东莞市久耐机械有限公司

主营产品：双组份灌胶机、AB双液混胶机、RTM注射机、真空注胶机、真空浇注机、双组份配比系统、发泡机、点胶机、打胶机、配胶机

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双组份油漆稀料配比机自动调油漆喷涂供漆系统油漆涂料树脂配比混合设备

价格	￥10000.00/台
起订量	≥1
所在地	广东东莞	可售量 10000台

联系人：沈先生

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所在地区：广东省东莞市

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基本参数

喷涂效率	定制	最佳喷射距离	联系客服
产地	联系客服	加工定制	是
丝材直径	联系客服	整机重量	定制
最大输出压力	定制	额定电压	220V
设备数量	定制	电源功率	定制
适用范围	单双组份油漆涂料树脂	交货地点	联系客服
喷射宽度	联系客服	外形尺寸	定制
最大喷射流量	定制

专业定制生产各式双组份自动配比系统，树脂混配机，自动调油设备

让你的双组份流体原料按实际生产需要而混合，减少原料浪费、节省人工!

一、双组份自动配比系统，树脂混配机的六大独特设计优势如下：

1、操作简单方便;

2、稳定可靠性高;

3、经济实用节能;

4、全智能电子控制模块;

5、全中文输入的控制面板，每天只需要控制(开始、停止、冲洗)三个按钮即可完成当天的工作;

6、维护简单方便、不需要专门的技术人员，普通人员十分钟学会。

二、双组份自动配比系统，树脂混配机是专门为提高您的生产率、减少人工、降低原料浪费而设计的，该设备结合使用精密电子流量计和智能控制系统及高速自动混合组件，从而达到双组份原料的自动配比混合的目的。

三、双组份智能配比混合系统的配置功能如下：

1.通过电子计量比的控制进行原料的高速均匀的混合;

2.带报警的液位监测器;

3.混合装置带自动冲洗功能，清洗只需一键完成;

4.实时工作过程显示;

5.系统故障及时报警功能;

6.所有工作参数都通过控制面板自由设定;

7.面板带锁功能防止未授权人员查看敏感数据。

四、双组份自动配比系统，树脂混配机连接设备、设定主要参数，按一下“开始”按钮即开始进行

工作，能够轻松处理双组份原料的自动配比均匀混合。

五、双组份自动配比系统，树脂混配机即使是用于苛刻的原料，比如高粘度硅胶、环氧树脂、聚氨酯和带填充料原料时表现也非常。不会产生使用不完的混合原料，按需混合。减少人工称重、手动搅拌、手动清洗和混合操作的时间、提高生产率、大大减少原料浪费和溶剂及其它耗材的损耗。

六、双组份自动配比系统，树脂混配机采用特殊软件防止原料的比例失调并控制所有的工作参数以保证混合质量均匀，不会因为原料比例失调而产生不良品和不必要的损失。

七、双组份自动配比系统，树脂混配机为双组份原料的配比混合提供了独特的解决方案，方便操作，结构紧凑，简单易用的系统，可满足各种需要，包括用于喷涂高粘度原料的高填料的原料。在处理高粘度和高填料流体时能够保证很高的稳定可靠性。

八、双组份自动配比系统，树脂混配机专业的全进口高精度计量泵可以达到±1%以内的计量精度，智能配比系统能做到高达1-20:1 的混合比例，是双组份流体原料的自动配比混合理想解决方案。

随着环保要求的提高，涂装行业，将如何控制油漆，稀释剂，清洗剂的使用达到环保的要求，简化操作提升效率，改善人工操作的环境。

传统的操作，人工调油，常常会出现误差，比例差异，现场操作过滤也存在一定危险性，用具的碰撞，油漆的洒落把现场弄的脏乱，人工接触化学品存在的对人体的伤害等问题。

且人工调油对用量把控不准，常常造成生产中断油，或是结束后留有剩余油漆，若常用油漆还好，不常用油漆，基本上就是放到报废。

每次调配，比例的误差，也会造成品质的异常，如色差，亮雾不均等情况，调机人员需要花费较长的时间，进行试喷调整，甚至需要把油漆退出，重新调配的情况。重新的调配又要再次的过滤，浪费精力效率低，影响生产和人员心情。

人工调油需要场地，调油房和过滤场地，离车间太远，浪费时间，在车间内部，油漆稀释剂清洗剂的集中放置，又会存在潜在危险。人工调油过滤时，需要清洗的用具等，清洗剂也无法控制用量，完全看人员心情，管理的到位，相对好些，但也基本没有标准可以检验。

随着自动化程度的不断加大，智能化的油漆自动化配比过滤系统，将是涂装行业发展的趋势：

1.可以代替人工操作，不在需要调油房和过滤的场地，只需要有原料仓就行，现场是未开封的油漆涂料，设备内部进行调配过滤，降低危险性，避免脏乱现象。

2.微电脑控制系统，比例只需要在触屏上修改数字，极大的提高了调油的效率，可以说秒调，使用精密的计量工具，可以使得每次的比例做到完全一致，避免了误差的出现，并且，在喷涂过程中，因为气压浮动等情况，造成的差异，人工是没有办法进行改善的，但是有了微电脑的控制，电脑的精确反应速度可以达到0.01秒，当气压浮动时，油漆出现浮动，电脑可在0.01秒的时间里做出调整，补给或是限流。如此提高了效率确保了稳定性。

3.自动调配，是将油漆和稀释剂通过，微电脑控制的流量计，在混合器内进行混合调配的，也即是只在使用时，通过操作触屏，来进行调配混合，可以做到用多少调配多少，不用时，油漆和稀释剂完全分开，不会造成浪费，用量完全可控，不在有剩余的混合油漆存在。

4.人工操作时，需要清洗使用的用具，过滤用的桶之类的，自动配比设备，在混合器内混合后，通过过滤器进入供油的管道，喷涂结束后，只需要清洗供油的管道即可，减少了清洗的用量和时间，再次简化操作提升效率。多种颜色和不同油漆可通用，集中解决不同颜色类型的油漆配比问题。

5.需要用到多组份的油漆时，比如亮光、哑光、稀释剂、或者其他添加剂时，微电脑的控制比例也将是***好的选择，以达到客户所需的效果。

6.因稳定的配比，油漆涂料的供应商也将减少，因操作不当所带来的不便。客户关系也将更加的稳定。

7.设备使用防爆材料，油漆不外露不剩余，现场可以更干净整洁安全。

8.供油系统，做限位报警提醒，加热或者恒温的功能，使得化学品的反应条件基本一致。

随着智能化程度的提高，油漆涂料以及涂装行业，也将出现新的改变，以适应大环境的发展。

本公司全新研发的多组份油漆自动配比过滤系统，轻松解决以上问题

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