东莞市佰顺祥塑胶原料有限公司

主营产品： PP聚丙烯、聚乙烯PE（高低密度）、铁氟龙FEP、PA（PA6PA66）、PC聚碳酸酯、PBT、PET、ABS、PPS、PVC、POM、TPU、TPV、TPE、TPEE、PC/ABS、PA9T、LCP、PMMA、AS

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经营 K Q 胶台湾奇美PB-5910 注塑级高韧性瓶子衣架专用料增韧级K胶工程塑料

价格	￥20/公斤
起订量	≥25
所在地	广东东莞	可售量 10000公斤

联系人：张小姐

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所在地区：广东省东莞市

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基本参数

牌号	PB-5910	厂商	台湾奇美
品牌	台湾奇美	产地	台湾
销售方式	品牌经销	加工级别	注塑级
特性级别	高韧性透明级，高强度，高刚性	颜色	透明
用途级别	运动器材	品名	K(Q)胶
类型	正牌料

K(Q)胶 PB-5910 台湾奇美：

性能项目		测试条件	测试方法	数值/描述	单位
机械性能	拉伸强度(引张强度)		ASTM D638/ISO 527	290	kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
	断裂伸长率		ASTM D638/ISO 527		%
	拉伸模量		ASTM D638/ISO 527		kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
	拉伸屈服伸长率(延伸率)		ASTM D638/ISO 527		%
	拉伸断裂伸长率(延伸率)		ASTM D638/ISO 527		%
	弯曲模量(弯曲弹性率)		ASTM D790/ISO 178	16000	kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
	弯曲强度		ASTM D790/ISO 178	360	kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
	洛氏硬度		ASTM D785
	IZOD 缺口冲击强度	1/4" 23℃	ASTM D256/ISO 179	3	kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
		1/4" -30℃	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
		1/8" 23℃	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
		1/8" -30℃	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
	Charpy冲击强度	23℃ （缺口）	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
		-30℃（缺口）	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
		23℃（无缺口）	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
		-30℃（无缺口）	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
物性性能	比重（密度）		ASTM D792/ISO 1183	1.02
	熔融指数（流动系数）	200℃/5kg	ASTM D1238/ISO 1133	10.5	g/10min
	熔融指数（流动系数）	220℃/10kg	ASTM D1238/ISO 1133		g/10min
	吸水率 23℃/24H		ASTM D570/ISO 62		%
热性能	热变形温度	退火	ASTM D648/ISO 75		℃
	热变形温度	未退火	ASTM D648/ISO 75		℃
	维卡软化点		ASTM D1525/ISO R306		℃
	燃烧性（率）		UL94
光学性能	透光率		ASTM D1003/ISO 13468	90	%
加工条件	干燥条件
	加工温度	射嘴			℃
		料筒前段			℃
		料筒中段			℃
		料筒后段			℃
	熔体温度				℃
	模具温度				℃
	压力	注塑压力			Mpa
		保压压力			Mpa
		背压			Mpa
	螺杆转速				rpm
其他	备注
	颜色
	特性	工具盒/衣架及运动器材

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一， K料的性能

1、物理性能

透明、无味、无毒、密度为1.01。比PS、AS低（PS：1.05 AS:1.08）

耐冲击性能比PS、 AS高。

2、热性能

由于K料是无定形聚合物，所以其熔点不明显，热变形温度77℃，当温度高于177℃时，聚合物的流动性增加，但高于260℃后，其流动性开始不稳定，过高的机筒温度，或在中等的温度下停留时间过长，聚合物会降解，导致制品的外观和性能变差，如透明度下降、变色、变脆等。

3、光性能

K料是无定型聚合物，对光的干扰程度比稠密的结晶聚合物小，因此，浊度很小（1-3%），透明性（89-91%）极好，为了提高透明度，必须提高模具表面的光洁度和选择最佳的加工条件。

4、耐化学性

K料的耐化学性能较差，有机化合物，如醇、酮、酯、和芳香族类化合物会使K料软化甚至溶解，油和稀释到一定程度的酸和碱会侵蚀聚合物，但侵蚀的速度和严重程度取决于制品的设计和储存条件。因此，应测试实际产品与K料的相容性。

5、耐应力开裂性

以K料制成的容器，特别是掺混有PS料的K料，其接触应力引起应力开裂，影响接触应力的因素有加工残余应力、制品形状、负载、储存条件等。因此，要测试实际产品与容器的相容性。

6、加工性能

1）吸湿少，加工前不需干燥。

2）加工温度较宽，一般在160--260℃之间，流动性好，容易加工。

3）不结晶，收缩率低，不易变形、翘曲等。

4）二次加工

a、印刷性能：多数牌号的K料可直接印刷，对较难印刷的可采用电晕放电处理、等离子处理或火焰处理后再印刷。

b、粘合：可以采用溶剂粘合，例如：甲苯、醋酸乙酯、二氯甲烷；也可以用超声波焊接。

二、成型设备与模具

1、注塑机的选用

1）锁模力

K料的熔体流动指数为8克/10 min左右，与PP、PS相近，因此，在计算锁模力时，选择材料流动特性系数可与PP、PS相同。

2）注射量

由于K料在高于260℃时，受热时间长会热降解，影响制品的透明度甚至变色，而热降解取决于胶料在机筒内停留时间的长短。因此，根据制品的重量来选择合适的注射量，不宜选用注射量超出过多的注塑机，以免胶料在机筒内停留时间过长而影响产品的质量。

3）螺杆

K料的加工性能良好，可选择普通型螺杆，如果制品的透明度要求特别高，则可以选用塑化、均化性能较高的专用螺杆，如设有副螺纹或分流环的螺杆。

4）射嘴

采用开放式射嘴，射嘴的孔径可以大些。

2、产品造型与模具设计

1）产品造型

K料是无定型聚合物，不会结晶，因此，收缩率较小，而实际收缩率取决于产品设计和加工参数，厚的截面收缩率大于薄的截面，沿流动方向的收缩率大于垂直方向。此外，大部分注塑制品的翘曲现象是由于相邻截面的收缩率不同而引起。所以，在产品造型设计时，要综合考虑这些因素。在允许的前提下，制品壁厚尽可能取大些，各处壁厚尽可能均匀，不要相差太大。这样有利于注塑加工，并能得到良好的制品质量。

2）脱模斜度与顶出系统

K料制品的表面较光滑，容易粘附在高度抛光的模具上，特别是深模的模芯。因此，在模具设计时脱模斜度应取较大值，一般大于3°，由于K料制品的粘模性，生产过程会出现脱模困难，故模具设计时，尽量使顶出力均匀分布在整个制品上，对于几何形状规则或大面积平整的制品，如杯、瓶、盒子等，最好采用脱模板或脱模环。对于形状不规则的制品，尽可能采用直径较大的顶针或采用数量较多的顶针，以增加有效顶出面积。

3）流道

K料的注塑加工，可采用各种冷流道和热流道，流道设计时，必须避免死角位，流道截面可取较大值，热流道的加热器必须安装能精确控制的温度控制器，以免胶料因滞留、剪切过量、温度失控而引起的降解，影响制品的质量。

4）浇口

K料的模具可以采用所有类型的浇口，浇口的设计应注意如下几点：

a、浇口的尺寸在制品外观允许的前提下尽量取大些，浇口太小，在高速注射时，胶料会因剪切过量而降解，影响制品的质量。对于厚度大于1.2mm的制品,浇口尺寸应为厚度的3/4,对于薄壁或特别小的制品,浇口尺寸也不能小于0.7mm。

b、浇口应设置在制品上机械强度要求不严格的部位，因为浇口附近的胶料最后注入模具，模具该处也比较热，冷却比较慢，所以制品的浇口附近部位的温度较高，因收缩不同而存在内应力，导致制品的机械性能较差。

c、浇口应设置在尽可能均匀地向模腔注料的部位，以免注射成型时，缺料或飞边现象。

d、浇口的位置应设置在从最大容量（或厚度）向小容量（或厚度）注料入模腔的部位，否则会因熔料在浇口附近提前冷却，出现缺料或表面波纹等现象。

e、浇口应设置在避免产生熔合纹的位置，或者尽可能使熔合纹出现在不受力或不明显的部位。

5）排气

K料对热降解比较敏感，模具必须具有良好的排气性能，否则，熔料充模时，会包裹空气，压缩生热致使胶料升温而降解甚至焦化，影响制品的外观和熔合处的机械强度。排气孔和排气槽的开设应按实际需要而又不影响制品的外观，一般排气孔的直径为0.5-0.8mm,排气槽的厚度0.03-0.06mm,宽度3-6mm。