东莞市国威自动化设备有限公司
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  • 所 在 地:广东省 东莞市
  • 主营产品: 东莞超声波焊接机、全自动热熔机、超声波口罩机、真空包装机、超声波模具、吸塑机、超声波清洗机、气动夹具、定型夹具、非标夹具、热压机、超声波隔音罩、高周波、超声波耳带焊接机、超声波口罩模具
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海南超声波焊接机 横琴超声波塑胶焊接机

价格 8000/台 7800/台
起订量 ≥1 ≥5
所在地 广东 东莞 可售量 32台

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基本参数

品牌 国威 型号 GWCSB
产地 东莞 产品认证 ISO9001
电机功率 5KW 加工精度 0.01
控制形式 自动 执行标准 国标
最大加工长度 100mm 输出功率 2600w
频率 20KHz 输入电压 220v/380v
焊接面积 直径220 振头冷却系统 风冷
震荡系统 POUTE线路 输出时间 0.01-9.99SO数字
电流指示 输出振幅指示 频率显示范围 40KHz
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超声波塑料焊接机的工作原理。
当超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由 于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面 迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到 焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊 头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互用有个适宜值,能量超过适宜值时,塑料的熔解量就大,焊接物易变形;若能 量小,则不易焊牢,所加的压力也不能达大。这个压力是焊接部分的边长与边缘每 1mm 的压力之积。 超声波焊接是熔接热塑性塑料技 制品的高科技技术,各种热塑性胶件均可使用超声波焊接处理,而不需加溶剂,粘接剂或其他辅助品,其优点是增加多倍生产率,降低成本,提 高产品质量。
  超声波塑胶焊接原理 : 由发生器产生 20KHZ ,(或 15KHZ )的高压,高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制 品工件上,通过工作表面及内在分子间的磨擦而使传导到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件焊接口迅速溶化,继而填充 于接口间的空隙,当振动停止,工件同时在一定的压力下冷却定型,便达成完焊接 .
我们知道正确的波的物理定义是:振动在物体中的传递形成波。这样波的形成必须有两个条件:一是振动源,二是传播介质。波的分类一般有如 下几种:一是根据振动方向和传播方向来分类。当振动方向与传播方向垂直时,称为横波。当振动方向与传播方向一致时,称为纵波。二是根据 频率分类,我们知道人耳敏感的听觉范围是20HZ-20000HZ,所以在这个范围之内的波叫做声波。低于这个范围的波叫做次声波,超过这个范围的 波叫超声波。
波在物体里传播,主要有以下的参数:一是速度V,二是频率F,三是波长λ。三者之间的关系如下:V=F.λ。波在同一种物质中传播的速度是一 定的,所以频率不同,波长也就不同。另外,还需要考虑的一点就是波在物体里传播始终都存在着衰减,传播的距离越远,能量衰减也就越厉害 ,这在超声波加工中也属于考虑范围。
超声波焊接机过载,即overload灯点亮或叫超负荷灯亮;出现了这种情况,不外乎有以下几种情况造成:
  超声波焊接机出现了超声波过载的现象,首先要判断是超声波机器本身的问题还是超声波模具问题;如果去掉了超声波模具,超声波机器依 然过载,调整频率调节也无法找到正常谐振点,那基本可以断定就是超声波焊接机损坏。
1.超声波功率管损坏;
特指美国线路如8400,8700. 而台湾线路功率损坏是不会造成过载的,台湾线路功率管损坏只会造成无超声波输出,此时按超声波检查负载 表无任何反应;
2.频率调节不当;
  超声波振动系统与超声波发生器不匹配了就会造成过载;当然当你开始使用超声波焊接机时就应该首先把超声波频率调节好,但是,随着时 间的推移,超声波模具以及超声波发生器的电子元件都是不同程度的发热,这就会造成频率漂移,而传统的模拟电路超声波发生器是没有办法做 到自动调节的,因此需要再次调节超声波频率;
3.超声波振动系统元件损坏;
  超声波振动系统包括超声波换能器、超声波变幅杆、超声波模具,任何一个器件损坏都会造成频率失谐,从而过载;出现这种情况,用排除 法或替换法可以解决;比如,怀疑超声波模具损坏,你去掉超声波模具或更换一个超声波模具就可以判断出来问题所在;
4.超声波高压连接线问题也会造成过载;
  先说台湾线路,台湾线路超声波输出线如果开路或者短路都将造成过载现象,而美国线路超声波输出线开路不会造成过载,只有短路会造成 过载;
5.工作电流超过了设定电流出现过载;
  这种情况是指空载超声波电流正常,焊接工作时,负载电流升高至极限,超过了设定的功率,此时保护电路动作,就会出现过载现象; 解决这个问题,你可以降低气压或缩短超声波焊接时间来解决,或者更换更大功率的超声波机器。
超声波焊接机频率的选择
开发了以35~40kHz的高频率运转的设备。这些高频装置体积较小,而且防噪声,它们动作柔和,在材料承受反作用35kHz更40kHz时具有更好的零 件保护作用。转换器、变幅杆和焊头很小,因为35kHz或40kHz的波长大约是20kHz波长的一半。这样就可以把零件放置的彼此靠近,因此这种装置 适合可利用空间小的自动化设备。
事实上,原先所有的超声波焊接机都以20kHz的频率运转。当人们意识到20kHz设备的缺点时,就需要从事一些改进工作,于是开发了以35~ 40kHz的高频率运转的设备。这些高频装置体积较小,而且防噪声,它们动作柔和,在材料承受反作用35kHz更40kHz时具有更好的零件保护作用。 转换器、变幅杆和焊头很小,因为35kHz或40kHz的波长大约是20kHz波长的一半。这样就可以把零件放置的彼此靠近,因此这种装置适合可利用空 间小的自动化设备。使机构部分运动,不怎么需要整体移动。设备费用大约可以降低10%。超声波高音是零件自身振动产生的噪声。因为35kHz或 40kHz设备的高频振幅大约是20kHz的~半,传递到零件的能量也相应地减少,同时发出噪声。而且焊接时,使零件运动平缓,这减小了循环应力 ,使焊缝周围变热,损坏其他精密电子元件。然而随着能量减少,穿过零件传递超声波能量的能力也受到限制。这样对于35~40kHz的设备,焊头 到焊接面的距离限制在大约6. 35mm(0. 25in)以内。 降低强度和增强控制传递机械振动的能力会改进过程控制和焊接质量。减小零件应力材料的 降解、结构发声器和更好的装配使能量耗敬降低。对于熔融特性较好的材料,如丙烯酯、聚氯和玻璃纤维填充热塑性塑料,如果改进能量的 控制就会缩短焊接周期。对于铆焊和点焊,使用高频设备会更有效。超声波焊接机
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