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供应Ryton R-4-240NA PPS 玻纤增强40% 原厂原包 价格图片

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基本参数

牌号 R-4-240NA 厂家(产地) 雪佛龙菲利普斯
品牌 Ryton 销售方式 品牌经销
加工级别 注塑级 类型 正牌料
规格级别 玻纤增强级 颜色 本色
产地 美国

PPS塑料是特种工程塑料中的一种,它的中文名叫做聚苯硫醚,英文名称是Phenylene sulfide。它具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。PPS是工程塑料中耐热性最好的品种之一,热变形温度一般大于260度、抗化学性仅次于聚四氟乙烯,流动性仅次于尼龙。此外,它还具有成型收缩率小(约 0.08%),吸水率低(约0 .02%),防火性好、耐震动疲乏性好等优点。PPS塑料比重:1.36g/cm3 成型温度:300-330℃。


PPS(聚苯硫醚)特性:

1.一般性能:PPS为一种外观白色,高结晶度,硬而脆的聚合物,纯PPS的相对密度为1.3,但改性后会增大,PPS吸水率极小,一般为0.03%左右,PPS的阻燃性好,其氧指数高达44%以上,与其他塑料相比它属于高阻燃材料。

2.机械性能:纯PPS的机械性能不高,尤其冲击强度比较低,以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度,由27J/m到76J/m,增大3倍,拉伸强度由6Mpa到137Mpa,增大1倍。

 PPS的刚性很高, 工程塑料中少见,纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa,无机填充改性后可达12.6Gpa,增大5倍之多,而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa,pc仅为2.1Gpa.

 PPS在负荷下的耐蠕变性好,硬度高,耐磨性高,其1000转时的磨耗量仅为0.04g,填充F4及二硫化钼后还会进一步的改善,PPS还具有一定的自润性,PPS的机械性能对温度的敏感性能小。

3.热性能,PPS还具有优异的热性能,短期可耐260度,并可在200-240度下长期使用,其耐热性与PI相当,仅此与F4塑料,这在热固性塑料中也不多见。

4.电学性能:PPS的电学性能十分突出,与其他工程塑料相比,气介电常数和介电损耗角正切值都比较低,并且在较大的频率,温度范围内变化不大,PPS的耐电弧性好,可与热固塑料媲美,PPS常用于电器绝缘材料,其用量可占30%左右。

5.环境性能:PPS的最大特点之一为耐化学腐蚀性好,其化学稳定性能仅此与F4,PPS对大多酸,酯,酮,醛,酚及脂肪烃,芳香烃等稳定,PPS 的耐辐射性好。

   

一、PPS塑料物料性能

PPS塑料耐热性能:热变形温度超过260℃,是目前使用温度最高的热塑性工程塑料之一,长期使用温度为220~240℃,短时可达260℃。

PPS塑料耐化学性能:目前尚未发现可在200℃以下溶解PPS的溶剂,对无机酸、碱和盐抵抗性极高。

PPS塑料电性能:在高温、高湿、高频率的环境中,具有很高的体积电阻率、表面电阻率、击穿电压,低的介电常数及介电损耗角正切,是优良的绝缘材料。经改性处理,也能制成具良好导电性能的高强材料。

PPS塑料力学性能:刚性极强,表面硬度高,并具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性。  

二、PPS塑料成型性能

1.无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。

2.流动性介于ABS和PC之间,凝固快,收缩小,易分解,选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大,流道应短。   

应用范围 一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料,多用于建筑、家居方面

PPS塑料聚苯硫醚的特性及优点:超耐高温、尺寸稳定不易变形、电气性能极佳、耐化学性腐蚀、防火阻燃、电绝缘性能优、耐电弧性好。PPS塑料长期耐温RTI可达200度以上,热变形温度270度以上。力学性能优良,具高刚性、高抗蠕变性、更具有加工性能好,吸水率低、成型收缩率小、尺寸稳定性好、耐辐射等性能,被广泛应用于:本品被广泛地用于在航天航空、化工、电子电器、机械、汽车铁路等行业中,制作高强度、耐高温、绝缘的各种高性能要求的航空业用器件;制作防腐器件、耐腐蚀阀门、绝缘器件等;制作精密电器接插件、高强度外壳、耐高温接触器等;制作使用环境苛刻的电机零件、端子;制作耐高温、尺寸精密要求的汽化器、分配器、点火器、滑块、制动系统电磁阀、齿轮、热敏电偶、活塞环。制作高档热风筒、卷发器、烫发器、咖啡煲。适宜二次加工。


PPS塑料广泛应用于:

电子方面:视机、电脑上的高压元件、外壳、插座、接线柱,电动机的起动线圈、叶片,电刷托架及转子绝缘部件,接触开关,继电器,电熨斗,吹风机,灯头,暖风机,F级薄膜等。

汽车工业:适用于排气再循环阀及水泵叶轮,及汽化器、排气装置、排气调节阀、灯光反射器、轴承、传感部件等。

机械工业:用作轴承、泵、阀门、活塞、精密齿轮、以及复印机、照相机、计算机零部件,导管、喷雾器、喷油嘴、仪器仪表零件等。

化工领域:用于制作耐酸碱的阀门管道、管件、阀门、垫片及潜水泵或叶轮等耐腐蚀零部件。 


PPS塑料的突出性能有:良好的耐热性能,可在180~220℃温度范围内使用;耐腐蚀性接近聚四氟乙烯;电性能优异;机械性能优异;阻燃性能好。PPS塑料的不足之处有:价格太高,在耐高温塑料中属于低价位,但比通用工程塑料高许多;韧性差,性脆;中粘度不稳定。纯PPS因性能脆而很少单独使用,应用的PPS多为其改性能品种。具体有:40%玻璃纤维增强PPS(R-4),无机填充PPS(R-8),碳纤维增强PPS(G-6)等。PPS的发展速度很快,预计它将成为第六大工程塑料。


PPS塑料加工特性

树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低(4000~5000)、结晶度较高(75%)的白色粉末,这种纯PPS无法直接塑化成型,只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS,必须进行交联改性处理,使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜;进行玻璃纤维增强PPS的熔融指数可大一些,但不能大于200。PPS的交联方法有热交联和化学交联两种,目前以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃,低于150℃不发生交联,高于350℃发生高度交联,反而导致加工困难。化学交联需要加入交联促进剂,具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物,六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。PPS虽有交联,但流动性下降不多;因此,废料可重复使用三次;PPS本身具有脱模性,可不必加入脱模剂;PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度,后处理的条件为:温度204℃,时间30min。


PPS塑料加工方法

1.注塑:可采用通用注塑机,玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为:料筒温度,纯PPS为280~330℃,40%GFPPS为300 -350℃;喷嘴温度,纯PPS为305℃,40%GFPPS为330℃;模具温度120-180℃;注塑压力,50-130 MPA。

2.挤出:采用排气式挤出机,工艺为:加料段温度小于200℃;料筒温度300-340℃,连接体温度320-340℃,口模温度300-320℃。

3.模压成型:适合大型制品,采用两次压缩,先冷却,后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa,冷却到150℃脱模。

4.喷涂成型:采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法,都是将PPS喷涂到金属表面,再经过塑化、淬火处理而得到涂层;PPS的涂层处理温度在300℃以上,保温30min。

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