一次性环保保鲜盒设备一次性环保保鲜盒机器

1：一次性环保保鲜盒设备简介

一次性环保保鲜盒设备通过高分子渗透和微生物分解技术，有效地将绿色环保理念融入产品之中，有效地去除了塑料中有害成分。一次性快餐盒已由泡沫饭盒转向环保饭盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之的有塑料饭盒，纸制饭盒，木制饭盒，降解饭盒等等。其中，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性快餐盒的主流材料。PP聚丙烯，具有机械性能和热性能，适合饭菜的包装。

一次性快餐盒采用的是全自动化的生产工艺流程：自动出产品，无需人工取件，产品成型速度快，安全性能高，一人可看守多台设备。食品级的食品级的PP聚丙烯原料颗粒通过一次性打包盒模具和精密注塑设备经过260度高温一次注塑成型之后，经紫外线杀菌消毒后上自动流水无菌包装而成。这种仿一次性塑料饭盒款式新颖、健康环保、质地轻盈、抗击撞力、耐受压性等特点，优于同类塑料制品的２—５倍，其耐温性能高至１２０℃，低至－２０℃。其设计样式简约统一，更便于餐饮行业规范餐具的使用与管理。

用塑料制成的一次性餐盒主要有PP聚丙烯和PS聚苯乙烯两种，均无毒牲，无味无嗅，PP较柔软，一般PP使用温度是 -6度至+120度，所以特别适合盛装热饭热菜，可在微波炉里加热，甚或可在蒸气柜里蒸煮，改性的PP其使用温度可控制在 -18度至+110度，这种PP所制成的饭盒除了可加热至100度使用外，更可放入冰箱冷藏使用。

2：公司政策及优势

A：空设备：公司提供空生产设备，模具，设备，原材料厂家电话。

B：协助销售：打包盒现在市场需求量大，需要产品的人多，公司根据客户所在地附近周围需要购买打包盒的人员联系，直接将厂家电话提供给他们，让他们在附近厂家直接拿货销售，或代理，协助生产厂家销售。

C：质量保证：本公司提供的生产设备一年保修，终生维护，模具800万模保修，保障产品质量，让客户无后顾之忧，放心生产。

D：一站式服务：该项目所需要用到的东西，公司可全部提供，设备和模具自己车间生产，设备公司找专业生产厂家定制生产，配套提供给客户。原材料，包装机，免费提供技术，送货上门，派专业技术人员上门指导，指导厂家技术人员学会操作为止，质量全国联保。

E：产品定制：打包盒产品种类繁多，样式千万，均可根据客户要求模具定制生产，目前市场上快餐盒样式主要有：圆形，方形，正方形，美式，多格，三格，四格，五格，各种样式都可以定制。目前公司生产的打包盒壁厚在0.3CM左右，重量产不多在市场算很轻的，这样既能保障厂家利益，客户又能接受情况下，两全其美。

3：应用范围

一次性打包盒在以前主要是采用纸质，泡沫等原材料，随着社会的不断进步，行业的发展，外卖的兴起，传统的打包方式已经跟不上潮流，被淘汰，纸质和泡沫的打包盒没有密封，保温，便于携带功能。在这种情况下，一次性塑料打包盒出现了，他采用食品环保级PP原料聚丙烯一次性注塑成型，主要有长方形和圆形，密封性好，装饭菜，装汤不泄漏，和外卖天合之配。目前主要应用于，饭店打包，外卖配送，火车动车上水果容器，已经菜市场装熟食，家里剩菜剩饭打包放进冰箱。一次性塑料饭盒款式新颖、健康环保、质地轻盈、抗击撞力、耐受压性好。包装：塑料作为一种新型包装材料，在包装领域中已获得广泛应用．例如各种中空容器、注塑容器(周转箱、集装箱、桶等)．包装膜、编织袋、泡沫塑料、捆扎绳和打包带等。

4：一次性环保保鲜盒设备操作规程停机操作

紧急停机时，按红色的急停按钮，将控制电源全部关掉，加热部分不受影响， 加热开关直接控制加热。 如果只停液压泵则按液压泵停止按钮即可。 正常的停机步骤如下：

(1 ）把选择开关转到手动位置，关闭人料闸板，当机器准备停机或换模时， 根据实际情况应提前10～30min关闭进料口。

(2 ）注射座退回，使喷嘴脱离和模具的接触。

(3 ）在自动或半自动操作中，因缺料机器便会停止循环，可打手动操作模式，把胶料从料筒中尽量全部排出，以免留在料筒内。 清除料筒中的余料，反复注射、 预料，使物料不再从喷嘴流涎为止。 当料筒内的余料做完后，注射台后退。

(4)对加工过易分解的树脂，如PVC等要用PE或pp 清洗；若为PVC、 POM或添加有防火剂的非黑色料，应用螺杆清洗料及时清洗干净。

(5 ）把安全门和工模打开，把顶针退回。 除去模具中的胶丝或油锈渍，确认模具内无异物后，在型腔表面喷上一层均匀的防锈剂。 把模具合到机镀尚未伸 直即超过高压锁模位置时停下，以防止长时间的高压力，锁模会使拉杆变形或 开模难的问题出现。

(6）关上安全门，把模具处于半合闭状态（模面间隙约为20mm），并关闭模具的冷却系统，停止所有冷却水。

(7）把所有操作开关和选择开关选到断开位置，切断总电源开关。

(8 ）关闭电热和电动机开关，再关闭机器电源和总电源。

(9）停止冷却水循环；关掉进水阀门，排掉机内冷却水以免凝结损坏机器，检查是否有漏水等。

(10）清洁机台，擦净机器各部并清理工作场地。

操作注意事项

(1）爱护机器，严禁野蛮操作。不得随意攀爬、翻越机台。

(2）做好设备每日点检和日常保养工作，发现异常及时解决。

(3）严禁使用钢铁类工具接触模具型腔表面或敲打模具。如需要进行此类操作时，应使用紫铜类软质工具；如需对型腔进行接触，应由专业人员进行操作。

(4）机器在运行中要保证料斗安装妥当，原料充足。

(5）操作过程中必须关闭好后安全门，始终要关控制箱和电源箱，以防止灰尘和杂质进入箱内。

(6）不要随意移开熔胶筒的保护罩，以防被烧伤和漏电，检查时不要站在熔胶筒的保护罩上。

(7）严禁温度未达到设定的电热温度值就操作射胶或熔胶动作，否则将会造成螺杆或油管损坏；电热温度由温度控制器上的两个信号灯来指示，也有用两个红绿信号灯来表示的。温度到红灯亮，加温停止；温度不到绿灯亮，继续加温，来显示温度和电加热状况。

(8）严禁在开模状况下及射台没有退出时用手动射胶，否则定模板固定螺栓有损坏断掉或模具脱落的可能；也不允许用手动射台前进，否则也会有模具顶掉脱落的可能。

(9）严禁用手清理射嘴的胶料，螺杆温升达到后，不允许手和面部靠近射嘴，即使射胶没有开始，筒内的气压也可使得熔胶料从射嘴喷出伤人。

(10）使用高温分解或高薪度的原料之后，要经常清理机器，并用PE或pp胶料，选择低压低速操作，清理时以防前料飞溅出伤人。

(11)对于停机时间较长的机器，必须退出射台，打出料筒内极热的熔胶，否则容易产生断胶或披锋（飞边），模具也容易受损。

(12）严禁在模具开着的情况下，操作座前进冲击定模。

(13）操作完成后随时记住关上安全防护门（包括前、后门）；机器在运转过程中严禁把头伸入开着的模具中间，例如手动取件、维修模具时。

(14）座退射料时必须关上安全防护罩，尽量远离射嘴；不得用手直接捏拿刚射出的新料。

(15）维修机台和模具时应关闭机器电动机和相对应的电源，并做好防护措施。

(16）注塑工应每隔两小时收集一次样件， 同时作相应标记放置于同批产品旁。

(17）每班生产中至少擦拭、 润滑模具两次， 确保模具内外干净， 润滑正常。 作业结束后应清理料筒残料， 清扫作业现场， 按要求关闭注塑机。

(18）要经常检查烘箱温度， 切忌高温烘料。 在作业过程中要注意安全， 不得随意去掉安全装置。

(19）一次性环保保鲜盒设备操作过程中要随时注意温度、 压力的变化。 在自检中若有疑问或发现产品与样件有差异时应中止生产， 及时报告检验员或带班长。 如发现较大异常情况， 应停机， 关闭电源。 由机修员进行修理，恢复后再进行使用。

(20）工作完毕应切断电源和机床开关， 并做好机床保养和卫生工作。在料斗不下料的情况下， 不准使用金属棒、 杆， 粗暴捅料斗， 避免损坏料斗内分屏、 护屏罩及磁铁架。 若在螺杆转动状态下， 极易发生金属棒卷入机筒 的严重损坏设备事故。

每一个操作人员必须具备安全意识， 严格执行安全操作规程，现场不能处理时必须及时上报给相关主管人员。

6：国家生产标准

一次性打包盒国标GB18006,1-2009标准生产，符合国家食品质量安全。采用注塑成型机自动化设备，一次性成型，在模具型腔内经过200多度高温杀毒，产品生产出来后直接封箱；实现从生产到包装的无菌、无尘化操作，做到干净卫生，质量过关。

快餐盒生产过程中采用循环用水，水跟模具接触，冷却模具温度，使产品快速冷却，降低生产时间，没有废水排放，全国各地都有不同的优惠政策，国家提倡鼓励消费者投资生产，按目前国家规定空非常简单，只需2个部门即可，一，到环保局出环评（因为该产品是绿色环保），二 到质量监督局送样等报告即可发放SC证。空费用，主要是对厂房要求无尘车间，车间按照国家要求进行装修。

7：公司愿景

随着社会的快速发展，人们生活水平不断提高，健康卫生情况是大家重视和关心的，现在人们出门饭店吃饭，朋友家做客，均希望用一次性使用的餐具，不用重复清洗，无交叉感染，公司愿景为大家提供干净卫生，健康环保，大方美观的产品使用。我们会一直不断的努力和创新，研发和更新，做出大家喜欢的产品。