43%纤高抗冲PA66 54G43 NC日本旭化成高耐磨PA66

产品信息加43%玻纤PA66/日本旭化成/54G43 NC高抗冲高强度

• 产品名称：PA66/日本旭化成/54G43 NC

• 英文名称：PA66

• 中文名称：聚酰胺树脂（尼龙66）

• 特 点：抗冲击性和高强度

• 应用范围：广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件，如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包内层等。

PA66(尼龙66) 54G43/日本旭化成

特性：高刚性,高强度,外观良好

用途：汽车领域的应用,构件,工业应用,织物

加工方法：注塑

参数：密度 / 比重:1.5G/CM3 密度 / 比重:1.5G/CM3 收缩性:0.7% 吸水率:1.6% 吸水率:1.6%

PA66(尼龙66) 54G43/日本旭化成

• 产品说明
  

• Leona? 54G43是一种聚酰胺66（尼龙66）产品,含有的填充物为43% 玻璃纤维增强材料。 它,在北美洲、非洲和中东、欧洲或亚太地区有供货。 Leona? 54G43的应用领域包括纺织/纤维、工程/工业配件、工业应用 和 汽车行业。玻璃纤维增强材料, 43%。

• 产品参数
  

  性能项目		试验条件[状态]	测试方法	测试数据	数据单位
  基本性能	吸湿率	湿		2.5	%
  物理性能	磨耗率	湿	ASTM D-1044	7	×10-6kg/1000times
  	比重	干	ASTM D-792	1.14
  	成型收缩率	干	旭化成方法	1.3-2.0	%
  机械性能	洛氏硬度	干(湿)	ASTM D-785	80(55)	M scale
  	洛氏硬度	干(湿)	ASTM D-785	120(108)	R scale
  	悬臂梁式缺口冲击强度	干(湿)	ASTM D-256	39(147)	J/M
  	抗挠强度	干(湿)	ASTM D-790	118(54)	MPa
  	抗挠系数	干(湿)	ASTM D-790	2.8(1.2)	GPa
  	拉伸强度	干(湿)	ASTM D-638	79(57)	MPa
  	断裂延伸率	干(湿)	ASTM D-638	50(250)	%
  热性能	线性膨胀系数	干	ASTM D-696	8	×10-5/K
  	比热容	干		1670	J/(kg.k)
  	阻燃性	干	UL 94	V-2
  	热变形温度	0.46MPa,干	ASTM D-648	230	℃
  	导热率	干		0.2	W/(m.k)
  	热变形温度	1.82MPa,干	ASTM D-648	70	℃
  其它性能	氧指数	干	ASTM D-2863	26	%

  1．优良的力学性能。尼龙的机械强度高，韧性好。
  2．自润性、耐摩擦性好。尼龙具有很好酌自润性，摩擦系数小，从而，作为传动部件其使用寿命长。
  3.优良的耐热性。如尼龙46等高结晶性尼龙的热变形温度很高，可在150℃下长期期使用 PA66经过
  玻璃纤维增强以后，其热变形温度达到250℃以上。
  4.优异的电绝缘性能。尼龙的体积电阻很高，耐击穿电压高，是优良的电气、电器绝缘材料
  5.优良的耐气候性。
  6.吸水性。尼龙吸水性大，饱和水可达到3%以上。在一定程度影响制件的尺寸稳定性

  PA 的性能

  物理性能
  无卤、无味、不霉烂、外观为半透明或透明，乳白色或淡黄色，密度 1.04-1.36 ，燃烧时放出特殊的蛋白味，火焰为蓝色上端呈黄色。
  ? 机械性能
  刚韧性好，耐反复冲击震动，使用温度为 – 40-100 ℃，耐摩擦、 耐磨耗、自润滑，但抗蠕变性差，尺寸稳定性较差，可以通过加入玻璃纤维增强或与其他材料共混来克服此缺点。
  ? 耐化学品性能及耐候性
  PA 的有机溶剂很少，乃化学性能良好， PA 的有机溶剂是甲酸、酚类化合物。不同浓度的无机酸、碱、盐均可导致 PA 溶胀、溶解或水解。在不受阳光照射的条件下，其耐老化性能良好，但在热作用、光照、辐射条件下老化快、制品变色、性能下降。
  

  
  
  成型工艺

• 1、原材料的准备
  因 PA 易吸湿，吸湿后对加工过程有影响，如熔体粘度下降，制品表面有气泡、银纹等。而且制品的力学性能也明显下降。因此，成型前必须进行干燥处理。又 PA 在高温下易被氧化而变色和降解，所以，好采用真空干燥，但在没有真空干燥条件下，也可采用常压热风干燥。真空干燥温度为 85-95 ℃，时间4-6H,热风干燥为：温度：90-100℃，时间8-10H，干燥后的PA 料不宜长时间放置在空气中（不超过1-3H）。
  成型温度
  机筒温度的选择，以 PA 的熔点为主要依据，同时与注塑机的类型、制品的形状 尺寸有关。一般在 220-320 ℃， PA6：220-300℃； PA66：260-320℃，因PA 的加工温度较窄，故机筒温度必须严格控制，以免熔料降解而使制品变坏。机筒温度的设置对塑料的塑化和熔胶的快慢影响较大，机筒的中段温度要高于熔点 20--40 ℃、低于分解温度 20-30℃，前段温度比中段温度低5-10℃，后段（加料段）温度比中段温度低20-50℃；加料口处冷却必须有效；如果中段温度太低，螺杆转速过快，可能会出现卡※现象，后段温度过高，会影响输送能力，螺杆吃料慢，影响生产效率。