热稳定PA66 70G35HSL美国杜邦耐磨PA66

Zytel? 70G35HSL NC010

NYLON RESIN

35% 玻璃纤维增强材料

DuPont Performance Polymers

产品说明:

Zytel? 70G35HSL NC010 是一种 NYLON RESIN 以 35% 玻璃纤维增强材料填充的 产品。 它 可以通过 成型 进行处理，且可以在 北美洲、非洲和中东、拉丁美洲、欧洲或亚太地区中获得。 Zytel? 70G35HSL NC010 应用包括 电气/电子应用、电气用具、工业应用 和 汽车行业。
特性包括：

• 阻燃/额定火焰

• 耐化学品

• 耐热

• 高刚度

• 高强度

• 35% 玻璃纤维增强材料
  

  DuPont Performance Polymers

  产品说明:

  Zytel? 70G35HSLRA4 BK267 是一种 NYLON RESIN 以 35% 玻璃纤维增强材料填充的 产品。 它 可以通过 吹塑成型或成型 进行处理，且可以在 北美洲、非洲和中东、拉丁美洲、欧洲或亚太地区中获得。 Zytel? 70G35HSLRA4 BK267 应用包括 电气/电子应用、电气用具、工业应用 和 汽车行业。
  特性包括：
  

  总体
  材料状态
  资料1	Processing - Injection Molding (English)Processing - Injection Molding of Glass-reinforced Zytel (English)Typical Processing for DuPont Engineering Polymers (English)
  搜索 UL 黄卡
  供货地区	北美洲非洲和中东拉丁美洲欧洲亚太地区
  填料/增强材料
  添加剂	抗水解热稳定剂
  性能特点	刚性，高高强度抗冻良好的抗热老化性良好的抗蠕变性良好的耐热老化性能耐化学性良好耐疲劳性能耐水解性耐油耐油性能耐油脂性能热稳定性
  用途	电气/电子应用领域工业领域：家电部件汽车领域的应用：
  RoHS 合规性
  外观
  形式
  加工方法	吹塑成型成型
  多点数据
  部件标识代码(ISO 11469)
  树脂ID(ISO 1043)

  
  

  物理性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
  密度	1.41	--	g/cm3	ISO 1183
  收缩率				ISO 294-4
  横向流量 : 2.00 mm	1.1	--	%
  流量 : 2.00 mm	0.40	--	%
  吸水率				ISO 62
  饱和, 23°C, 1.00 mm	5.5	--	%
  平衡, 23°C, 1.00 mm, 50% RH	1.7	--	%

  
  

  机械性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
  拉伸模量(23°C)	11200	7800	MPa	ISO 527-2
  拉伸应力(断裂, 23°C)	210	140	MPa	ISO 527-2
  拉伸应变(断裂, 23°C)	3.0	5.0	%	ISO 527-2
  拉伸蠕变模量				ISO 899-1
  1 hr	--	7400	MPa
  1000 hr	--	5000	MPa
  冲击性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
  简支梁缺口冲击强度				ISO 179/1eA
  -30°C	10	10	kJ/m2
  23°C	15	18	kJ/m2
  简支梁缺口冲击强度				ISO 179/1eU
  -30°C	80	75	kJ/m2
  23°C	80	95	kJ/m2
  悬壁梁缺口冲击强度(23°C)	14	16	kJ/m2	ISO 180/1A

  
  

  热性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
  热变形温度
  0.45 MPa, 未退火	255	--	°C	ISO 75-2/B
  1.8 MPa, 未退火	250	--	°C	ISO 75-2/A
  玻璃转化温度	80.0	--	°C	ISO 11357-2
  熔融温度2	260	--	°C	ISO 11357-3
  线形膨胀系数				ISO 11359-2
  流动 : 23 到 55°C	0.000017	--	cm/cm/°C
  横向 : 23 到 55°C	0.000085	--	cm/cm/°C

  
  

  电气性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
  表面电阻率	--	1.0E 13	ohm	IEC 60093
  体积电阻率	1.0E 15	1.0E 11	ohm·cm	IEC 60093
  漏电起痕指数	450	--	V	IEC 60112
  可燃性	干燥	调节后的	单位制	测试方法
  极限氧指数	21	--	%	ISO 4589-2

  
  

  	干燥	单位制
  干燥温度	80.0	°C
  干燥时间	2.0 到 4.0	hr
  建议的最大水分含量	0.20	%
  加工（熔体）温度	285 到 305	°C
  Melt Temperature, Optimum	295	°C
  模具温度	70.0 到 120	°C
  Mold Temperature, Optimum	100	°C
  Drying Recommended	Yes, if moisture content of resin exceeds recommended level

• PA66塑料的注塑特性干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105C，12小时的真空干燥。
  

  熔化温度：260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。

  模具温度：建议80C。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于

  薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持

  塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。

  压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。

  速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。

  流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的直径应当是0.75mm。 PA66塑料应用PA66是PA系列中机械强度、应用最广的品种，因其结晶度高，故其刚性、耐热性都较高。

  为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。

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