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东莞市金源塑胶原料有限公司
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所在地区:广东省 东莞市
主营产品: 加纤阻燃PC、抗紫外线透明PC、耐低温耐候PC、无卤阻燃PBT、耐高温PPS、耐高温PA46、热稳定加纤PA66、加纤TPU
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基本参数
牌号 | 1013NB | 厂商 | 日本宇部 |
品牌 | 日本宇部 | 用途级别 | 电子电器部件 |
销售方式 | 品牌经销 | 名称 | 品牌经销 |
产品名称 | PA6 | 加工级别 | 注塑级 |
厂家(产地) | 日本宇部 | 形态 | 颗粒 |
特性级别 | 耐热性抗撞击性耐化学性 | 类型 | 标准料 |
1013NB 物性表
基本性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
---|---|---|---|
成型收缩率 | UBEmethod | ||
1.4 | % | ||
1.2 | % | ||
吸水率 | ASTM D-570 | ||
1.8 | % | ||
10.7 | % |
物理性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
---|---|---|---|
比重 - | 1.14 | ASTM D-792 |
机械性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
---|---|---|---|
抗冲击强度 (-30°) | 3.0 | kgf.cm/cm | ASTM D-256 |
弯曲弹性率 (23°) | 8500 | kgf/cm | ASTM D-790 |
弯曲强度 (80°) | 280 | kgf/cm | ASTM D-790 |
1%变形下的压缩强度 (23°) | 200 | kgf/cm | ASTM D-695 |
弯曲强度 (80°) | 400 | kgf/cm | ASTM D-790 |
1%变形下的压缩强度 (23°) | 100 | kgf/cm | ASTM D-695 |
抗冲击强度 (23°) | 30 | kgf.cm/cm | ASTM D-256 |
Taber磨耗率 | 7 | mg | ASTM D-1044 |
硬度(洛氏.布氏) (23°) | 55 | ASTM D-785 | |
弯曲强度 (-30°) | 1500 | kgf/cm | ASTM D-790 |
弯曲弹性率 (23°) | 29000 | kgf/cm | ASTM D-790 |
硬度(洛氏.布氏) (23°) | 120 | ASTM D-785 | |
弯曲弹性率 (-30°) | 35000 | kgf/cm | ASTM D-790 |
屈服下的伸张强度 (-30°) | 900 | kgf/cm | ASTM D-638 |
弯曲弹性率 (-30°) | 37000 | kgf/cm | ASTM D-790 |
屈服下的伸张强度 | ASTM D-638 | ||
(80°) | 440 | kgf/cm | |
(23°) | 800 | kgf/cm | |
挤剪强度 (23°) | 600 | kgf/cm | ASTM D-732 |
硬度(洛氏.布氏) (23°) | 85 | ASTM D-785 | |
弯曲强度 (23°) | 1150 | kgf/cm | ASTM D-790 |
弯曲弹性率 (80°) | 7500 | kgf/cm | ASTM D-790 |
弯曲强度 (-30°) | 1400 | kgf/cm | ASTM D-790 |
屈服下的伸张强度 (23°) | 430 | kgf/cm | ASTM D-638 |
挤剪强度 (23°) | 650 | kgf/cm | ASTM D-732 |
抗冲击强度 (23°) | 5.0 | kgf.cm/cm | ASTM D-256 |
弯曲弹性率 (80°) | 4500 | kgf/cm | ASTM D-790 |
屈服下的延伸率 (23°) | 7 | % | ASTM D-638 |
断裂下的伸张强度 (23°) | 780 | kgf/cm | ASTM D-638 |
弯曲强度 (23°) | 410 | kgf/cm | ASTM D-790 |
断裂下的延伸率 | ASTM D-638 | ||
(23°) | 200 | % | |
(23°) | 20 | % | |
屈服下的伸张强度 (-30°) | 1150 | kgf/cm | ASTM D-638 |
电气性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
---|---|---|---|
介电损耗 | ASTM D-150 | ||
(10HZ) | 0.12 | ||
(10HZ) | 0.10 | ||
介电常数 (60HZ) | 3.9 | ASTM D-150 | |
介电损耗 (60HZ) | 0.01 | ASTM D-150 | |
IEC电路 | 600 | V | UL746 |
介电常数 (10HZ) | 4.5 | ASTM D-150 | |
绝缘耐力 | 20 | KV/mm | ASTM D-149 |
介电损耗 | ASTM D-150 | ||
(10HZ) | 0.02 | ||
(60HZ) | 0.10 | ||
介电常数 (10HZ) | 3.8 | ASTM D-150 | |
屈服下的伸张强度 (kgf/cm) | 280 | 80° | ASTM D-638 |
介电常数 (10HZ) | 8.0 | ASTM D-150 | |
体积电阻率 | ASTM D-257 | ||
10 | Ω.cm | ||
10 | Ω.cm | ||
介电损耗 (10HZ) | 0.02 | ASTM D-150 | |
介电常数 (10HZ) | 3.5 | ASTM D-150 | |
抗电弧强度 | 119 | S | ASTM D-495 |
介电常数 (60HZ) | 9.0 | ASTM D-150 |
热性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
---|---|---|---|
熔点 (DSC) | 215-225 | °C | |
燃烧率 - | V-2 | UL94 | |
热变形温度 (4.6kgf/cm) | 195 | °C | ASTM D-648 |
线性热膨胀系数 | 8 | X的10-5cm/cm/°C | ASTM D-696 |
热变形温度 (18.6kgf/cm) | 75 | °C | ASTM D-648 |
特性:
PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计产品时要充分考虑这一点。为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如和SBR等。对于没有添加剂的产品,PA6的收缩1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。
PA6产品性能:
熔点:210 - 220 ℃ 分解温度 gt;300℃ 闪点: 400 ℃ 自燃温度: 450 ℃ 物态: 固体颗粒 臭味: 无毒性: 无循环利用: 可以 最终处理: 土壤(无害工业废品) 灭火剂: 可用各种灭火剂(水,泡沫,粉剂,CO2,沙) 运输: 非危险品,适用各种运输工具 欧共体标准:非危险品
PA6性能优点:
1.机械强度高,韧性好,有较高的抗拉、抗压强度。比拉伸强度高于金属,比压缩强度与金属不相上下,但它的刚性不及金属。抗拉强度接近于屈服强度,比ABS高一倍多。对冲击、应力振动的吸收能力强,冲击强度比一般塑料高了许多,并优于缩醛树脂。
2.耐疲劳性能突出,制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。常见的自动扶梯扶手、新型的自行车塑料轮圈等周期性疲劳作用极明显的场合经常应用PA。
3.软化点高,耐热(如尼龙46等,高结晶性尼龙的热变形温度高,可在150度下长期使用.PA66经过玻璃纤维增强以后,其热变形温度达到250度以上)。
4.表面光滑,摩擦系数小,耐磨。作活动机械构件时有自润滑性,噪声低,在摩擦作用不太高时可不加润滑剂使用;如果确实需要用润滑剂以减轻摩擦或帮助散热,则水油、油脂等都可选择。从而,做为传动部件其使用寿命长.
5.耐腐蚀,十分耐碱和大多数盐液,还耐弱酸、机油、汽油,耐芳烃类化合物和一般溶剂,对芳香族化合物呈惰性,但不耐强酸和氧化剂。能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱碱等的侵蚀和有很好的抗老化能力。可作润滑油、燃料等的包装材料。
6.有自熄性,无毒,无臭,耐候性好,对生物侵蚀呈惰性,有良好的抗菌、抗霉能力。
7.有优良的电气性能。电绝缘性好,尼龙的体积电阻很高,耐击穿电压高,在干燥环境下,可作工频绝缘材料,即使在高湿环境下仍具有较好的电绝缘性。
8.制件重量轻、易染色、易成型。因有较低的熔融粘度,能快速流动。易于充模,充模后凝固点高,能快速定型,故成型周期短,生产效率高
简介:
PA6又名尼龙6,是半透明或不透明乳白色粒子,具有热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好等特性,一般用于汽车零部件、机械部件、电子电器产品、工程配件等产品。
加工工艺:
干燥处理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意,如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行温度为105℃,8小时以上的真空烘干。
熔融温度:230-280℃,对于增强品种为250-280℃。
模具温度:80-90℃,模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。
注射压力:一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计)
注射速度:高速(对增强材料要稍微降低)
流道和浇口:对于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T(这里T为塑件的厚度)。
如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。
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