泰兴市瑞兴橡塑机械有限公司
  • 入驻年限:3
  • 所 在 地:江苏省 泰州市
  • 主营产品: 35升密炼机、55升密炼机、75升密炼机、110升密炼机、16寸开炼机、18寸开炼机、22寸开炼机、24寸开炼机、1升密炼机、造粒机、橡胶过滤机、14寸开炼机、12寸开炼机、10寸开炼机、6寸开炼机、下落式密炼机、双液压式密炼机、油压式密炼机、下排料式密炼机
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主营产品: 35升密炼机、55升密炼机、75升密炼机、110升密炼机、16寸开炼机、18寸开炼机、22寸开炼机、24寸开炼机、1升密炼机、造粒机、橡胶过滤机、14寸开炼机、12寸开炼机、10寸开炼机、6寸开炼机、下落式密炼机、双液压式密炼机、油压式密炼机、下排料式密炼机
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35升密炼机16寸开放式炼胶机400开炼机-橡胶混炼胶厂家必备设备-橡胶制品企业炼胶设备

价格 500000.00/台 490000.00/台
起订量 ≥1 ≥2
所在地 江苏 泰州 可售量 10000台

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泰兴市瑞兴橡塑机械有限公司

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所在地区:江苏省 泰州市

主营产品: 35升密炼机、55升密炼机、75升密炼机、110升密炼机、16寸开炼机、18寸开炼机、22寸开炼机、24寸开炼机、1升密炼机、造粒机、橡胶过滤机、14寸开炼机、12寸开炼机、10寸开炼机、6寸开炼机、下落式密炼机、双液压式密炼机、油压式密炼机、下排料式密炼机

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基本参数

品牌 瑞兴 型号 XK-450
类型 开放式 产品认证 CE
额定电压 380V 功率 50kw
加工定制 螺杆直径 160mm
适用范围 石油化工厂 颜色 灰色
样式 卧式 执行标准 企业标准
主电动机功率 55KW

35升密炼机16寸开放式炼胶机400开炼机-橡胶混炼胶厂家必备设备-橡胶制品企业炼胶设备

混炼胶工艺/混炼胶生产流程

主要工艺流程:

配合剂的加工橡胶和配合剂的称量混炼下片冷却存放胶料快检。

一、配合剂的加工和称量:

对橡胶制品所用的橡胶和配合剂进行准备加工,并按照技术配方规定称量配合的加工工艺过程,称为加工和配料工序。

1、原材料的加工:

(1)天然胶要烘胶,配有烘胶房,大块切成小块。

(2)配合剂的加工和准备的目的:确保配合剂的质量,便于混炼的工艺操作,提高混炼分散效果,实现自动化条件,制造好的胶料。

(3)配合剂的加工方式:

--粉碎:按一定的质量标准将大的颗粒粉碎或磨细。

目的:增加配合剂与生胶的接触面积,便于混炼均匀,便于配合剂的分散。

--干燥:将配合剂在专门设制的加温室或干燥器内进行加热干燥。

目的:除去和减少配合剂中水分及低挥发性杂质,保证配合剂质量。因为水分过多易结团,则在混炼过程不利于分散,后导致混炼不均。

--筛选:利用各种筛网设备对配合剂进行筛选。

目的:去掉颗粒大的杂物。

--熔化、过滤和蒸发脱水:对易熔化的固体和粘性液体进行加热熔化,通过筛网除去杂质,对于液体软化进行蒸发脱水。

目的:除去水分。

2、配合剂的称量和配合:

1)按照配方规定的配合剂的品种、规格、数量,按配方要求进行分别称量。

此工序对混炼胶的质量至关重要。如漏配、错配,不符合称量公差。多配、少配等。

2)对称量和配合的操作要求。

a料种准确。

b称量准确。

c不漏配和错配。

d不多配和少配。

如:硫化剂和促进剂的称量天平的精度要求1-5g

3)配料工序要注意的方面:

a要注意防潮,配合剂要存放在干燥的区域。

b有些配合剂如氧化镁(MgO)、氧化钙(CaO),遇到水后就会发生化学反应,就改变了配合剂本身的性能。所以在配料和存放过程中必须注意防水,出现结团就不能使用。

c防火,如硫黄要特别注意,电气开关的下面不允许存放,生胶和CB也要注意防火。特别注意电气焊。

d防混料,因为在配合室原材料很多,并且有些外观差不多,易出现混料,所以必须定置存放,有明显标志。没有标志的药品,不能使用,必须经取样试验确定后才能使用。

密炼机的整体结构及每一部分的作用:

1)混炼部分:混炼部分主要有转子、密炼室、密封装置等组成。

2)加料部分:它主要右加料室和斗形的加料口以及翻板门(加料门)组成,这部分作用主要是用于加料和瞬间存料。

3)压料部分:它主要由上顶栓和推动上顶栓做上、下往复运动的气缸组成,它的主要作用:给胶料一定的压力,加速炼胶过程,提高炼胶效果。

4)卸料装置部分:主要由安装在密炼室下面的下顶栓和下顶栓锁紧机所组成,它的主要作用,就是在炼胶完毕后排出胶料,也就是卸料。下

顶栓内可通冷却水冷却,下顶栓与物料接触的‘ ’形表面应堆焊耐磨合金,增加其耐磨性。

5)传动装置部分:主要有电机,弹性联轴节,减速机和齿形联轴节等组成。

安装在传动底座上,其作用:传递动力,使转子克服工作阻力而转动,从而完成炼胶作业。

6)底座:主要由机座而组成,有的分为主机底座和传动底座。其作用:供密炼机使用,在其上安装主机和传动系统的部件。

7)加热冷却系统:主要由管道和分配器等组成,以便将冷却水或蒸汽通人密炼室、转子和上、下顶栓等的空腔内循环流动,以控制胶料的温度。从国外引进的密炼机加热冷却系统配有温控装置,采用恒温水加热冷却。作用:根据工艺要求,控制炼胶过程中胶料的温度

8)液压系统:主要由一个双联叶片油泵,旋转油缸,往复油缸,管道和油箱等组成。

它是卸料机构动力供给部分。用于控制下顶栓及下顶栓锁紧机构的开闭。

9)气压系统:主要由气缸,活塞,加料门的气缸,气阀,管道和压缩空气等组成。它是加料,压料机构的动力供给部分。用于控制上顶栓的升降,加压及翻板门的开闭。

10)电控系统:主要由控制箱,操作机台和各种电气仪表组成,它是整个机台的操作中心。

11)润滑系统主要由油泵,分油器和管道组成,目的是为了使各个转动部分(如旋转轴、轴承、密封装置的密封环摩擦面等)减少摩擦。增加使用寿命,向这些摩擦面注入润滑油。作用:向每个转动部位,注入润滑油,以致减少运动部件之间的摩擦,延长其使用寿命。

橡胶修边机

橡胶自动修边机主要是用来对橡胶模压产品进行去毛边处理的,是橡胶制模压品的一种后道工序的机械设备之一。为橡胶制品生产企业解决了橡胶制品的修边,提高生产效率,增加了出库量,防止工人误操作,提高了企业的经济效益。



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