郑州青腾涂料有限公司

主营产品：氟碳漆、环氧富锌底漆、环氧煤沥青漆、环氧云铁中间漆、聚氨酯磁漆、马路划线漆、有机硅耐高温漆、航空标志漆、IPN8710漆、氰凝防水防腐涂料、氯磺化聚乙烯漆、高氯化聚乙烯漆、氯化橡胶漆、环氧呋喃树脂漆、环氧锌黄底漆、环氧磷酸锌底漆、环氧玻璃鳞片漆、凉凉胶隔热涂料、地坪漆、防火涂料

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民权环氧酚醛防锈漆锌黄环氧富锌底漆高铁站护栏漆

价格	￥15/公斤	￥14/公斤	￥13.5/公斤
起订量	≥20	≥500	≥1000
所在地	河南郑州	可售量 10000公斤

联系人：胡文锦

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公司官网： http://www.zzqingteng.com

所在地区：河南省郑州市

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基本参数

品牌	青腾	用途	矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶金、海洋设施、建筑厂房等行业的钢结构、设备表面防腐底涂料
按溶剂类型分	油性漆	类型	环氧富锌底漆
保质期	12个月	执行质量标准	国标
干燥时间	1小时	质量认证	ISO9001
总固含量	85%	产地	郑州
包装规格	20+3kg/组	单件净重	23kg
耐水性	强	是否进口	否
货号	H06-4	总固含量≥	60%
干燥时间≤	24h	颜色	灰色、铁红，支持调色
功能	抗氧化、防腐防锈、钢结构底涂	特色服务	包邮可送货上门、极速发货
比重	1.25	油漆特性	强附着力、防锈效果好

民权酚醛防锈漆锌黄富锌底漆高铁站护栏漆
民权酚醛防锈漆锌黄富锌底漆高铁站护栏漆

富锌底漆使用方法：
1.将甲、丙二组分混合搅拌均匀，加入乙组分（锌粉）边加入边搅拌，搅拌均匀后用80目筛网过虑，熟化30分钟既可进行涂装。
2.配合后的涂料须在八小时之内用完。在使用过程中，漆质变稠，可用专用稀释剂粘度。
3.涂装间隔时间为：5-20℃、8小时。 20-30℃、4小时。 30-40℃、2小时。
4.富锌底漆不可涂装与不锈钢、铝合金、镀锌钢材等表面，很难达到较好的附着力，且漆膜容易脱落。该漆对基材要求较为严格，必须进行喷砂处理，钢材表有一定的粗糙度更有利于施工涂装。
金属工业油漆工艺流程:
基层处理→涂防锈漆→刮腻子→涂磷化底漆→涂刷面漆。
1.基层处理
先将金属表面上的浮土、灰浆、油污、锈斑、焊渣、砂土、毛刺等污渍清除干净。然后进行表面除锈，方法可用手工处理。采取抛丸或喷砂方法，手工除锈达St3级，喷射除锈达Sa2.5级，粗糙度达30-70μm；如金属表面是一般浮铁锈，可先用钢丝刷往复刷打，然后用粗砂布打磨出新的光亮表面，再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰、锈擦干净;如果钢构件的金属表面锈蚀比较严重(鳞状锈斑)，先用铲刀将锈鳞铲掉，也可用锤子或刮刀清理，然后用钢丝刷刷打清理，再用砂布打磨光亮为止，即可涂防锈漆。大面积锈蚀可先用砂轮机、风磨机及其它电动除锈工具除锈，然后配以钢丝刷、锉刀、钢铲及砂布等工具，经刷、锉、磨除去剩余铁锈及杂物。表面处理后4h内需进行涂料施工，环境湿度≤60%时可以适当延时，但不应超过12h，出现返锈现象，需重新除锈。
2.涂防锈漆
涂红丹防锈漆、防锈漆时，金属表面必须充分干燥，如有水珠、水气必须擦干。施涂时一定要涂刷到位、刷满、刷匀。对小型钢结构构件或金属制品花样复杂的可多人合作。对于钢构件中不易涂刷到的缝隙隙处(如角钢组合构件的角钢背)，应在拼装前将拼合缝隙处的除锈和涂漆等工序做完，但铆孔内不得涂入涂料，以免铆接后钉眼中有夹渣。
3.刮腻子
待防锈漆干燥后，购买与油漆配套的腻子将构件表面缺陷处刮平。腻子中可适量加入厚漆或红丹粉，以增加其干硬性。腻子干燥后应打磨平整并清扫干净。钢结构构件在工厂制成后应预先涂刷一遍防锈漆。运到工地后，如堆放时间较长，已有一部分剥落生锈，应再涂刷一遍防锈漆。
4.涂磷化底漆
为了使金属表面的油漆能有较好的附着力，延长油漆的使用期，避免生锈腐蚀，可在钢结构构件表面先涂一层磷化底漆。磷化底漆由两部分组成，一部分为底漆，加一部分为磷化液。涂刷时以薄为宜，不能涂刷得太厚，太厚易起皮，附着力差。漆稠可用三份乙醇(95%以上)与一份丁醇的混合液稀释。乙醇、丁醇的含水量不能太大，否则漆腊易泛白，影响效果。磷化底漆涂刷2h后，即可涂饰其它底漆或面漆。一般情况下，涂饰24h后，就可以用清水冲洗和用毛刷除去表面的磷化剩余物。待干燥后，作外观检查，如金属表面生成一种灰褐色的均匀的磷化膜，则达到磷化的要求。
5.涂刷面漆
钢结构构件表面打磨平整，清扫干净，即可涂装面漆。涂刷顺序：从上至下，先难后易。涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。刷后反复检查，以免漏刷，钢结构面漆一般刷二遍成活。
富锌底漆仓库管理：
油漆要采用机械通风，要求房间换气次数每小时12次。首先应选择在阴暗的库房保存，依照仓库大小、油漆的性质（如闪点），决定存放数量和间距，平均单位面积贮存量，小于每平方米0.5吨；垛距限制，0.3～0.5米；通道宽度，1～2米；墙距宽度， 0.3～0.5米。严禁在库房抽烟或有明火,杜绝室外暴晒，有条件的要在库房设置报警器（一旦空气中溶剂达到一定程度会自动报警）。库房门口必须设置灭火器等消防设施，库房窗户不能打开。然后得出仓库的防火等级，按照消防要求配备。
民权酚醛防锈漆锌黄富锌底漆高铁站护栏漆

金属工业油漆工艺流程:
基层处理→涂防锈漆→刮腻子→涂磷化底漆→涂刷面漆。
1.基层处理
先将金属表面上的浮土、灰浆、油污、锈斑、焊渣、砂土、毛刺等污渍清除干净。然后进行表面除锈，方法可用手工处理。采取抛丸或喷砂方法，手工除锈达St3级，喷射除锈达Sa2.5级，粗糙度达30-70μm；如金属表面是一般浮铁锈，可先用钢丝刷往复刷打，然后用粗砂布打磨出新的光亮表面，再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰、锈擦干净;如果钢构件的金属表面锈蚀比较严重(鳞状锈斑)，先用铲刀将锈鳞铲掉，也可用锤子或刮刀清理，然后用钢丝刷刷打清理，再用砂布打磨光亮为止，即可涂防锈漆。大面积锈蚀可先用砂轮机、风磨机及其它电动除锈工具除锈，然后配以钢丝刷、锉刀、钢铲及砂布等工具，经刷、锉、磨除去剩余铁锈及杂物。表面处理后4h内需进行涂料施工，环境湿度≤60%时可以适当延时，但不应超过12h，出现返锈现象，需重新除锈。
2.涂防锈漆
涂红丹防锈漆、防锈漆时，金属表面必须充分干燥，如有水珠、水气必须擦干。施涂时一定要涂刷到位、刷满、刷匀。对小型钢结构构件或金属制品花样复杂的可多人合作。对于钢构件中不易涂刷到的缝隙隙处(如角钢组合构件的角钢背)，应在拼装前将拼合缝隙处的除锈和涂漆等工序做完，但铆孔内不得涂入涂料，以免铆接后钉眼中有夹渣。
3.刮腻子
待防锈漆干燥后，购买与油漆配套的腻子将构件表面缺陷处刮平。腻子中可适量加入厚漆或红丹粉，以增加其干硬性。腻子干燥后应打磨平整并清扫干净。钢结构构件在工厂制成后应预先涂刷一遍防锈漆。运到工地后，如堆放时间较长，已有一部分剥落生锈，应再涂刷一遍防锈漆。
4.涂磷化底漆
为了使金属表面的油漆能有较好的附着力，延长油漆的使用期，避免生锈腐蚀，可在钢结构构件表面先涂一层磷化底漆。磷化底漆由两部分组成，一部分为底漆，加一部分为磷化液。涂刷时以薄为宜，不能涂刷得太厚，太厚易起皮，附着力差。漆稠可用三份乙醇(95%以上)与一份丁醇的混合液稀释。乙醇、丁醇的含水量不能太大，否则漆腊易泛白，影响效果。磷化底漆涂刷2h后，即可涂饰其它底漆或面漆。一般情况下，涂饰24h后，就可以用清水冲洗和用毛刷除去表面的磷化剩余物。待干燥后，作外观检查，如金属表面生成一种灰褐色的均匀的磷化膜，则达到磷化的要求。
5.涂刷面漆
钢结构构件表面打磨平整，清扫干净，即可涂装面漆。涂刷顺序：从上至下，先难后易。涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。刷后反复检查，以免漏刷，钢结构面漆一般刷二遍成活。
富锌底漆仓库管理：
油漆要采用机械通风，要求房间换气次数每小时12次。首先应选择在阴暗的库房保存，依照仓库大小、油漆的性质（如闪点），决定存放数量和间距，平均单位面积贮存量，小于每平方米0.5吨；垛距限制，0.3～0.5米；通道宽度，1～2米；墙距宽度， 0.3～0.5米。严禁在库房抽烟或有明火,杜绝室外暴晒，有条件的要在库房设置报警器（一旦空气中溶剂达到一定程度会自动报警）。库房门口必须设置灭火器等消防设施，库房窗户不能打开。然后得出仓库的防火等级，按照消防要求配备。

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