衡水桥兴工程技术有限公司

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GBZYH四氟滑板式橡胶支座A滑动橡胶垫厂送检质量

价格	￥85.00/块
起订量	≥1
所在地	河北衡水	可售量 82000块

联系人：张虹

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所在地区：河北省衡水市

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基本参数

品牌	桥兴	工人人数	200
加工产品种类	多种	产地	河北
特殊用途	建筑工程	加工设备	齐全
结算方式	三七结算	加工方式	焊接
颜色	灰色

GBZYH四氟滑板式橡胶支座A滑动橡胶垫厂送检质量

GBZYH四氟滑板式橡胶支座试验方法

1、抗压弹性模量试验

1.1、滑动橡胶垫抗压弹性模量应按下列步骤进行试验:

a)将试样置于试验机的承载板上，上下承载板与支座接触面不得有油渍；对准中心，精度应小于1%的试件短边尺寸或直径。缓缓加载至压应力为1.OMPa且稳压后，核对承载板四角对称安置的四只位移传感器，确认无误后，开始预压；

b) 预压。将压应力以(0.03～0.04)MPa/s速率连续地增至平均压应力σ=10MPa，持荷2min，然后以连续均匀的速度将压应力卸至1.OMPa，持荷5min，记录初始值，绘制应力一应变图，预压三次；

c) 正式加载。每一加载循环自1.OMPa开始，将压应力以(O.03～0.04)MPa速率均匀加载至4MPa，持荷2min后，采集支座变形值，然后以同样速率每2MPa为一级逐级加载，每级持荷2min后，采集支座变形数据直至平均压应力盯为止，绘制的应力--应变图应呈线性关系。然后以连续均匀的速度卸载至压应力为1.OMPa。10min后进行下一加载循环。加载过程应连续进行三次；

d) 以承载板四角所测得的变化值的平均值，作为各级荷载下试样的累计竖向压缩变△c，按试样橡胶层的总厚度te求出在各级试验荷载作用下，试样的累计压缩应变εi=⊿ci／te。

1.2、试样实测抗压弹性模量应按下列公式计算：

E1=（σ10－σ4）/（ε10－ε4）

(A.1)式中：E1——试样实测的抗压弹性模量计算值，精确至1MPa；

σ4、ε4——第4MPa级试验荷载下的压应力和累积压缩应变值；

σ10、σ4——第10MPa级试验荷载下的压应力和累积压缩应变值。

1.3、GBZYH四氟滑板式橡胶支座结果

每一块试样的抗压弹性模量E1为三次加载过程所得的三个实测结果的算术平均值。但单项结果和算术平均值之间的偏差不应大于算术平均值的3％，否则应对该试样重新复核试验一次，如果仍超过3％，应由试验机生产厂专业人员对试验机进行检修和检定，合格后再重新进行试验。

2、抗剪弹性模量试验

2.1、抗剪弹性模量应按下列步骤进行试验

a)在试验机的承载板上，应使支座顺其短边方向受剪，将试样及中间钢拉板按双剪组合配置好，使试样和中间钢拉板的对称轴和试验机承载板中心轴处在同一垂直面上，精度应小于1％的试件短边尺寸。为防止出现打滑现象，应在上下承载板和中间钢拉板上粘贴高摩擦板，以确保试验的准确性；

b)将压应力以(0.03～0.04)Mpa/s的速率连续地增至平均压应力叮，绘制应力一时间图，并在整个抗剪试验过程中保持不变；

c)调整试验机的剪切试验机构，使水平油缸、负荷传感器的轴线和中间钢拉板的对称轴重合；

d)预加水平力。以(0.002～0.003)Mpa/s的速率连续施加水平剪应力至剪应力

τ1=1.0MPa，持荷5min，然后以连续均匀的速度卸载至剪应力为O.1MPa，持荷5min，记录初始值，绘制应力---变图。预载三次；

e)正式加载。每一加载循环自τ1=O．1MPa开始，每级剪应力增加0.1MPa，持荷10min，采集支座变形数据，至τ1=1.OMPa为止，绘制的应力--应变图应呈线性关系。然后以连续均匀的速度卸载至剪应力为0.1MPa。lOmin后进行下一循环试验。加载过程应连续进行三次；

f)将各级水平荷载下位移传感器所测得的试样累计水平剪切变形△。，按试样橡胶层的总厚度te 求出在各级试验荷载作用下，试样的累积剪切应变γi=Δs/te。

2.2、试样的实测抗剪弹性模量应按下列公式计算：G1=（τ1.0－τ0.3）/（γ1.0－γ0.3）

(A.2)式中：G1--试样的实测抗剪弹性模量计算值，精确至l%，MPa；

τ1.0、γ1.0--第1.OMPa级试验荷载下的剪应力和累计剪切应变值，MPa；

τ0.3、γ0.3 第O.3MPa级试验荷载下的剪应力和累计剪切应变值，MPa。

2.3、GBZYH四氟滑板式橡胶支座结果

每对检验支座所组成试样的综合抗剪弹性模量G1，为该对试件三次加载所得到的三个结果的算术平均值。但各单项结果与算术平均值之间的偏差应不大于算术平均值的3%，否则应对该试样重新复核试验一次，如果仍超过3%，应请式验机生产厂专业人员对试验栅挂行检修和检定，合格后再重新进行试验。

3、滑动橡胶垫抗剪粘结性能试验

整体支座抗剪粘结性能试验方法与抗剪弹性模量试验方法相同，将压应力以(0.03～0.04)Mpa/s速率连续地增至平均压应力σ，绘制应力--时间图，并在整个试验过程中保持不变。然后以(0.002～O.003)Mpa/s的速率连续施加水平力，当剪应力达到2MPa，持荷5min后，水平力以连续均匀的速度连续卸载，在加、卸载过程中绘制应力一应变图。试验中随时观察试件受力状态及变化情况，水平力卸载后，试样是否完好无损。

4、抗剪老化试验

将试样置于老化箱内，在700C±20C温度下经72h后取出，将试样在标准温度230C±5℃下，停放48h，再在标准试验室温度下进行剪切试验，试验与标准抗剪弹性模量试验方法步骤相同。老化后抗剪弹性模量G2的计算方法与标准抗剪弹性模量计算方法相同。

5、滑动橡胶垫摩擦系数试验

摩擦系数应按下列步骤进行试验

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