河北午阳环保设备有限公司
  • 入驻年限:4
  • 所 在 地:河北省 沧州市
  • 主营产品: 布袋除尘器、焦化厂除尘器、铸造厂除尘器、钢铁行业除尘器、电炉除尘器、滤筒除尘器、除尘器维修改造、除尘布袋
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河北午阳环保设备有限公司
主营产品: 布袋除尘器、焦化厂除尘器、铸造厂除尘器、钢铁行业除尘器、电炉除尘器、滤筒除尘器、除尘器维修改造、除尘布袋
如实描述 用心服务 品质保障
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午阳环保110吨燃煤锅炉除尘器改造 大型低压脉冲袋式除尘器生产厂家 具有安装资质 设计资质

价格 65000.00/台
起订量 ≥1
所在地 河北 沧州 可售量 10000台

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公司官网: http://www.hbwyhb.com

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基本参数

品牌 午阳环保 型号 WYLCM
适用领域 电厂,燃煤锅炉,供暖公司 规格 标准
适用星级 所有星级 种类 锅炉烟尘治理成套设备
空气净化技术 布袋集尘技术 分类 脱硫除尘设备
烟尘排放浓度 10mg/m3 进口含尘浓度 50mg/m3
过滤风速 0.8m/min 设备漏风率 1%
设备阻力 1200-1500pa 运输方式 汽运
设备清灰方式 在线脉冲清灰 设备卸灰方式 插板阀 卸料器
设备销售范围 全国 设备净化效率 99%

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110吨燃煤锅炉除尘器改造 大型低压脉冲袋式除尘器生产厂家 具有安装资质 设计资质

针对国内外燃煤锅炉烟气的除尘技术和除尘器配套设备现状,经过广泛分析,在已有LCM脉冲布袋除尘器成熟技术的基础上,我们增加了一系列的保护和检测系统,完整地设计出锅炉用布袋除尘器,并且已经在众多项目上得到了运用和检验(详见用户业绩表)。

我公司推出的锅炉用LCM脉冲袋式除尘器应用了许多专有技术,这些专有技术得到了各设计院、专家的认同并获得了实践的考证。主要有:脉冲喷吹技术:进口新型低阻、长寿命膜片电磁脉冲阀的合理选用,加上喷吹管的独到设计和加工手段,使布袋除尘器的清灰方式得到了彻底的改变。

1、耐高温滤料应用技术:结合我国燃煤锅炉烟气的特性,采用性价比高的PPS滤料,并对纤维作PTFE渗膜处理,解决了锅炉烟气温度高,普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题,同时兼顾了滤料的性能价格比。

2、离线检修技术:新型提升阀技术的应用,实现了除尘器的不停机检修功能,(离线、在线清灰方式可任意选择)。提升阀的保护装置,免除了因提升阀问题导致的除尘器故障,从而了不会由于除尘器的原因影响锅炉的运行。

3、除尘器保护技术:外旁路系统、测温测湿等在线检测设备的运用,解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。

4、检测、监控技术:针对锅炉除尘  器使用特点,设置了烟气温度、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等先进的在线检测、监控设备,能完成布袋除尘器内所有的测量、监视、控制、报警及保护和联锁等功能,可随时监控除尘器的运行。

5、PLC可编程控制器技术:采用SIEMENS公司或者国内先进品牌提供的PLC可编程控制器进行控制, 具备与系统DCS的通讯接口,可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。

6、设备的阻力控制:通过在设备设计上的一系列独到考虑,从设备结构和滤料两方面设备整体阻力的和可靠。

以上一系列先进技术的运用,了我公司生产的除尘器拥有一流的技术、的价格性能比。

4.2、系统设备

LCM型锅炉布袋除尘器由除尘器本体、保护系统、压缩空气系统(包括储气罐、油水分离器、管路)、控制系统(包括仪器仪表、PLC柜、MCC柜、现场操作柜)等组成。

系统主要设备:

2.1 LCM型脉冲袋式除尘器本体

结构框架及箱体------结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等;箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等

滤袋、笼骨和花板-----滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统;花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室(含尘段)及净气室,并作为除尘器滤袋组件的检修平台;滤袋组件从花板装入

进气系统 ------包括进风导流总管、导流板、进风口电动调节阀

排气系统 ------包括由排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统

卸灰系统 ------装置于除尘器灰斗上的加热器等组成了除尘器的卸灰系统,下部可配接仓泵等输灰设备

平台、栏杆、爬梯及手(气)动阀门的检修平台。

除尘器顶部防雨棚------用于保护电磁脉冲阀等除尘器顶部装置

除尘器照明系统

2.2 保护系统,包括在线检测装置、旁路系统、预喷涂装置等。

2.3 压缩空气系统,包括储气罐、压缩空气管道、减压阀、压力表、气源处理三联件等。

2.4 控制系统,包括仪器仪表、以PLC可编程控制器为主体的除尘器主控柜、现场操作箱、检修电源箱、照明电源箱等。

4.3、工作原理

LCM脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式,含尘气体由导流管进入各单元过滤室并通过进风阀进入设置于除尘器灰斗上侧的烟气导流装置;气流通过阻流加导流型气流分布装置的适当导流和自然流向分布,从下部均匀进入袋室,整个过滤室内气流分布均匀;含尘气体中的颗粒粉尘在进风道内通过自然沉降分离后直接落入灰斗,其余粉尘在烟气导流装置的引导下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱、排风管排出。因采用下部进风的方式,滤袋底部与进风口留有相当的高度,袋室的气流上升速度很低,基本杜绝了二次扬尘的产生。

随着过滤工况的进行,当滤袋表面积尘达到一定量时,由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹,压缩气体以极短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,造成很强的清灰作用,抖落滤袋上的粉尘。

除尘器投运前进行预喷涂以保护滤袋;锅炉低负荷投油和“四管”爆裂初期启动预喷涂装置进行管道喷粉以保护滤袋;锅炉点炉投油、“四管” 爆裂及烟温异常时启动旁路保护系统。

落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后,利用输灰设施集中送出。

除尘器具有在线、离线二状态清灰功能和在线检修功能。

除尘器的控制(包括清灰控制)采用PLC控制。整套除尘系统的控制实行自动化无人值守控制,并可向工厂大系统反馈信息、接受工厂大系统远程控制。

所有的检修维护工作在除尘器净气室及机外执行,无须进入除尘器内部。

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