无锡尼可超声波设备有限公司
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无锡尼可超声波设备有限公司
主营产品: 自动化定制
如实描述 用心服务 品质保障
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供应品牌洗衣机失力平衡环全自动热熔焊接机

价格 19999.00/台
起订量 ≥1
所在地 江苏 无锡 可售量 10000台

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基本参数

品牌 尼可 型号 NC
类型 热熔焊接 最大有效尺寸 DZ
作用原理 脉冲 作用对象 塑料
动力形式 气动 工作电压 380V
材料及附件 塑料热熔 用途 熔接
电流 交流 产品别名 热熔焊接机
重量 DZ

一、采用全自动热板设备完成平衡环本体圆形的焊接。

1、设备名称:非标塑胶熔敷焊接机

2、设备型号:NC-JD-5

3、电压:380V   35线制
4
、频率:50/60Hz
5
、最大功率:20kw (不同的设计功率略有偏差)初次加热功率为20KW,恒定后功率为3-5KW
6
、保险:50A
7
、额定电流:40A 
8
、控制电压:24V

9、压缩空气压力:5.0-7.0Kg

10、整机重量:约2.5

二、设备简况

3、焊接对象:改性PPHDPE .PEPET等塑料,通过电加热焊接成型。

4、焊接介质:热量焊接,不需其他介质。热板每个模块温度都可以独立温度控制,

采用温度模块     温控方式,温度显示调整全部在人机界面上完成。
5、设备能力: 每天3  每班8小时,可连续工作。

6、焊接节拍:40-60/件(不含装卸工件时间)

7 设备传动方式采用气动系统驱动。

三、焊接要求

1)焊后保证塑料圈不焊接面光滑。

 2)焊后变形不大于3MM/0.6米。

 3)焊接强度:超过本体75%以上

四、平衡环焊接设备功能介绍

1、设备机架

      ◆设备的外形尺寸:约(长)1880×(宽)1396×(高)2400MM

      ◆机架用国内优质A3矩形方通δ5X60X100MM焊接而成,表面再经喷塑处理。门板由数控折弯机及冲床加工成型后,表面再经喷塑处理。

      ◆外罩部分采用冷扎板材料,根据不同位置的尺寸,进行精确的加工成型。

      ◆设备除已经过防锈处理过的零件部分,其余表面全部喷塑处理,颜色可按客户要求定制。

      ◆配备独立的电器控制箱,电器、空气压缩、气动控制柜独立分开。

     热板移动机构

   移动加热机构由 气缸、滑块导轨、热板等部件组成。气缸作为动力源,带动热板机构沿两条滑块导轨前后作直线运动。

   热板部件:由热模、加热板组成。热模与加热板通过快速定位紧固机构,与热板移动机构连接。上、下热模材料为优质钢制成。

   结构的特点是:热板在运动时,平稳且运动间隙小。热板机构上,带加热板及上、下热模,以及加热板固定热模的快速联接机构,能够有效快速更换不同产品,优化了其使用范围、提高了生产效率。

五、热板模具

      ◆热板模具模板与设备的移动板联接采用螺栓连接。

      ◆热板模块采用单点独立温度控制方式,每个模块都可以单独调整控制温度。

      ◆采用电加热管和热电偶一体式的电加热模块,功率为2400W

      ◆模具模板的固定孔位参照焊接平衡环的3D产品图纸,采用CNC加工方式保证位置的定位精度。

六、控制系统

◆采用西门子可编程控制器(PLC)、触摸屏控制全操作过程,既可全自动操作, 也可手动操作。

  ◆产品检测、胎具没有产品报警、人体安全保护等

  ◆作业中=绿色;作业完成=黄色;异常时=红色,同时与异常警报装置一起并用。

  ◆设备操作处安装紧急停车按钮和开关按钮和报警装置。

  ◆控制盘面板上装有开关信号灯,其运行状态显示在控制盘面板上。

  ◆配有独立的配电箱,电路方面按照国际布线标准进行功能分块,强电、弱电分块,以便于识别维护。

  ◆进口热电偶,加热管\热电偶布线用工业连接器

  ◆急停挚.(在自动运行的情况下,可独立控制设备的运行状态)以保证人员操作安全!

◆施耐德钥匙开关

◆电控柜(与机器一体化安装)

◆可编程控制器,安装在电控柜内

◆按钮操作面板

◆可输入设备运行各种参数(热烫时间\热熔时间\热板温度等)

◆安装在操作者右侧

◆全部功能均能在触屏操作面板上操作:调试(手动),自动焊接,参数设置

◆设备发生故障,面板报警灯闪烁

◆发生故障通过处理后按“复位”键复位,再按“启动”键,机器将继续自动运行。

绿色指示灯亮,“开始”键可用。

◆红色指示灯亮时,“开始”键不可用,(具体原因查看触屏面板报警内容)。

七、操作方式

人工放入上下平衡环工件→同时按下两个绿色启动按钮→平衡环工件固定在上下模等待位,中间为热板焊接区域→上工装模具由气缸夹紧平衡环工件→下工装模具由气缸夹紧固定平衡环工件→热板进→上工装与平衡环上半边下压→热熔→上工装与平衡环下压热板→下工装与平衡环→热熔→上工装与平衡环上升→热板退回等待位→上工装与平衡环下压→上下工装与平衡环合并→保压固化→上工装夹具松→上工装夹具上升(热板焊接平衡环完毕)→进入自动取件区域→取出焊好的平衡环工件→(依次循环)


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