一次性外卖保鲜盒机械器

1：一次性外卖保鲜盒设备简介

一次性外卖保鲜盒设备原材料为食品级的PP聚丙烯原料颗粒，通过高分子渗透和微生物分解技术，有效地将绿色环保理念融入产品之中，有效地去除了塑料中有害成分。一次性快餐盒已由泡沫饭盒转向环保饭盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之的有塑料饭盒，纸制饭盒，木制饭盒，降解饭盒等等。其中，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性快餐盒的主流材料。PP聚丙烯，具有机械性能和热性能，适合饭菜的包装。

一次性快餐盒采用的是全自动化的生产工艺流程：自动出产品，无需人工取件，产品成型速度快，安全性能高，一人可看守多台设备。食品级的食品级的PP聚丙烯原料颗粒通过一次性打包盒模具和精密注塑设备经过260度高温一次注塑成型之后，经紫外线杀菌消毒后上自动流水无菌包装而成。这种仿一次性塑料饭盒款式新颖、健康环保、质地轻盈、抗击撞力、耐受压性等特点，优于同类塑料制品的２—５倍，其耐温性能高至１２０℃，低至－２０℃。其设计样式简约统一，更便于餐饮行业规范餐具的使用与管理。

用塑料制成的一次性餐盒主要有PP聚丙烯和PS聚苯乙烯两种，均无毒牲，无味无嗅，PP较柔软，一般PP使用温度是 -6度至+120度，所以特别适合盛装热饭热菜，可在微波炉里加热，甚或可在蒸气柜里蒸煮，改性的PP其使用温度可控制在 -18度至+110度，这种PP所制成的饭盒除了可加热至100度使用外，更可放入冰箱冷藏使用。

2：公司政策及优势

A：空设备：公司提供空生产设备，模具，设备，原材料厂家电话。

B：协助销售：打包盒现在市场需求量大，需要产品的人多，公司根据客户所在地附近周围需要购买打包盒的人员联系，直接将厂家电话提供给他们，让他们在附近厂家直接拿货销售，或代理，协助生产厂家销售。

C：质量保证：本公司提供的生产设备一年保修，终生维护，模具800万模保修，保障产品质量，让客户无后顾之忧，放心生产。

D：一站式服务：该项目所需要用到的东西，公司可全部提供，设备和模具自己车间生产，设备公司找专业生产厂家定制生产，配套提供给客户。原材料，包装机，免费提供技术，送货上门，派专业技术人员上门指导，指导厂家技术人员学会操作为止，质量全国联保。

E：产品定制：打包盒产品种类繁多，样式千万，均可根据客户要求模具定制生产，目前市场上快餐盒样式主要有：圆形，方形，正方形，美式，多格，三格，四格，五格，各种样式都可以定制。目前公司生产的打包盒壁厚在0.3CM左右，重量产不多在市场算很轻的，这样既能保障厂家利益，客户又能接受情况下，两全其美。

3：应用范围

一次性打包盒在以前主要是采用纸质，泡沫等原材料，随着社会的不断进步，行业的发展，外卖的兴起，传统的打包方式已经跟不上潮流，被淘汰，纸质和泡沫的打包盒没有密封，保温，便于携带功能。在这种情况下，一次性塑料打包盒出现了，他采用食品环保级PP原料聚丙烯一次性注塑成型，主要有长方形和圆形，密封性好，装饭菜，装汤不泄漏，和外卖天合之配。目前主要应用于，饭店打包，外卖配送，火车动车上水果容器，已经菜市场装熟食，家里剩菜剩饭打包放进冰箱。一次性塑料饭盒款式新颖、健康环保、质地轻盈、抗击撞力、耐受压性好。包装：塑料作为一种新型包装材料，在包装领域中已获得广泛应用．例如各种中空容器、注塑容器(周转箱、集装箱、桶等)．包装膜、编织袋、泡沫塑料、捆扎绳和打包带等。

4：一次性外卖保鲜盒设备操作前的准备

一次性外卖保鲜盒设备操作前的准备工作是每个注塑机操作人员必须掌握的内容之一。注 塑机操作人员包括一次性外卖保鲜盒设备维修工、 注塑员、 注塑操作工， 他们都要操作机器进行工作。 注塑机维修工要对注塑机进行维护、 保养和修理， 要对机器进行调校和操作；注塑员也要对注塑机进行调校， 根据注塑产品的规格， 调整合适的注 塑参数， 通过操作和调校机器， 生产出合格的注塑产品；注塑操作工主要使用注塑机进行注塑产品的生产。 他们既是注塑机安全操作规程的执行者， 又是注 塑机安全技术的落实者。 必须掌握和操作机器， 保质保量， 安全生产出优质的 注塑产品。 对于注塑机操作前的准备工作尤其重要。

操作前必须首先熟悉要操作的具体机型的性能和操作方法， 能熟练掌握和 操作机器。

在新安装的机器上工作， 要求机器的基础牢固， 机器必须水平放置， 周围有足够的空间和充足的水源及电力供应；工作前要对机器的水路、 电路、 油路进行检查， 具体要求如下：

(1）水路检查。 检查连接的冷却水是否合适， 水路及阀门是否安装完好；然后供冷却水给机器的热能交换器或分水排， 检查连接处及喉箍锁紧管口以防漏水。 在操作前， 先开启冷却水阀， 对压力油、 模具和料筒进行冷却， 对料筒尾端的运水圈要先通冷水， 后进行电加热料筒， 以防加热温度过高再冷却， 会导致在下料口结块堆积， 造成下料不利。

(2）电路检查。 检查供电电源是否正常， 检查电源总开关及熔断器是否符合标准要求， 检查三相电源是否正常。 在注塑机安装就位水平校正后才可以开动 机器， 先进行液压泵电动机转向检查， 其步骤如下：

1）打开液压泵电动机的机门以便观察转向。

2）把总电源开关打在 “ON” 位置， 按动启动液压泵按钮， 然后马上停掉。

3）迅速检查电动机的转向是否正确， 是否符合法兰盘上的箭头标志（或者从电动机风扇方向看去， 顺时针方向旋转是正确的旋转方向）。

4）若转动方向不对， 可断掉电源， 将去油泵电动机的三相线路中任意两相对换一下位置， 其他电路的相序不要改动。

5）用上述2） 的方法，重新开始启动电动机，检查液压泵电动机的转向。 

(3）油路检查。 机器在安装校平后，要进行彻底清洁，对所有的活动部分，如滑板、 拉杆、 机钱要进行润滑，锁模系统采用集中润滑系统的要拉动手动泵数次，以确保每个供油点都有油供应。 一般可用2号稀润滑油或推荐的润滑油，以保持机器具有良好状况，并且每班至少加油两次来保证润滑；对油箱的压力油进行检查，要用符合规定的或推荐选用的液压油注人油箱内，要有足够的压 力油供应给液压系统；对于调模螺母，拉杆螺纹，上、 下夹板和射台部分的黄油嘴处用润滑脂进行润滑。

(4）电热部分检查。 先检查安装在发热筒上的加热圈，常用的有四个区域，两个加热圈为一区，模头射嘴加热区单独调节，加热筒上的三个区域靠温度控制表来自动控制。 检查每个区域两组加热圈并联连接，加热圈要紧贴加热筒，减少热量损耗，连接螺栓要牢固，尤其是紧固螺栓和电源接线螺栓；要针对热胀冷缩特性，加热后再进行一次预紧，以防松脱；每个区域用一块温度控制表来控制，温度信号靠热电偶来传输。 在安装热电偶之前，可以通过简单的方法对电路、 控制表和热电偶进行检查和调试。 具体方法是给温度控制表通上电压，温度设置在80℃，用打火机或其他加热源与电偶的探头接触，观察温度表的指示和信号动作情况。 如果温度控制表没有指示或动作，则检查控制部分或热电偶是否接错；如果温度控制表动作并且指示灯指示，说明电路连接正确。 对于温度控制较严格的塑料，还要对温度控制表进行校核，用温度计检测热电偶和温度控制表的温度，进行对比和调节，记录下温差范围，在预置温度时，将温差计入范围，尽量准确地控制温度范围。

(5）安全装置部分检查。 安全装置的检查有如下主要内容：

1）首先检查安全门及保护罩是否完好、 齐全，是否放置在指定的位置上；检查安全门的滑轮是否正常，滑轮和滑轨配合是否良好；检查安全门整体是否有破损、 裂陷或脱焊；检查安全门支架是否牢固，安全门边护架是否有松动、脱掉或破损；检查挡块压条是否牢固，有无断裂；检查保护罩是否牢固，后段 保险盒、 保险罩网是否盖好、 安装好，安全门上面护板高度是否符合标准，焊接或连接处有无断裂、 松动等。

2）机械安全装置主要检查锁模安全锁装置。 检查机械安全锁是否良好、 牢固，有无脱焊、 松动等；检查安全棒（保险杆）是否安装牢固，有无松动或者移动碰撞和擦毛漆皮等痕迹；检查安全棒长度的间隙设置并合理调节，如注塑 VO录像带盒类产品间距调到1 50mm，注塑 co 录音带盒类产品则调到120mm;检查和调节安全锁的挡块启开时间内距离应不大于40mm，安全、 准确、 可靠性高；检查调节安全门与限位开关触头的接触， 其门距应不小于60mm， 对锁模限位开关接触距离应小于40mm， 达到门距后， 限位开关动作， 安全门可靠关闭， 机器开始动作。

3）电气安全装置主要检查安全门的限位开关、 急、停（掣）按钮等。 检查门限位开关主要是检查前安全门锁模限位开关、 前安全门熔断器限位开关和后安全门熔断器限位开关动作是否灵敏、 安装牢固、 控制正确， 检查是否失灵、 松动以及损坏情况。 可以用急停按钮来判断电路电源情况， 用选择开关和门限位开关来判断电路安全装置是否可靠。 具体操作是先将操作方式选择开关选在手动操作位置， 再关闭前、 后安全门， 然后操作手动锁模动作；机器进行锁模过程中， 打开前安全门15～20mm， 使限位开关LSl松开， 观察机械锁模动作是否会立即停止， 若立即停止则证明保护动作可靠；再用手按住限位开关LSl,然后按手动锁模， 使锁模动作完成其锁模行程， 如果完成则说明控制动作灵敏可靠；再用同样的方法检查后安全门及熔断器限位开关是否灵敏可靠；用同样的方法， 选择半自动和全自动操作方式进行锁模等动作以校验电气安全装置的安全可靠性和灵敏度。

4）液压安全装置的检查。 具体操作是先进行手动操作锁模动作：在锁模动作过程中， 用于按下液压安全锁油阔的触轮或把手， 观察是否会立即停止锁模动作， 若立即停止锁模动作， 则证明油压安全保护可靠；再用手按住液压安全油阔的触轮或把手， 再次操作手动锁模， 观察是否停止不动， 若停止不动则说明动作可靠；如果有开模或锁模动作， 则表明机器油路存在问题， 需进行维修； 用同样的程序检查后安全门， 这是对有油压安全锁装置的机器必须进行的检查，油压安全保护装置靠安全门的开启来控制锁模油压控制阔的动作。

6：国家生产标准

一次性打包盒国标GB18006,1-2009标准生产，符合国家食品质量安全。采用注塑成型机自动化设备，一次性成型，在模具型腔内经过200多度高温杀毒，产品生产出来后直接封箱；实现从生产到包装的无菌、无尘化操作，做到干净卫生，质量过关。

快餐盒生产过程中采用循环用水，水跟模具接触，冷却模具温度，使产品快速冷却，降低生产时间，没有废水排放，全国各地都有不同的优惠政策，国家提倡鼓励消费者投资生产，按目前国家规定空非常简单，只需2个部门即可，一，到环保局出环评（因为该产品是绿色环保），二 到质量监督局送样等报告即可发放SC证。空费用，主要是对厂房要求无尘车间，车间按照国家要求进行装修。

7：公司愿景

随着社会的快速发展，人们生活水平不断提高，健康卫生情况是大家重视和关心的，现在人们出门饭店吃饭，朋友家做客，均希望用一次性使用的餐具，不用重复清洗，无交叉感染，公司愿景为大家提供干净卫生，健康环保，大方美观的产品使用。我们会一直不断的努力和创新，研发和更新，做出大家喜欢的产品。