PPS美国雪佛龙菲利普R-4-220BL高强度-高刚性-汽车行业

PPS/美国雪佛龙菲利普/R-4-220BL

性能及用途：注射成型、颗粒含40%玻璃纤维增强、良好的物理机械强度、耐热、耐磨、流动性好、用于电子、电器、机械、汽车工业部件。

1.供应PPS，A504X90日本东丽玻纤增强40% 高抗冲击，高韧性

2.供应PPS，A504X95日本东丽 玻纤增强40% 高流动,低亮点

3.供应PPS，A503日本东丽 玻纤增强30% 高流动

4.供应PPS，A504日本东丽 玻纤增强40% 标准级

5.供应PPS，A310M日本东丽 玻纤/无机增强70% 高强度，低翘曲

6.供应PPS，A604日本东丽 玻纤增强40% 高韧性

A610MG1，A504FG1，A670，A533X01，A390M65，A756M，A756MX02,A305M，A360MB，AR04B，E604，

7.供应PPS，1140A6日本宝理 阻燃V-0玻纤增强40% 高强度

8.供应PPS，1130A6日本宝理 阻燃V-0 玻纤增强30% 高强度

9.供应PPS，1140A7日本宝理 阻燃V-0 玻纤增强40% 超高流动性

10.供应PPS，6165A6日本宝理 阻燃V-0 玻纤增强65%尺寸精密度优良

11.供应PPS，6165A4日本宝理 阻燃V-0 玻纤增强65%尺寸精密度优良

12.供应PPS 日本宝理 1130A1,1140T，345A4，6465A62-BK，1150A64，

6565A6

13.供应PPS 日本宝理 6660A42 超外观良好，各向异性低减GF/M60%

14.供应PPS 1130T6 日本宝理玻璃纤维增强，30％高抗冲击性。 薄壁零件。 注塑挤压

15.供应 PPS 1140A61日本宝理 高流动。汽车行业，机械零部件 注塑挤压

16.供应PPS 1140A62 日本宝理 高流动。 汽车行业，电子应用 注塑挤压 ASTM

17.供应PPS 1140A64 日本宝理 玻纤增强40％ 汽车行业，电子应用 注塑挤压

18.供应PPS 1140A65 日本宝理 玻纤增强40％低萃取物。 汽车行业，电子应用 注塑挤压 ASTM

19.供应PPS 1140A66 日本宝理 玻璃纤维增强40％汽车行业，电子应用 注塑挤压

20.供应PPS 6935A4 日本宝理 滑动性 GF/M20%PTFE 铁氟龙

21.供应PPS/2115A1/日本宝理 防静电，润滑

22.供应PPS，R-4-02美国菲利普 阻燃V-0玻纤增强40%耐高温260℃

23.供应PPS，R-7-02美国菲利普 阻燃V-0玻纤矿物增强55%耐高温260℃

24.供应PPS 美国菲利普 R-7-120BL, R-7

25..供应PPS 美国菲利普 R-4-02XT 黑色 阻燃V-0玻纤增强40%耐高温260℃

26.供应PPS 美国菲利普 R-4 本色 阻燃V-0玻纤增强40%耐高温260℃

27.供应PPS 美国菲利普 R-4-010BL 黑色 阻燃V-0玻纤增强40%耐高温260℃

28.供应PPS 美国菲利普 R-4-200BL 黑色 阻燃V-0玻纤增强40%耐高温260℃

29.供应PPS 美国菲利普 R-4-200NA 本色 阻燃V-0玻纤增强40%耐高温260℃

30.供应PPS 美国菲利普 R-4-230BL

31.供应PPS 美国菲利普 R-4-230NA

32.供应PPS 美国菲利普 R-4XT 本色

33.供应PPS 日本出光 K531A1，NT7790，C-200SC

34.供应PPS 日本东丽 A400M ，A305M，E604，AR04B，515

35.供应PPS粉 美国菲利普 R-3，R-5，R-9-02，P-4 ，P-6，PR06，PR11，PR25，PR37，PR35,PR27，

PPS塑料的物料性能 1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆，跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好。有优良的阻燃性，为不燃塑料。 2、强度一般，刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.长期使用温度可达260度，在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，能够使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收缩率较小到0.15-0.25％适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件.

PPS塑料的成型性能 1.无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。 2.流动性介于ABS和PC之间，凝固快，收收缩，易分解，选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大，流道应短。 PPS塑料缺点是脆性大、韧性差，耐冲击强度低，通过改良以后，能够获得十分优异的综合性能，市场出售的产品均为其改良的产品. PPS塑料广泛运用于： 电子方面：视机、电脑上的高压元件、外壳、插座、接线柱，电动机的起动线圈、叶片，电刷托架及转子绝缘部件，接触开关，继电器，电熨斗，吹风机，灯头，暖风机，F级薄膜等。 汽车工业：适用于排气再循环阀及水泵叶轮，及汽化器、排气装置、排气调节阀、灯光反射器、轴承、传感部件等。 机械工业：用作轴承、泵、阀门、活塞、精密齿轮、以及复印机、照相机、计算机零部件，导管、喷雾器、喷油嘴、仪器仪表零件等。 化工领域：用于制作耐酸碱的阀门管道、管件、阀门、垫片及潜水泵或叶轮等耐腐蚀零部件

一．加工特性

树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低（4000~5000）、结晶度较高（75％）的白色粉末，这种纯PPS无法直接塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS，必须进行交联改性处理，使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜；进行玻璃纤维增强PPS的熔融指数可大一些，但不能大于200。 PPS的交联方法有热交联和化学交联两种，目前以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃，低于150℃不发生交联，高于350℃发生高度交联，反而导致加工困难。 化学交联需要加入交联促进剂，具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。 PPS虽有交联，但流动性下降不多；因此，废料可重复使用三次；PPS本身具有脱模性，可不必加入脱模剂；PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度，后处理的条件为：温度204℃，时间30min。

二．加工方法

（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40％GFPPS为300 -350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40％GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130 MPA。

（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。

（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。

（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。

性质:

非晶体，融点为285℃，Tg为85℃. 优点:1、耐热 2,难溶解3、耐药品性4、耐燃性

用途:

1、电器、电子：连接器、线圈架

2、工业用品：表壳、洗涤用工具、计算机及OA零件

3、汽车领域：各种感应器、化油器、电子控制零件

特性及优点：

超耐高温、尺寸稳定不易变形、电气性能极佳、耐化学性腐蚀、防火阻燃、电绝缘性能优、耐电弧性好。PPS长期耐温RTI可达200度以上，热变形温度270度以上。力学性能优良，具高刚性、高抗蠕变性、更具有加工性能好，吸水率低、成型收缩率小、尺寸稳定性好、耐辐射等性能。

用途：

本品被广泛地用于在航天航空、化工、电子电器、机械、汽车铁路等行业中，制作高强度、耐高温、绝缘的各种高性能要求的航空业用器件；制作防腐器件、耐腐蚀阀门、绝缘器件等；制作精密电器接插件、高强度外壳、耐高温接触器等；制作使用环境苛刻的电机零件、端子；制作耐高温、尺寸精密要求的汽化器、分配器、点火器、滑块、制动系统电磁阀、齿轮、热敏电偶、活塞环。制作高档热风筒、卷发器、烫发器、咖啡煲。适宜二次加工。

苏州汇达塑塑发进出口有限公司

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