东莞市宏阔塑胶有限公司
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POM 韩国工程塑料 FU2025 耐冲击级抗化学抗蠕变热稳定耐候中高粘度聚甲醛

价格 35.50/公斤
起订量 ≥25
所在地 广东 东莞 可售量 10000公斤

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基本参数

牌号 FU2025 厂商 韩国
厂家(产地) 韩国工程塑料 品牌 韩国工程塑料
销售方式 品牌经销 加工级别 注塑级
特性级别 耐冲击级 用途级别 汽车领域电子数据处理机械部件工业部件
类型 标准料 中文名称 聚甲醛
吸水率 吸水率:0.5 % 熔流率 8 g/10min
拉伸模量 62 MPa 密度 1.44
热变形温度 108

颜色
特性 抗化学;抗蠕变;高抗冲;热稳定;耐候;中高粘度
应用领域 汽车领域;电子数据处理;机械部件;工业部件

机械性能 测试条件 测试方法 测试结果 单位
IZOD缺口冲击强度 3.20mm J/m ASTM D256 255
拉伸强度 Yield,23℃ MPa ASTM D638
Yield,23℃ MPa ISO 527-2
拉伸伸长率 Break,23℃ % ISO 527-2 50
Break,23℃ % ASTM D638 300
弯曲模量 23°C MPa ISO 178 1400
ASTM D790/ISO 178 181000 kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
23°C MPa ASTM D790 1340
弯曲强度 23°C MPa ASTM D790 47.0
23°C MPa ISO 178 53.0
ASTM D790/ISO 178 6670 kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
夏比缺口冲击强度 kJ/m2 ISO 179/1eA 18
热性能 测试条件 测试方法 测试结果 单位
热畸变温度 1.8MPa,未退火 °C ASTM D648 83.0
1.8MPa,未退火 °C ISO 75-2/A 72.0
线性热膨胀系数 flow,20 to 80°C cm/cm/°C ASTM D696 0.00013
电气性能 测试条件 测试方法 测试结果 单位
表面电阻率 ohms ASTM D257, IEC 60093
体积电阻率 ohm·cm ASTM D257, IEC 60093
物性性能 测试条件 测试方法 测试结果 单位
比重(密度) ASTM D792/ISO 1183 1.34
基本性能 测试条件 测试方法 测试结果 单位
密度 / 比重 g/cm3 ASTM D792, ISO 1183
熔体质量流动速率 g/10 min ISO 1133 5.0
190℃/2.16kg g/10 min ASTM D1238 4.0
吸水率 Equilibrium,23℃,60%rh % ASTM D570 0.24
其他性能 测试条件 测试方法 测试结果 单位
冲击条件下相对温度指数 0.8mm °C UL 746 50.0
电气性质相对温度指数 0.8mm °C UL 746 50.0
无机械性质相对温度指数 0.8mm °C UL 746 50.0
阻燃等级 0.8mm UL 94 HB




  • 机床、仪表内件等起骨架作用的产品。

    POM的性能

    (1)POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”.

    (2)它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自

    润滑性好.

    (3)POM不易吸湿,吸水率为0.22~0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收

    缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛

    和共聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性好一点).



POM(聚甲醛树脂)甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同,可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是:均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高,但热稳定性差,加工温度范围窄(约10℃),对酸碱稳定性略低;而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度范围宽(约50℃),对酸碱稳定性较好。是具有***的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能。俗称赛钢或夺钢,为第三大通用工程塑料。 适于制作减磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。

甲醛是合成树脂中的一种,又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等;是一种白色或黑色塑料颗粒,具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮,轴承,汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品

应用

可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器等.

一般性能

聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,发生熔融滴落,有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末,一般不透明,着色性好, 比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收缩率1.2-3.0%,成型温度170-200℃ ,干燥条件80-90℃ 2小时。POM的长期耐热性能不高,但短期可达到160℃,其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上,但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃~100℃温度范围内长期使用。POM极易分解,分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生,故模具钢材宜选用的材料制作。

(1)POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”.

(2)它具有耐疲劳、耐蠕变、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好.

(3)POM不易吸湿,吸水率为0.22~0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性好一点).

增强POM,主要增强材料为玻璃纤维、玻璃球或碳纤维等,并且玻璃纤维常用,增强后的力学性能可提高2~3倍,热变形温度提高50℃以上。

成型注意事项

1):注射温度:一般情况下,注射温度高出熔点20~30℃时,不但综合物理机械性

能好,而目_在此温度下能获得表观光洁、平整的制品,所以注射温度控制在

190~ 200℃之间最为理想。对于薄壁制品则可提高到210℃进行加工,超过

此温度不但不能改善料的流动性,反而有可能导致物料的分解。

2):注射压力:POM塑料的注射压力与制品的壁厚、设备类型等有关。为保证脱模

顺利,进行注射压力不能太高。

3):注射速度:注射速度慢,会出现熔接不良。薄壁制品选用快速注射。

4):模具温度:模具温度控制在60~100℃左右。

5):注意事项:生产应连续进行,若停机,应排空料筒中残存料,以避免再升温时材料

分解及产品黑点产生。POM的成型温度不允许超过240℃,在此温度下物料很快

会分解。物料不可在190℃以上的料筒内停留时间过长,否则也会引起物料分解。

在保证制品质量和熔体流动性的情况下,应尽可能选用较低的成型温度和较短

的成型周期。POM制品的后处理是以空气或油作为介质进行的。温度为

140~150℃, 时间3~5h。



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