上海力信塑化有限公司
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  • 主营产品: PA66、ABS、PC、EVA、PP、POM、POE、PEEK、PEI、PVDF、TPV、TPU、PE、AS、COC、PS、TPEE、PMMA、PBT、PC/ABS
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主营产品: PA66、ABS、PC、EVA、PP、POM、POE、PEEK、PEI、PVDF、TPV、TPU、PE、AS、COC、PS、TPEE、PMMA、PBT、PC/ABS
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PP 韩国SK BX3910 高光泽 透明 无规共聚注塑薄壁部件 电池盒 家电部件

价格 11.00/公斤
起订量 ≥25
所在地 上海 上海 可售量 1000000公斤

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基本参数

牌号 BX3910 厂商 韩国SK
品牌 韩国SK 产地 韩国
厂家(产地) 韩国SK 销售方式 品牌经销
加印LOGO 可以 加工级别 注塑
材质 PP 用途 汽车应用
用途级别 注塑级 规格 A4
规格级别 无规共聚注塑 类型 标准料
另称 聚丙烯

聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂,系白色蜡状材料,外观透明而轻。其密度为0.89~0.91g/cm3,易燃,熔点165℃,在155℃左右软化,使用温度范围为-30~140℃,在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀,能在高温和氧化作用下分解。

聚丙烯按甲基排列位置分为等规聚丙烯(isotactic polypropylene)、无规聚丙烯(atactic polypropylene)和间规聚丙烯(syndiotactic polypropylene)三种。它广泛应用于纤维制品、医疗器械、汽车、输送管道、化工容器等的生产,也用于食品、药品的包装。


2特点介绍

编辑

无毒、无味,密度小,强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响,但低温时变脆,不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等有机溶剂对它几乎不起作用,可用于食具。

聚丙烯具有许多优良特性:

1、相对密度小,仅为0.89-0.91,是塑料中最轻的品种之一。

2、良好的力学性能,除耐冲击性外,其他力学性能均比聚乙烯好,成型加工性能好。

3、具有较高的耐热性,连续使用温度可达110-120℃。

4、化学性能好,几乎不吸水,与绝大多数化学药品不反应。

5、质地纯净,无毒性。

6、电绝缘性好。

7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。

它有很多优点但也有缺点:

1、制品耐寒性差,低温冲击强度低。

2、制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化。

3、着色性不好。

4、易燃烧。

5、韧性不好,静电度高,染色性、印刷性和黏合性差。

应用

编辑

:1、 家用电器

2、塑料管材

         3、高透材料  :随着人们生活水平不断提高,必然带来在文化、娱乐、食品、医疗、材料、居室装饰等各个方面不同变化的要求与提高,市场中很多物品越来越多地使用透明材料。因此,开发透明PP专用料是一个很好的发展趋势,尤其需要透明性高、流动性好,成型快的PP专用料,以便设计加工成人们喜爱的PP制品。透明PP比普通PP、PVC、PET、PS更具特色,有更多优点和开发前景。

               4、其它

1.单向拉伸PP膜

2.双向拉伸PP膜

双向拉伸PP膜简写BOPP或OPP,其生产工艺路线大致有以下三种:

(1)平膜同时双向拉伸法:PP粒料经挤出机塑化后,从T型机单挤出厚片,厚度约0.8-1毫米,纵、横向拉伸同时在拉幅机上进行,难度较大,用该法较少。

(2)平膜逐步双向拉伸法:挤出厚片后,先经辊筒纵向拉伸,然后再经拉幅机横向拉伸,拉伸40-50倍,膜厚约为15一50微米。该法较常用。

(3)泡管法同时双向拉伸法:先制造厚管、厚度0.7-0.8毫米,然后用压缩空气吹胀,即横向拉伸的同时,用牵伸辊进行纵向拉伸。

该膜可用于包装材料及电容器薄膜。

对于食品包装行业来说,要求双向拉伸PP膜的气体渗透率更低。要降低渗透性,一是降低PP材料本身的渗透率,可通过填充改性来达到,但效果不太明显,二是通过阻隔PP薄膜与气体的接触来降低渗透率,还较容易实现,有下面2种方法:

BOPP可采用喷涂的方法阻隔气体,如将聚偏二氯乙烯或乙烯基乙醉的悬浮液喷涂至膜表面,厚度约0.0075毫米。

另一种方法是真空镀铝,厚度约0.0002毫米来阻隔氧气等。

3.PP针刺网膜

该膜是撕裂膜的升级换代产品,除作捆扎绳等外,还可用于缝纫线、地毯编织、海洋捕捞等行业。

工艺流程为:

投料→挤出→膜片冷却→切割分丝→三辊牵引→加热→拉伸→针刺成纤→热处理→冷却定型→收卷。

机身温度:220、230、260、255℃,机头温度250℃,模头250℃,PP料熔融指数1.5-4克/10分均可。膜片冷却、水温38℃,热拉伸温度150-165℃,拉伸倍数5-6倍,冷却辊速度比热处理辊速度低2-5%,拉伸速度240米/分。

4.PP隔离膜

PP隔离膜可作为电线电缆中,导体与橡胶绝缘之间的隔离层。能防止金属导体与橡套的粘连现象。

工艺流程为:

配料→捏合→挤出→吹胀冷却→牵引→切割→卷绕→分切→检验成品。

PP料熔融指数在3.5克/10分以下,挤出机温度:180、190-200、200-210℃,模头温度190-200℃。

5.PP撕裂膜

与上述膜工艺相似,此处不再叙述。

二、改性PP编织袋

PP编织袋所用原料,除用粒料PP外,还可用粉料PP,即本体法生产的PP粉料,经添加LDPE粒料进行改性而成。


资料提供建站图_副本.jpg

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