徐州恭乐橡塑机械有限公司

主营产品：橡胶片材挤出机、低烟无卤电缆料造粒机、片材设备、汽车内饰片材挤出机、电缆料造粒机

ꑶꠅꠅꑑ킄ꑑ둧

当前位置：首页 > 产品大全 > 塑料机械 > 塑料造粒机 > TELPVC造粒机双阶式PVC电缆料造粒机组详细介绍与配方（图）

TELPVC造粒机双阶式PVC电缆料造粒机组详细介绍与配方（图）

价格	￥199846.00/个
起订量	≥1
所在地	江苏徐州	可售量 85个

联系人：朱女士

身份已验证

手机已验证

微信已验证

企业已验证

ꑶꠅꠅꑑ킄ꑑ둧

ꉰ둧ꑶ-ꑑꑑ넨넨ꑑ은ꑑꑑ

手机扫码快速拨号

免费会员第5年

徐州恭乐橡塑机械有限公司

联系人：朱女士 QQ交谈 (联系时,请说明是在全球塑胶网上看到的)

联系电话：ꉰ둧ꑶ-ꑑꑑ넨넨ꑑ은ꑑꑑ

手机号码：ꑶꠅꠅꑑ킄ꑑ둧

公司官网： www.jsxsjcj.com

所在地区：江苏省徐州市

主营产品：橡胶片材挤出机、低烟无卤电缆料造粒机、片材设备、汽车内饰片材挤出机、电缆料造粒机

扫一扫，加我微信

进入店铺

产品分类

最新产品

商品详情联系方式

进入手机版

基本参数

品牌	恭乐	型号	Tel1998
别名	PVC电缆料挤出机	固定刀数量	2把
售后服务	终身保固	销售方式	直销
电动机功率	199	加热功率	199
进料口直径	685	螺杆长度	1998466
螺杆数	多螺杆	贸易属性	促销
生产能力	685	外形尺寸	1998466
打样周期	1-2天	回旋直径	130mm
滤筛板孔径	12mm	用途	造粒
执行质量标准	国标	发货期限	3天
重量	1500kg	质量认证	CE
机器中心高	1450mm	螺杆直径	85mm
类别	造粒机	适用原料	PVC
产地	江苏	电机	西门子

2 stage-good.png

TELPVC造粒机双阶式PVC电缆料造粒机组详细介绍与配方（图）

70-H-PVC电缆料配方:PVC三型 75PHR--活性碳酸钙 35PHR---DOP(增塑剂) 25PHR---环氧大豆油 3PHR --氯化石蜡 20PHR--稳定剂 2.8PHR--硬质酸 0.6PHR -- CPE 9PHR --- 石腊 1PHR

恭乐GL65-150 PV电缆料造粒机双阶式造粒机组：可加工的材料有PVC LSHF EVA CPE,XLPE

首阶为GLS-型高速同向双螺杆挤出机,双螺杆能让聚录乙烯树脂和碳酸钙粉料;DOP增塑剂;助剂更好的相容;塑化;分散。

第二阶为GLD-系列单螺杆挤出机，单螺杆低速，低温，弱剪切特性相结合，扬长避短，是当今热敏性，剪敏性物料高效配混改性的机型。

PVC料耐温等级重要的指标。PVC电缆料除热老化外，热失重也是一项重要的温度等级评定指标。它的好坏可说明某温度等级的PVC电缆料中所用的原材料是否适用于该温度等级。若失重量过大则说明材料在使用温度下助剂易析出挥发，材料易变硬变脆而失去原有性能。如果90℃的PVC料热失重只能满足70℃PVC料的失重量要求，那么90℃料就无从谈及90℃。 200℃热稳定时间——耐热、耐高温的能力稳定时间差，材料在高温加工时容易产生焦料，挤出时容易产生气泡，材料经过挤出后老化性能严重变差。比重:标准无统一明确规定的指标，它与产品的质量和成本密切相关适宜的填充是为了使PVC电缆料获得标准或客户所要求的性能。过度的填充则是为了降低成本，同时会使材料机械性能等严重下降、容易撕裂、电缆容易开裂。

PVC塑料由于具有难燃、耐油、耐电晕、耐化学腐蚀和良好的耐水性能，因此还广泛用作电线电缆的护层材料。利用添加特种性能助剂或改性剂，可以分别制造出耐热型（105℃）、耐寒型、耐油型、难燃型、特软型和PVC电缆料，以满足特殊电线电缆产品的需要。电缆料在PVC配方中属于性能要求较高的品种，特别是电绝缘性、耐低温性和耐老化性等都有一定要求。配方设计时必须考虑这些特殊的要求。 PVC电缆料可分为护层级和绝缘级两种。护层级要求耐热性好，而绝缘级则要求绝缘性好

TELPVC造粒机双阶式PVC电缆料造粒机组详细介绍与配方（图）的操作工艺：

1、将PVC物料投入高混机混炼后,经螺旋上料机将粉状物料投入GLS-上阶平行双螺杆挤出机

2、GLD-上阶平行双螺杆挤出机将物料混合均匀，温度为140-160℃的状态下完成塑化混炼、充分分散均匀。后挤出的混合物料成为熔融体（温度在130-140℃），直接落入大口径GLD-下阶单螺杆挤出机

3、GLD－下阶单螺杆挤出机将120℃的熔体，在低转速、高压和冷却状态下完成挤出造粒。挤出时温度已降至120-140℃。这时才能完成风冷模面热切粒，而且保证在切粒过程中不粘粒。

4、风冷模面热切切下的粒子，经过二级风冷旋风分离器的冷却，粒子温度降至35-40℃，再经过风冷加长振动筛，将粒子温度降至室温以便送入成品料仓进行包装；
PVC电缆料造粒机的技术配置：
高混机/螺旋自动上料机/双螺杆造粒机/单螺杆造粒机/对吹热切机头/一级旋风分离器/二级旋风分离器/加长风冷振动筛/成品料仓
配方不对做出PVC电缆料表面粗糙分两种，一种是疙瘩，一种是麻点。疙瘩主要是由一些混合时分散不均匀的粉料聚集体，挤出过程中不能塑化，被塑化的PVC物料包覆一起由口模挤出，而在电缆料中形成的。前面提到的鱼眼和未充分吸收增塑剂的PVC树脂颗粒，也会造成疙瘩现象，但一般比较小。如今配方，追求填料更细更多，填料如果表面处理不好，混合时效果不佳，出现团聚现象的几率会比较大，只不过团聚程度的大小以及电缆料中表现是否严重，是否成为了问题。麻点问题相对要复杂一些，一般认为和物料中跑出的小分子物质有关。这些小分子物质来源于树脂本身、增塑剂、润滑剂。由于挤出造粒生产电缆料时，都需要抽真空，按道理这些小分子物质应该被抽提走，但为什么还会出现呢？通过分析发现，其实这些小分子物质更多是抽真空后，物料中产生出来的，很多是来自量不是很大的润滑剂，当然也有增塑剂中的。因为电缆料作为软制品，有大量的增塑剂，所以配方设计时一般不太注意润滑剂，会使用一些低档滑剂，这些低档滑剂熔点低，挤出后期很多成分易挥发出来，此时已无法排除，只好被熔融物料夹裹着前行，由于气体比重轻，会尽可能逃逸到表面，占据一定空间，和物料一起被强制输送，从模口出来后它立即进入空气中，但在电缆料上却留下了点点痕迹。有一种情况是，配方外润滑严重不够，特别是后期润滑不够，熔融物料在挤出过程中与机械表面产生粘连现象，造成表面粗糙，会有出现一些坑洼。发生这种情况时，一般电缆料表面的整体都不会太好