莱力LRS165全自动橡胶鞋底注射成型机橡胶大底设备高速自动化高品质橡胶鞋底智造设备

一，   LRS165机器直接的生产优势

1，LRS165橡胶鞋底注射机为全自动化生产机器，操作简单，劳动强度低。

2，LRS165生产效率为传统橡胶鞋底平板硫化机的2倍以上。

普通平板机生产速度为6-12双/小时； LRS165生产速度为20-35双/小时。

3，大幅度提升人均产值：

传统平板硫化机人均操作2-3套模具； LRS165人均操作2-4台机器（4-8套模具）。

4，对工人技术要求低，容易招人，人员替换难度低。

5，LRS165自动记录生产数据以及各类设置参数，方便统计生产效率。参数设置可以存储,翻单时直接导入数据即可进行大货生产。

6，鞋底的质量优势：节约胶料，质量稳定，物理性能更好。

同样一双鞋子，LRS165可节约胶料约10%。（例:平板硫化机355g/双, LRS165只需325g/双）

LRS165生产的鞋底次品率底，每双鞋底重量误差小。

LRS165生产的鞋底致密性好，厚度均匀，物理性能相对提高。（参：平板机和注射机的区别）

7，橡胶条直接用于生产，无需剪切，称重，避免了胶条的二次污染。 尤其是白色和浅色大底，用LRS165做出来的更干净美观，次品率更低。

8，车间整体感觉干净卫生，高端有档次。提升公司形象，更容易吸引高端用户的青睐。

二，   机器的自身优势

1， 一模一注射设计：每个工作站都对应一个独立的注射头和控制系统。更加灵活，不受换胶影响。

（一注射头多站的机型虽然节约了注射头的成本，但是限定了胶料的种类，同个机台只能生产同样的产品；而且因为一注射头对应多个模具，整个操作必须是在一个系统内，完成一个注射以后再移到另一个工位，限死了行动轨迹。这对整个生产提出了极其严苛的要求，一旦一个步骤出现问题，会导致整机瘫痪。）

2， 快速换模系统：注射机的模具更换非常费时费力。LRS165采用了快速换模系统，能快速定位，锁模， 5分钟之内完成模具的更换工作。而常规的注射机需要至少30分钟以上。

3， 快速换胶和自动清胶系统：

最少只需3公斤即可完成换胶工作（黑白胶需更多胶料）

每次机器运行完毕，运行一下自动清胶程序，有效防止胶料

4， 快速加热，隔热节能

常规橡胶注射机需要2个小时以上时间进行加热，而LRS165可以在20分钟内迅速升温，达到指定温度。同时LRS165有着优异的隔热性能，热板和模板之间隔温效果好，更节能，更安全。

5， 可通用铝模和铁模生产： 铝模的导热性能远高于铁，同时铝模具有更高的回收价值。

LRS165具有高度稳定和精准的控制，能保证铝模的使用寿命。

6， 完全符合CE标准：LRS165是源自于TECNIROLO，立足于欧洲市场，严格遵循CE标准。机器更安全，更节能环保。

7, 机器质量稳定，我们的首批设备于2008年在葡萄牙开始服役至今10余年，仍然保持健康运行中。莱力设备经得起实践考验，无需担心购买后用不起来的尴尬局面。