东莞市凯万工程塑胶原料有限公司
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  • 所 在 地:广东省 东莞市
  • 主营产品: SURLYN沙林树脂、PA高温尼龙塑料、EAA塑料、EMA塑料、合金塑料、LCP高温塑料、PPS刚性塑料、SPS食品级塑料、PC塑料、POM塑料、PPO塑料、PEI塑料、PMPTPX塑料、COC塑料
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德国巴斯夫K(Q)胶(K树脂)684D原材料抗紫外线K胶

价格 17.50/公斤
起订量 ≥25
所在地 广东 东莞 可售量 50000公斤

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东莞市凯万工程塑胶原料有限公司

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基本参数

牌号 684D 厂商 德国巴斯夫
厂家(产地) 德国巴斯夫 品牌 德国巴斯夫
销售方式 品牌经销 加工级别 注射成型 注塑成型 挤出成型
特性级别 阻燃级 高流动性 本色 透明 用途级别 工业应用 家电应用 汽车部件
洛氏硬度 标准料

德国巴斯夫K(Q)胶(K树脂)684D原材料抗紫外线K胶

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KQ胶 德国巴斯夫 2G66

KQ胶 德国巴斯夫 3G33

KQ胶 德国巴斯夫 3G46

KQ胶 德国巴斯夫 3G55

K(Q)胶 德国巴斯夫 656C

KQ胶 德国巴斯夫 684D

KQ胶 德国巴斯夫 GH-62

透明片材:橱窗及展示瓶、厨房用品、鞋业、速冻包装盒 、各种容器和顶盖等.透明薄膜:食品包装薄膜、保鲜薄膜、柔性医药店包装、透气膜等.透明器件:医疗器件、运动器材、玩具、衣架、家电外壳、生产用品与装饰品等.

备注说明:本产品可采用注射成型、片材挤出、热成型、吹塑成型、流延薄膜挤出等.产品性能特点:高透明、高光泽、高抗冲、抗折性好、无毒、低密度,极易和其它聚合物共混改性,如GPPS、SAN、PP等,易加工、易着色、易印刷

K料增韧剂是苯乙烯—丁二烯共聚物,属无定型聚合物,透明度高、光泽性好、耐冲击,加工性能良好,可以在通用的注塑机上加工成型,但在高温下容易降解,会影响制品的力学性能和表面质量,在设备选用、模具设计、工艺参数选用、制品缺陷解决中,要考虑这点.实践证明,通过合理的注塑工艺,k胶可以加工出外观平滑、光泽、透明度高的制品.

成型设备与模具

1、 注塑机的选用

1) 锁模力

K料的熔体流动指数为8克/10 min左右,与PP、PS相近,因此,在计算锁模力时,选择材料流动特性系数可与PP、PS相同。

2) 注射量

由于K料在高于260℃时,受热时间长会热降解,影响制品的透明度甚至变色,而热降解取决于胶料在机筒内停留时间的长短。因此,根据制品的重量来选择合适的注射量,不宜选用注射量超出过多的注塑机,以免胶料在机筒内停留时间过长而影响产品的质量。

3) 螺杆

K料的加工性能良好,可选择普通型螺杆,如果制品的透明度要求特别高,则可以选用塑化、均化性能较高的专用螺杆,如设有副螺纹或分流环的螺杆。

4) 射嘴

采用开放式射嘴,射嘴的孔径可以大些。

2、 产品造型与模具设计

1) 产品造型

K料是无定型聚合物,不会结晶,因此,收缩率较小,而实际收缩率取决于产品设计和加工参数,厚的截面收缩率大于薄的截面,沿流动方向的收缩率大于垂直方向。此外,大部分注塑制品的翘曲现象是由于相邻截面的收缩率不同而引起。所以,在产品造型设计时,要综合考虑这些因素。在允许的前提下,制品壁厚尽可能取大些,各处壁厚尽可能均匀,不要相差太大。这样有利于注塑加工,并能得到良好的制品质量。

2) 脱模斜度与顶出系统

K料制品的表面较光滑,容易粘附在高度抛光的模具上,特别是深模的模芯。因此,在模具设计时脱模斜度应取较大值,一般大于3°,由于K料制品的粘模性,生产过程会出现脱模困难,故模具设计时,尽量使顶出力均匀分布在整个制品上,对于几何形状规则或大面积平整的制品,如杯、瓶、盒子等,最好采用脱模板或脱模环。对于形状不规则的制品,尽可能采用直径较大的顶针或采用数量较多的顶针,以增加有效顶出面积。

3) 流道

K料的注塑加工,可采用各种冷流道和热流道,流道设计时,必须避免死角位,流道截面可取较大值,热流道的加热器必须安装能精确控制的温度控制器,以免胶料因滞留、剪切过量、温度失控而引起的降解,影响制品的质量。

4) 浇口

K料的模具可以采用所有类型的浇口,浇口的设计应注意如下几点:

a、浇口的尺寸在制品外观允许的前提下尽量取大些,浇口太小,在高速注射时,胶料会因剪切过量而降解,影响制品的质量。对于厚度大于1.2mm的制品,浇口尺寸应为厚度的3/4,对于薄壁或特别小的制品,浇口尺寸也不能小于0.7mm。

b、浇口应设置在制品上机械强度要求不严格的部位,因为浇口附近的胶料最后注入模具,模具该处也比较热,冷却比较慢,所以制品的浇口附近部位的温度较高,因收缩不同而存在内应力,导致制品的机械性能较差。

c、浇口应设置在尽可能均匀地向模腔注料的部位,以免注射成型时,缺料或飞边现象。

d、浇口的位置应设置在从最大容量(或厚度)向小容量(或厚度)注料入模腔的部位,否则会因熔料在浇口附近提前冷却,出现缺料或表面波纹等现象。

e、浇口应设置在避免产生熔合纹的位置,或者尽可能使熔合纹出现在不受力或不明显的部位。

5) 排气

K料对热降解比较敏感,模具必须具有良好的排气性能,否则,熔料充模时,会包裹空气,压缩生热致使胶料升温而降解甚至焦化,影响制品的外观和熔合处的机械强度。排气孔和排气槽的开设应按实际需要而又不影响制品的外观,一般排气孔的直径为0.5-0.8mm,排气槽的厚度0.03-0.06mm,宽度3-6mm。

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