尼龙高流动PA66/德国巴斯夫/A3K热稳定性 耐磨 高刚性 注塑级

 产品参数

性能项目		试验条件[状态]	测试方法	测试数据	数据单位
机械性能	冲击、破坏能量	-20℃,干		40	J
	埃佐缺口冲击强度	-30℃,干		6	KJ/m2
	断裂应力（V=50mm/min）	干/湿		85/50	MPa
	冲击、破坏能量	23℃，干/湿		100/>140	J
	拉伸屈服应力（V=50mm/min）	干/湿		85/50	MPa
	卡毕冲击强度	23℃，干/湿		NB/NB	KJ/m2
	拉伸弹性模量	干/湿		3000/1000	MPa
	埃佐缺口冲击强度	23℃，干/湿		5.5/NB	KJ/m2
	卡毕缺口冲击强度	23℃，干/湿		7/25	KJ/m2
	伸长率	≤0.5%,  23℃，湿		700	MPa
	拉伸蠕变模量	1000h,湿		700	MPa
	屈服伸长率（V=50mm/min）	干/湿		5/20	%
	断裂伸长率（V=50mm/min）	干/湿		5/20	%
	弯曲模量	干/湿		3100	MPa
	球压硬度	干/湿		160/100	MPa
电气性能	损耗角	1MHz，干/湿		0.025/0.2
	相对电弧径迹指数CTIM	干/湿		CTI 550 M
	相对电弧径迹指数CT1	干/湿		CTI 600
	体积电阻	干/湿		1015/1012	Ω.cm
	介电常数	1MHz，干/湿		3.5/7
	介电强度	K20/P50，干/湿		120/80	KV/mm
	表面电阻	干/湿		1013/1012	Ω
热性能	导热率	干态		0.23	W/(m.K)
	温度指数	在20000h/5000h，后拉伸强度下降50%时		101/118	℃
	比热容	干态		1.7	J/(g.K)
	热变形温度	0.45MPa负荷，干态		220	℃
	热变形温度	1.8MPa负荷，干态		75	℃
	最大使用温度			>200	℃
	线性热膨胀系数	（23-80）℃，干态		7-10	10-5/K

 

  

简介：

      聚酰胺树脂，英文名称为polyamide，简称PA。俗称尼龙(Nylon)，它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。为五大工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广的品种。尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66，占绝对主导地位，尼龙6为聚己内酰胺，而尼龙66为聚己二酸己二胺，尼龙66比尼龙6要硬l2%;其次是尼龙11，尼龙12，尼龙610，尼龙612，另外还有尼龙1010、尼龙46、尼龙7、尼龙9、尼龙13，新品种有尼龙6I、尼龙9T和特殊尼龙MXD6(阻隔性树脂)等，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙、单体浇铸尼龙(MC尼龙)、反应注射成型(RIM)尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲(超韧)尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品。

 

 

性能 :

PA66 聚酰胺66或尼龙66化学和物理特性PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。 PA66的粘性较低，因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。 它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。

 

 

工艺条件 :

     1.干燥处理:如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。 熔化温度:260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。

 

     2.熔化温度应避免高于300℃。

 

     3.模具温度:建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。

 

 

     4.注射压力:通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。

 

5.注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。 流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。典型用途 PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。 透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1.15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2.5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀。

 

 

特性 :

1、具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差 2、PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。

3、在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。

4、PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。

 

优点 ：

1、具高抗张强度;

2、耐韧、耐冲击性特优;

3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优;

4、低温特性佳;

5、具自熄性;

 

 

 

德国巴斯夫/Ultramid 产品范围, 产品特性, 应用, 典型值

 

BASF UltramidA3EG10  50％玻璃纤维增强材料,用于需要高刚性和提供电绝缘的工业零件。

 

BASF Ultramid  A3EG3  是一种15％玻璃纤维增强,典型应用包括中等硬度机械部件和外壳以及电绝缘部件。

 

BASF Ultramid  A3EG5  25％玻璃纤维增强材料,用于机械部件和高刚度和尺寸稳定性的外壳，如线圈形成器和轴承保持架。 也用于电绝缘部件。

 

BASF Ultramid A3EG6  是30％的玻璃纤维增强,级机械部件和高刚度和尺寸稳定性的外壳。典型的应用包括灯座外壳，冷却风扇，铝合金窗框的绝缘轮廓和电气绝缘部件。

 

BASF Ultramid  A3EG6 FC  是30％的玻璃纤维增强,（食品接触）等级使行业能够开发食品接触应用的产品，符合多种区域食品接触法规，包括FDA，欧洲食品接触（EU）Nr。 10/2011和GMP（EC）n°2023/2006。

 

BASF Ultramid  A3EG7  是35％玻璃纤维增强注塑PA66级机械部件和高刚度和尺寸稳定性的外壳。典型应用包括灯座外壳，冷却风扇，铝合金窗框的绝缘轮廓，汽车冷却系统的水箱，以及电气绝缘部件。

 

BASF Ultramid  A3H  是耐高温老化，用于高应力零件，如轴承笼，齿轮，线圈形成器和电缆连接器。

 

BASF Ultramid  A3HG2  是10％玻璃纤维增强注塑PA66级。典型应用包括机械部件和中等硬度的外壳以及电气绝缘部件。

 

BASF Ultramid  A3HG5  是25％玻璃纤维增强注塑PA66级。典型应用包括高刚度和尺寸稳定性的机械部件和外壳。

 

BASF Ultramid  A3HG7  是35％玻璃纤维增强。典型应用包括高刚性和尺寸稳定性的机械部件和壳体，例如齿轮，电磁阀壳，电流加热器，拖尾电缆附件以及电绝缘部件。

 

BASF Ultramid  A3K BK00464  是一种易于流动。典型应用包括快速加工高应力技术部件或电绝缘部件。黑色

 

BASF Ultramid A3SK 非常容易流动的注塑级，用于快速生产薄壁技术部件（例如外壳和小部件）

 

BASF Ultramid  A3UG5  25％玻璃纤维增强材料无卤素和红磷阻燃; 具有优异的机械和电气性能。 

 

BASF Ultramid A3W 易流动，耐热老化的注塑级，可快速加工。 用途包括高应力部件，如轴承，轴承保持架，齿轮，线圈成型机和电缆连接器。

 

BASF UltramidA3W2G10 BK20560  是50％玻璃纤维增强

 

BASF Ultramid  A3W2G6 BK20560 是一种发展中的30％玻璃纤维增强，具有高耐热老化性。应用包括汽车动力总成应用，如充气式冷却器。黑色

 

BASF Ultramid  A3W2G7 BK20560 是一种发展中的35％玻璃纤维增强，具有高耐热老化性。应用包括汽车动力总成应用，如充气式冷却器。黑色

 

BASF UltramidA3WG10 是50％玻璃纤维增强耐热老化。典型的应用包括具有非常高刚度的工业制品。

 

BASF Ultramid  A3WG3  是一种15％玻璃纤维增强材料，耐热老化注塑级机械部件和中等刚度的外壳。

 

BASF Ultramid  A3WG4 是20％玻璃纤维增强热稳定

 

BASF Ultramid  A3WG5  是25％玻璃纤维增强耐热。典型应用包括高刚度和尺寸稳定性的机械部件和壳体，例如线圈形成器和轴承笼。 是生产电气绝缘部件的首选等级。

 

BASF Ultramid  A3WG6  是30％的玻璃纤维增强耐热机械部件和高刚度和尺寸稳定性的外壳。典型应用包括灯座外壳，冷却风扇，铝合金窗框的绝缘轮廓，汽车冷却系统的水容器。

 

BASF UltramidA3WG7  是用于工业设备的机械的35％玻璃纤维增强耐热。典型应用包括齿轮，电磁阀外壳，电缆附件，汽车燃油分配器和用于汽车换档的部件。

 

BASF UltramidA3WG8 BK20560 是40％玻璃纤维增强，该等级提供优异的耐热性和高强度。 它专为需要优异强度和刚度的工业应用而设计。典型应用包括齿轮，电磁阀外壳，电缆附件，汽车燃油分配器，用于汽车变速档的踏板和部件。

 

BASF Ultramid  A3X2G10 50％玻璃纤维增强材料.阻燃性能更好。 基于红磷的阻燃剂; 具有优异的电气性能和非常高的刚度和强度。

 

BASF UltramidA3X2G5 是25％的玻璃纤维增强，具有改进的阻燃性和增强的长期性能。 基于红磷的阻燃剂; 出色的机电性能。

 

BASF Ultramid A3X2G7 是35％玻璃纤维增强，具有改进的阻燃性和增强的长期稳定性。 基于红磷的阻燃剂; 非常高的刚度和强度;出色的机电性能。

 

BASF Ultramid  A3XZG5 是抗冲击改性的25％玻璃纤维增强，具有改进的阻燃性能。基于红磷的阻燃剂。典型应用包括具有高刚度，尺寸稳定性和增强冲击强度的部件，如电气开关。

 

BASF Ultramid  A3Z  用于组件和外壳的冲击改性和稳定的注塑级，具有良好的耐低温冲击性能。

 

BASF Ultramid  1503-2F BK ND3007 是33％玻璃增强，热稳定注塑。 它旨在为发动机罩下应用提供增强的耐水性能。黑色

 

BASF Ultramid  66 H2 G/25-V0KB1 NAT0046  是25％玻璃增强，热稳定注塑级。 它是基于红磷的V-0自熄性等级。 它具有良好的流动性和机械性能。 它具有优异的电气性能。应用:专为需要良好加工，机械完整性和易燃性能的应用而设计。

 

BASF Ultramid  66 H2 G/35-V0KB NAT0046   是一种35％的玻璃增强，热稳定注塑级。 它是基于红磷的V-0自熄性等级。 它具有良好的流动性和机械性能。 它具有优异的电气性能。 应用:专为需要良好加工，机械完整性和易燃性能的应用而设计。