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东莞市小马塑胶科技有限公司
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所在地区：广东省 东莞市
主营产品： ABS、pp、EVA、POM、PC、PA66
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基本参数
| 牌号 | PTFE | 厂商 | 小马塑胶 |
| 品牌 | 美国杜邦 | 厂家(产地) | 美国杜邦 |
| 销售方式 | 品牌经销 | 加工级别 | 注塑级 |
| 加工贸易形式 | 来料加工 | 截面形状 | 粉末颗粒 |
| 执行质量标准 | 美标 | 材质 | PTFE |
| 特性级别 | 耐化学;耐候 | 用途级别 | 减震衬垫;管道;密封件 |
| 类型 | 标准料 | 规格级别 | 原厂原包 |
| 型号 | TE3885 | 中文名 | 铁氟龙 |
PTFE中文名称为聚四氟乙烯,它广泛运用于,电气,动力,耐腐蚀材料,特氟龙高功用 特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料，英文名称为Teflon，
由于发音的缘由，一般又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等（皆为Teflon的译音）。聚四氟乙烯(PTFE)在医疗医药方面的运用膨体
PTFE材料是纯慵懒的，具有非常强的生物适应性，不会惹起机体的架空，对人体无生理副作用，可用任何方法消毒，且具有多微孔规划，
然后可用于多种康复解决方案，包含用于软组织再生的人造血管和补片以及用于血管、心脏、一般外科和 整形外科的手术缝合。
PTFE碳粉末涂料的展开前史和现状：无论表观质量仍是涂装本钱都无法和液体氟碳涂料比拟，使 一贯无法替代液体涂料。近年来
，由于环保要求增强和技术的行进使得涂层膜厚越来越低，粉末氟碳涂料的，运用量越来越大。使涂层厚度降低到与液体涂料相当
（30－50微米），且涂层表面也抵达液体涂料的平整度。氟丽帆?氟碳粉末涂料代表国际最前进的技术，次使粉末氟碳涂装的本钱低于液体涂装，
总算使氟碳粉末涂料也象其他 粉末涂料那样，成为液体涂料的肯定替代品。力学功用：抗拉强度σb(MPa)：20.7～27.5伸长率δ5(%)：
250～350冲击韧性值αk(J/cm2)：带缺口:≥16.1; 无缺口:98.1 拉伸弹性模量(MPa)：≥3.92 硬度 ：50～65D
PTFE制品常见缺点:PTFE只能选用模压、挤出工艺制造简略的制品，成型较困难，凌乱制品必须由后期加工，这就束缚了的出产功率，加工过程中，
材料浪费过大。聚四氟乙烯具有“冷流性”。即材料制品在长时间连续载荷作用下发生的塑性变形(蠕变)，这给它的运用带来肯定的束缚。
PTFE的线膨胀系数为钢的10~20倍，比大都塑料大，其线膨胀系数跟着温度的改动而发生很不规矩的改动。在运用PTFE时，
假若对这方面功用注重不足，很容易构成丢掉。在400℃以上加热时，聚四氟乙烯的裂解速度逐渐加快，分解产品首要是四氟乙烯、
全氟丙烯和八氟环丁烷。在475℃以上，分解产品有极少量剧毒的全氟异丁烯。注重加热温度不能逾越400℃，且实验室要有出色的通风系统，
利于打扫毒性气体。出产方法 聚四氟乙烯由四氟乙烯经自由基聚合而生成。
免润滑油沾污，这就使填充聚四氟乙烯PTFE材料成为机械设备零件无油润滑（直接承受载荷）的最理想材料。
这是因为该材料的摩擦系数是已知固体材料中的。其具体用途包括用于化工设备、造纸机械、农业机械的，用作活塞环、机床导轨、导向环；
在土木建筑工程广泛用作桥梁、隧道、钢结构屋架、大型化工管道、贮槽的支承滑块，以及用作桥梁支座和架桥转体等。
一 铁氟龙的特性：
1、不粘性：几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。
2、耐热性：特氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃，一般在240℃~260℃之间可连续使用，具有显著的热稳定性，
它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。
3、滑动性：特氟龙涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0.05-0.15之间。
4、抗湿性：特氟龙涂膜表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除。停机时间短，
节省工时并能提高工作效率。
5、耐磨损性：在高负载下，具有优良的耐磨性能。在一定的负载下，具备耐磨损和不粘附的双重优点。
6、耐腐蚀性：特氟龙几乎不受药品侵蚀，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。
使用PTFE的优点
耐高温——使用工作温度达250℃。
耐低温——具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。
耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。
耐气候——有塑料中的老化寿命。
高润滑——是固体材料中摩擦系数者。
不粘附——是固体材料中最小的表面张力，不粘附任何物质。
无毒害——具有生理惰性，作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。
PTFE成型方法
1．模压法
2．推压法
3．皮囊法
4．喷涂法
5．编织法
6．缠绕法
7．滚压法
8．挤压法
9．粘接法
10．焊接法
11．热定型法
12．机加工法
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