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基本参数
牌号 | 红叶硅胶 | 厂商 | 红叶 |
外观 | 白色、半透明流动性液体 | 英文名 | silicone |
等级 | 优级 | 固化剂添加比例( | 3-5% |
比重 g/cm3 | 1.12 | 硬度 (A°) | 25 |
?拉伸强度mPa | 4.2 | 撕裂强度kN/m | 24±2 |
伸长率 % | 480 | 线收缩率% | 0.3% |
蜡烛灯饰模具硅胶
蜡烛灯饰模具硅胶硬度的选择:
开模具方式有包模、刷模(分片模、立体模、平面模)、刷模硅胶硬度一般选择为25-35度左右;
灌注模硅胶一般选择为10-25度(粘度低、流动性好、易排泡、抗撕裂强度号、易灌注),大件产品硬度一般为40度左右;
不同的产品会有不同的操作工艺,具体需根据产品的大小、复杂程度、纹理的细致度来进行对应的操作,才能达到理想效果;如果遇到任何技术上的问题,都可以随时联系我司工作人员,可一对一免费技术指导。
蜡烛灯饰模具硅胶应用领域:
a、休闲、娱乐行业:仿海底假珊瑚模具、攀岩石、人体模特模型、义乳模型等;
b、食品行业:烘焙食品模具、巧克力模具、冰激凌模具、蛋糕裱花、糖果饼干模具、冰雕模具等;
c、汽车、航空、铁轨等交通行业:精密铸造,反光镜模具,轮胎模具等;
d、玩具、工艺礼品行业:佛雕佛像,青铜铸造,树脂工艺品,陶瓷工艺品,塑料玩具,仿真动物模具等;
e、建筑、家居装饰行业:石膏水泥建筑构件,GRC构件模具、水泥预制件、文化石模具、花园装饰品,假山,浮雕,仿木家具模具,陶瓷翻模,3D玻璃光墙等;
f、其他行业:珠宝、树脂钻、鞋模,皮带,肥皂模具等。
产品参数表:
蜡烛灯饰模具硅胶可以加温固化吗?
缩合型模具硅胶未固化成型前,加温温度不能超过55℃,超过这个上限会影响成型之后产品的质量。如果想提升硅胶固化的速度,可以调整固化剂添加比例,由常规的3%加至4%或者5%,不能超过5%,如需继续加快固化速度,可联系我司,调配加速的加固剂。
蜡烛灯饰模具硅胶特点:
1、抗撕裂力、回弹性好、抗拉伸性能好、模具更耐用、使用寿命长;
2、模具硅胶的线收缩率小于0.3%,性能稳定、生产出来的模具不会变形、适合各种产品的原型复制,精细领域等;
3、模具硅胶性能稳定耐臭氧、耐紫外线、耐酸碱、不膨胀等特点,产品在复杂环境可保持正常工作,其优良性能不会受到影响;
4、模具硅胶有着稳定的化学惰性,耐高低温性能优越,-50至180度产品不会受影响,适合多种地域环境,应用于更广的领域;
5、模具硅胶性价比高,适合产品丰富、造型复杂等各领域、减少需经常更换模具的成本。
蜡烛灯饰模具硅胶的操作方式:
刷模和灌注模:
刷模:
如采用刷模(涂刷、分片模)的方式,可用Y820.Y825.Y830;此系列产品粘度值较高,刷模时硅胶不会轻易掉落;硅胶硫化的速度较快(可根据具体时间进行调整),可节省人工时间成本,方便操作;
灌注模:
大件产品(尺寸80-150cm)可用HY-635或者HY-640
中件产品(尺寸30-60cm)可用HY-625或者HY-630小件产品(尺寸2-20cm)如果产品的纹理精细、比较复杂,可以用HY-610、615、620、625;
刷模和灌注模的优越点:
刷模优点:用胶量少,材料成本小 ;缺点:操作的工艺相对繁琐复杂,费时,人工成本较大;
灌注模优点:没有模线,省时省力;缺点:用胶量大,材料成本相对高一些。
操作流程图:
常见问题:
模具硅胶为什么会出现固化不完全现象?
出现这种情况大致有有两种原因:
1、硅胶与固化剂配比不正确,没有严格按照比例来称重混合,一般正常室温固化剂按照3%的比例进行配比,如在夏天操作环境温度大于25℃,固化剂比例适当减少2.5%或者2.0%,如果在冬天或者北方,操作环境小于25℃,固化剂的比例可增加,但是不能超过5%;
2、硅胶与固化剂混合之后,没有充分搅拌均匀(搅拌越均匀硅胶与固化剂反应越充分,硫化后的产品质量越好)只有部分硅胶与固化剂参与了反应。
硅胶模具固化不均匀?
出现这种情况会造成模具的报废,要尽力避免。
造成这种现象是因为:
1、硅胶与固化剂混合后没有认真搅拌均匀;
2、硅胶与固化剂的比率不准确,没有按要求称重。
硅胶模具容易粘模?
1、在使用材料前需打一层脱模剂在硅胶模具表层,让其形成隔离层,有助于产品成型后脱模;常用的医用凡士林(普通药店有售)、洗洁精、香皂等;
2、产品造型比较复杂的产品,硅胶模具的建议选择分片模或者三片模等,方便产品脱模。
产品包装:
深圳市红叶杰科技有限公司
联系人:
黄金钊
服务热线:
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公司地址:
广东省深圳市龙岗区坪地街道六联石碧红岭一路3号A栋
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