上海旺金新新材料科技有限公司
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PC 日本帝人 MN-3600HA 阻燃 抗撞击性良好 良好的流动性 聚碳酸脂

价格 25.20/公斤 25.00/公斤 24.80/公斤
起订量 ≥25 ≥500 ≥1000
所在地 上海 上海 可售量 10000公斤

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公司官网: https://dubangpa66.51pla.com/

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基本参数

牌号 MN-3600HA 厂商 帝人化成株式会社
厂家(产地) 日本 品牌 日本帝人
材质 PC 销售方式 品牌代理
特性级别 耐热;阻燃;抗撞击性良好;良好的流动性;无卤 用途级别 电气领域;电子领域;汽车领域
类型 标准料 阻燃性 HB V-2
中文名称 聚碳酸酯PC 粒子形状 颗粒状
加工方式 注射成型 挤出级 UL档案号 E50075
销售地区 全国 符合规定 UL
税票 可开具一对一增值税 产品规格 25/kg
颜色 全色

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PC 日本帝人 MN-3600HA


物理性能 测试条件 测试方法 测试结果 单位
密度 / 比重 ISO1183 1.19 g/cm3
熔体体积流动速率 280°C/5.0kg ISO1133 21.0 cm3/10min
收缩率 TD:4.00mm 内部方法 0.50to0.70 %
MD:4.00mm 内部方法 0.50to0.70 %
吸水率 23°C,24hr ISO62 0.22 %
机械性能 测试条件 测试方法 测试结果 单位
拉伸模量 ISO527-2/1 2350 Mpa
拉伸应变 屈服 ISO527-2/50 8.0 %
断裂 ISO527-2/50 100 %
拉伸应力 屈服 ISO527-2/50 60.0 Mpa
断裂 ISO527-2/50 60.0 Mpa
弯曲模量2 ISO178 2300 Mpa
弯曲应力2 ISO178 95.0 Mpa
热性能 测试条件 测试方法 测试结果 单位
RTIElec 1.5mm UL746 95.0 °C
RTIImp 1.5mm UL746 95.0 °C
RTIStr 1.5mm UL746 95.0 °C
热变形温度 0.45MPa,未退火 ISO75-2/B 126 °C
1.8MPa,未退火 ISO75-2/A 113 °C
线形热膨胀系数 MD ISO11359-2 7E-05 cm/cm/°C
TD ISO11359-2 7E-05 cm/cm/°C
电气性能 测试条件 测试方法 测试结果 单位
表面电阻率 IEC60093 1.0E+15 ohms
冲击性能 测试条件 测试方法 测试结果 单位
简支梁缺口冲击强度 ISO179 60 kJ/m2
简支梁无缺口冲击强度 ISO179 NoBreak
可燃性(Flammability) 测试条件 测试方法 测试结果 单位
UL阻燃等级 0.45mm UL94 HB
1.0mm UL94 V-1
1.5mm UL94 V-0
2.0mm UL94 5VB
3.0mm UL94 5VA
热灯丝点火温度 1.0mm IEC60695-2-13 875 °C
1.5mm IEC60695-2-13 825 °C
2.0mm IEC60695-2-13 825 °C
3.0mm IEC60695-2-13 825 °C
灼热丝易燃指数 1.0mm IEC60695-2-12 960 °C
1.5mm IEC60695-2-12 930 °C
2.0mm IEC60695-2-12 960 °C
3.0mm IEC60695-2-12 930 °C


一、原料的干燥

1、原料烘干:普通烘干箱温度110—130,时间2—4小时,机顶料斗烘干箱温度100—120,要求水分含量低于0.03%。

2、判断水含量是否合格:看空注射的料条情况,物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条;否则则是烘干不彻底。

二、注射工艺

1、注塑机调整成型参数(视原料分子量高低调整):

料筒温度:前部250—310,中部240—280,后部230—250。

喷嘴温度:比后部低10。

模具温度:70—120。

注射压力:70—140MPa。

螺杆转速:30—120r/min。

成型周期:注射1—25s,冷却5—40s。

三、注意事项

1、注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。

2、注射速度最 好采取多级注射,采用慢-快-慢的方法。

3、注射压力视制品的形状和尺寸而定,柱塞式注塑机一般为100—160MPa,螺杆式注塑机为70—140MPa。

4、成型周期视制品壁厚和注射量而定,一般情况下充模时间较短,保压时间较长,冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。

5、模具温度视制品的形状、厚薄而定,适当提高模具温度有利于脱模,提高产品质量。

6、制品后处理:对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度极低或很高的制品有必要进行后处理——消除或减少内应力。

方法:制品置于烘干箱后开始升温,由室温升至100—105时保温10—20min,继续升温至120—125时保温30—40min,然后缓慢冷却至60以下取出。



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