泊头市清源环保设备有限公司

主营产品：布袋除尘器、袋式除尘器、除尘布袋、电磁脉冲阀、除尘器配件、除尘滤袋、除尘骨架、袋笼、除尘设备、收尘器、矿山除尘器、锅炉除尘器、焦化厂除尘器、除尘器维修、除尘器改造、车间除尘器

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LPM4B-250气箱脉冲布袋除尘器 LPM5B-310气箱脉冲袋式除尘器熔炼炉除尘器清源环保

价格	￥45000.00/台
起订量	≥1
所在地	河北沧州	可售量 10台

联系人：冯运庆

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基本参数

品牌	清源环保	型号	LPM4B-250
加工定制	是	产地	30000-200000m3/h
出风方式	下进风上出风	过滤方式	外滤式
空气净化技术	TIO2技术	类型	脉冲除尘器
林格曼黑度	1级	滤袋形状	圆形
噪音	80db	执行质量标准	行标
流量	17500	外形尺寸	可定制
噪声	小	经营模式	自产自销
处理风量	2000-200000	电压	380V
功率	22kw	处理烟气量	脉冲除尘器

1、LPM4B-250气箱脉冲布袋除尘器 LPM5B-310气箱脉冲袋式除尘器熔炼炉除尘器概述：

LPM气箱脉冲袋式收尘器、LPM气箱脉冲布袋收尘器是我公司制造新开发的一种新型气箱脉冲_袋式除尘器。它综合分室反吹脉冲喷吹清灰各类袋式除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度较差，脉冲喷吹清灰需和过滤同时进行的缺点，扩大了应用范围，该产品具有分室整体清灰特点，采用大规格脉冲阀清灰形式，具有清灰能力强、效果好，使用寿命长。该产品适用于高浓度粉尘的治理，可简化粉尘治理工艺流程，降低设备投资。产品结构紧凑，占地面积少，可降低建设投资。认为该产品具有显著的环境效益、社会效益和经济效益，填补了气震式脉冲清灰的国内空白，具有国内_水平。

LPM气箱脉冲袋式收尘器具有四个系列33种规格。过滤面积从93~4361m2，处理风量从6900 m3/h至314000 m3/h。LPM型气箱脉冲袋式收尘器广泛适用于建材水泥、冶金、机械、化工和耐火材料行业；特别适用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统（或除尘系统）；也可适用于烧干、立窑和煤磨收尘，但要增设防燃防爆措施，收尘器结构也要相应改变。还可适用于含尘浓度特高气体的收尘，如带o--sepa选粉机的粉磨系统，其气体含尘浓度高达1000 g/m3（标）以上，可不设置作预收尘用的旋风除尘器。对于我国北方严寒地区，本袋式除尘器在增加加热保温装置后也能适用。

LPM4B-250气箱脉冲布袋除尘器 LPM5B-310气箱脉冲袋式除尘器熔炼炉除尘器型号说明

LPM7B--450

L----袋滤式收尘器

P----空气炮气震式

M----脉冲

7----分室数（单元数）,单排,双排写法2×7

B----系列编号

LPM4B-250气箱脉冲布袋除尘器 LPM5B-310气箱脉冲袋式除尘器熔炼炉除尘器技术参数：

技术参数型号		LPM3A-90	LPM4A-120	LPM_-150	LPM6A-180	LPM4B-250	LPM5B-310	LPM6B-370	LPM7B-450	LPM8B-490
处理风量（m3/h）		6900	8930	11160	13390	17800	22300	26700	31200	35700
过滤风速（m/min）		1.2-2.0（根据不同的扬尘点选取不同的净化过滤风速,参见表1）
总过滤面积（m2）		93	124	155	186	248	310	372	434	496
净过滤面积（m2）		62	93	124	155	186	248	310	372	434
滤袋总数（个）		96	128	160	192	256	320	384	448	512
收尘器阻力（Pa）		1470-1770
进口气体含尘浓度（g/m3标）		200				1000
出口气体含尘浓度（g/m3标）		0.1
收尘器承受负压（Pa）		5000
清灰压缩空气	压力	（5-7）×10sup5
清灰压缩空气	耗气量（m3标/min）	0.27	0.37	0.46	0.55	1.2	1.5	1.8	2.1	2.4
星形卸料装置YJD-16		下料口300×300mm,高度400mm				转速率41r/min,减速电机功率1.5kw,产量39.4m3/h
螺旋输送机	规格	无				直径Φ300,产量30m3/h（填充率=0.7）
螺旋输送机	减速电机	无				型号XWD2.2-5-1/59,功率2.2kw
保温层面积（m2）		26.5	34	41	48.5	70	94	118	142	166
设备总重（约值,不包括保温层）（kg）		2880	4080	5280	6480	8280	9960	11640	13320	15000

?LPM4B-250气箱脉冲布袋除尘器 LPM5B-310气箱脉冲袋式除尘器熔炼炉除尘器维护管理要求

1.制订维护管理值班制度,值班人员要记录运行情况,要经常检查电控清灰装置（包括程控仪﹑电磁阀﹑脉冲阀﹑提升阀等）运转是否正常,必要时调正清灰时间，以_清灰效率.

2.定期检查压缩空气系统运行是否正常,气源压力是否符合要求，稳定,分水滤气器要经常放水,油雾器要定时加油.

3.定期检查气缸动作情况及提升阀的密封性,如发现气缸漏气回阀座密封垫坏,应及时检修和更换.

4.随时监视排放的烟尘浓度,如发现冒灰,应及时检查滤袋破损情况和过滤室密封情况,堵塞漏气孔隙,补袋或换新袋.

5.刚性叶轮给料机（卸灰阀）,螺旋输送机等排灰装置应与收尘器同时运行,收尘器停用后,应放空斗内积灰,以防不用时粉尘干结6.收尘器停机前,应手动对滤袋清灰一次,以免袋上积灰太多,再用时不易清灰.

布袋除尘器简介:

布袋除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

布袋除尘器工作原理：

布袋除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,清理下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,清理下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。

过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到的程度了，机械清灰工作会停止工作。

低压脉冲布袋除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内空气分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。

除尘滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中间设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。

布袋除尘器优点：

.除尘效率高，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。

.处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。

.结构简单，维护操作方便。

.在同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。

.采用玻璃纤维、聚四氟、P84等高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。

.对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。

布袋除尘器分类：

根据“布袋除尘器分类及规格性能表示方法”的标准，布袋除尘器分为五类。清灰方法是布袋除尘器分类的主要标志：

.机械振动类

用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。

.分室反吹类