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红叶HY-E660 高硬度液体硅胶辊材料
深圳市红叶杰科技有限公司
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公司官网: http://gb.szrl.net
所在地区:广东省 深圳市
主营产品: 塑胶玩具电子、模具硅胶、服装商标
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红叶HY-E660 高硬度液体硅胶辊材料
¥90元
基本参数
品牌 | 红叶 | 型号 | HY |
产品等级 | 优 | 产品认证 | CCC |
产地 | 深圳 | 保质期 | 12个月 |
加工定制 | 是 | 厂家 | 红叶硅胶 |
基料 | 高分子有机硅 | 外观 | 流动性 |
形状 | 液体 | 执行标准 | SGS |
材质 | 硅胶 | 用途 | 硅胶气囊 |
类别 | 液体硅胶 | 类型 | 高强力型 |
颜色 | 透明 | 牌号 | 红叶硅胶 |
厂商 | 红叶 |
头盔气囊袋硅胶 气压气囊硅胶
头盔气囊袋硅胶 气压气囊硅胶属于高分子有机硅材料,采用铂金催化方式进行硫化,属于环保型液体硅胶;AB胶料按照1:1重量比进行混合搅拌均匀,AB胶料开始交联反应,在交联的过程中,不会有其他物质产生,不发热、不膨胀、无有害气体,通过常温或加温方式硫化成型后,形成柔韧性很好的硅胶产品,可长时间接触人体皮肤,属于食品级材质;头盔气囊袋硅胶 气压气囊硅胶硬度一般为45-60A,强度较高、抗撕裂性能较好,在气压作用下不会被撕裂损坏,不起邹、耐高温220℃、可重复多次使用,是目前很多头盔厂家较为青睐的生产工艺方式。
头盔气囊袋硅胶 气压气囊硅胶
参数参考:
外观:白色或者半透明流动性液体
硬度(邵氏A):40-60A(可调整)
重量混合比例(A B):1:1
缩水率(%):0.1%
伸长率(%):420-510
密度(g/cm3):1.08
操作时间(min):15-40min(可调整)
固化时间(min):25-240min(可调整)
耐高温:-50℃-220℃
动力粘度(mpa.s):6000-10000±2000(可调整)
拉伸强度(MPa):7.5
撕裂强度(kN/m):24±2
以上性能数据均在25℃,相对湿度55%固化1天后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。
头盔气囊袋硅胶 气压气囊硅胶
性能特点:
1、通过FDA食品级认证,安全环保无毒无味,上下游产业均属环保型企业;
2、流动性液体状态,不受制品厚度及复杂度限制,可深度固化,轻易成型;
3、更高的抗撕裂强度、伸长率,气囊不会轻易损坏,节省人工材料成本;
4、收缩率很低,小于0.1%,可1:1原型复制产品。
5、具有优良的耐高低温性,温度可以达到-50℃——250℃度,不受环境地域影响,适合更多行业领域;
6、流动性好,易灌注、易刷模,即可室温固化也可加温固化,操作简单,适合不同的操作工艺;
7、气囊硅胶性能稳定,耐臭氧、耐紫外线、耐酸碱、不膨胀等特点,产品在复杂环境可保持正常工作,其优良性能不会受到影响。
8、气囊硅胶性价比高,适合多种造型的产品,减少需经常更换模具的成本。
技术指南:
为什么气囊硅胶不固化?
1、硅胶固化受温度影响较大,特别在北方的冬天出现此类情况较多,温度太低导致硅胶无法固化,建议尝试增加固化剂配比,高不能超过5%;或者改变周围工作环境,保持空间湿度和温度也可以有效解决此问题。
2、固化剂比例添加不正确,如固化低于0.8%,硅胶不会固化,建议采用准确配比称重后进行使用;
3、加成型1:1硅胶不固化,一般是是使用的工具含有胺类、含硫、磷的化合物和一些金属盐类等,或者没有搅拌均匀。
气囊硅胶固化不均匀?
出现这种情况会造成模具的报废,要尽力避免。
造成这种现象是因为:
1、硅胶与固化剂混合后没有认真搅拌均匀;
2、硅胶与固化剂的比率不准确,没有按要求称重。
制作气囊硅胶时避免出现气泡的方法:
1、AB胶料混合搅拌均匀后,可先按模种体积1/3的胶量先倒入模种内,再将注入过胶料的模种与剩下的混合胶料一起放入真空设备中,进行真空排泡处理。(胶料打底的方式,可以避免后期灌胶时带入空气,使硅胶模具产生气泡)
2、如模种体积太大,无法放入真空设备中时,可按原来方法,混合AB胶料,抽完真空后,在缓慢的沿着模种边缘部位灌胶,让灌入的胶料,将底部的空气缓慢抬升,达到减少气泡的目的。
深圳市红叶杰科技有限公司
联系人:
黄金钊
服务热线:
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公司地址:
广东省深圳市龙岗区坪地街道六联石碧红岭一路3号A栋
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