高、振幅小。

应用范围：

超声波塑料焊接、点焊、切割、声化学、细胞破碎等设备的输出振幅测量，也可单独测量超声波换能器、变幅杆、工具头的输出振幅。

常见超声波振动系统各部件的允许最大振幅

超声波频率	15KHz	20KHz	28KHz	35KHz	40KHz
换能器	8μm	6μm	4μm	3μm	2μm
模具/钢	100μm	80μm	40μm	30μm	25μm
模具/铝	70μm	50μm	30μm	25μm	20μm
模具/钛合金	120μm	100μm	60μm	40μm	30μm

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超声波振幅通常指超声波焊接设备的振幅。超声波部件在做超声波振动时，其运动形式一般是纵向的伸缩运动。这种运动是由于构成这个部件的材料，在周期性的外力作用下变形产生的。其特点是该部件整体作伸长和缩短的周期性变形，越接近端面，变形量越大；部件的两头，变形量最大；端面质点的来回往复运动，静止点（或叫起始点）在中间，运动轨迹在静止点两边等量分布。其测量难点在于频率高和振幅小。通常频率在10KHz ～60KHz之间，振幅在1μm～100μm之间。因为频率高，超出了绝大部分测量仪表的频率范围。振幅小，又对测量精度提出了很高的要求。常用的测试手段对它无能为力，故很难测量。

振幅仪表头不旋转仪表 cys (2)-02.jpg

如果换一个角度，我们不去片面追求测试设备的高频响应，反其道而行之。让测量仪表对高频的振动不敏感，将超声波部件的高频振动等效为一个静止的，比未振动时略微伸长的部件。那么，对振幅的测量，就可简化为比较两个物体在不同状态下的长度变化。如果超声波振动的频率足够高，这样的简化误差是可以忽略不计的。这就从测量原理上绕开了高频振动难题，接下来的问题是设计简便的测试方式，设计出合理的测量仪表，制作相应的测试支架，这些都不难解决了。

由杭州超音速机电科技有限公司制造的超声波振幅测量仪设计精巧，结构合理，操作简单，测量准确，实为超声波设备的理想配套伴侣。测量仪的普遍应用，必将对国内大功率超声波的设计、生产、应用技术的进步起到巨大的推动作用。凭经验、靠手感来确定超声波振幅（功率）的时代已一去不复返。

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杭州超音速超声波，

张先生，13136155900.

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