【企业集采】佛山超声波清洗机厂家支招采购工业超声波清洗机方法
价格 | ¥33000.00/台 | ¥32500.00/台 | ¥32000.00/台 |
起订量 | ≥1 | ≥2 | ≥3 |
所在地 | 广东 佛山 | 可售量 100台 |
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佛山市南海区聚和超声波设备有限公司
联 系 人:廖双双 (联系时,请说明是在全球塑胶网上看到的)
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公司官网: www.juheclean.com
所在地区:广东省 佛山市
主营产品: 超声波清洗机/线、高压水流清洗机、旋转式高压喷淋清洗、商用洗碗机、工业纯水设备、电镀厂镀前超声波清洗、超声波气相清洗机、全自动机械手超声波、全自动超声波清洗机、单槽式超声波清洗机、超声波清洗机、非自动超声波清洗、半自动超声波清洗机
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基本参数
品牌 | 聚和牌 | 型号 | JH |
槽数 | 1个 | 加工定制 | 是 |
类型 | 一体式 | 适用领域 | 五金行业 |
用途 | 工业用 | 超声清洗频率 | 25KHZ/28KHZ/40KHZ |
工作方式 | 超声波清洗 | 工作年限 | 一年以上 |
功率 | 可选 | 规格 | 按需定做 |
机器类型 | 清洗机 | 清洗温度 | RT-100(℃) |
外形尺寸 | 可定制(cm) |
采购工业超声波清洗机方法_采购工业超声波清洗机应注意哪些方面-分析清洗工件①待清洗工件的材质(钢/铝/铁/混合金属/玻璃/塑料等材质)与结构、规格尺寸;②结合工厂产能估算工业超声波清洗机需满足的清洗速度和数量(每分钟需清洗多少工件/每天需要满足的清洗量是多少);③明确待清洗工件表面的附着污物(油/脂/蜡/锈/膏/尘/屑);④明确工件清洗工艺及前后需配套的生产工艺(抛光/磷化/钝化/陶化/电镀/喷涂/真空镀膜或其他处理工艺);⑤选择适合超声波清洗的配套工业清洗方法,通过清洗实验判断应使用水性清洗液还是配套化学清洗剂。通过对以上五点的分析,选择合适的工业清洗系统、设计合理的清洗工序并配置适当的清洗液。
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采购工业超声波清洗机方法_采购工业超声波清洗机应注意哪些方面-选择清洗剂 |
清洗液的物理特性对工业超声波清洗效果有直接的影响,其中蒸汽压、表面张力、粘度以及密度是最显著的影响因素。温度能影响这些因素,也能影响工业超声波清洗中空化作用的效果。 任何清洗系统必须使用清洗液。水性工业超声波清洗系统通常由敞口槽组成,工件浸没于槽内;复杂的工业超声波清洗系统由多个槽体组成,并配备循环过滤系统、喷淋系统、干燥系统等其他配套系统。 对于配套化学溶剂的工业超声波清洗系统,多为超声波气相式除油除脂清洗系统,常配备废液连续回收装置。超声波气相清除油脂过程是由溶剂蒸发槽和超声波清洗槽组成的多槽清洗系统完成的。随着溶剂蒸发与超声波激荡的共同作用,油、脂、蜡等其它溶于溶剂的污垢就被清除。经过一系列清洗工序后下料的工件发热、洁净、干燥。 选择清洗溶剂时,应注意以下三个因素: ①清洗效率:通过清洗实验选择最有效的清洗溶剂,如果是在现在的清洗工艺中引入超声波清洗工艺,所使用的溶剂一般不需要变更; ②操作安全简单:所使用的溶剂应该安全无毒,操作简单且使用寿命长,利于回收循环使用; ③成本最优化:最廉价的清洗溶剂使用成本不一定最低——选择清洗溶剂一定要综合考虑溶剂的清洗效率、安全性、利用率(一定量的溶剂可清洗多少工件)等因素。当然,所选择的清洗溶剂必须达到清洗效果,并应与清洗的工件相容。水,是最普遍的工业超声波清洗溶液,水基溶剂型工业超声波清洗机操作简单、使用成本低、应用广泛。然而某些材料与污垢并不适用于水性溶液,可适当选择其他化学溶剂。 |
采购工业超声波清洗机方法_采购工业超声波清洗机应注意哪些方面-清洗工件与清洗工装 |
超声波清洗的另一个考虑因素是清洗工件的上下料(或放置清洗工件的)工装的设计。 * 清洗工件在超声波清洗槽内时,无论清洗工件还是清洗件工装(篮)都不得触及槽底。清洗件总的横截面积不应超过超声槽横截面积的70%。 * 橡胶以及飞钢化塑料会吸收、减弱超声波能量,故此类工件用于工装时应谨慎; * 绝缘的清洗件也应引起特别注意。 * 工装篮的设计应考虑槽体结构、工件形状与数量及单批次清洗时的工件重量。工装蓝设计不当,或所盛工件太重,纵使最好的工业超声波清洗系统的清洗效率也会大大降低。 * 任何材料工件,如果网眼高于50目(每平方英寸上的孔眼是50个),会将超声波反射回去,难以达到超声清洗的效果。 |
采购工业超声波清洗机方法_采购工业超声波清洗机应注意哪些方面-工业超声波清洗机允许的占地空间与选型 |
在选择工业超声波清洗时,设备的占地面积是重要的设备选型虑因素。设备可允许的空间范围及清洗工件的清洗量,直接影响了工业超声波清洗机作业的方式:
⑤电动吊葫芦式工业超声波清洗机
⑥其他非标定制型超声波清洗机
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采购工业超声波清洗机方法_采购工业超声波清洗机应注意哪些方面--超声波换能器的选择与常见问题 |
现存两种换能器,一种是磁力换能器,由镍或镍合金制成;一种压电换能器,由锆钛酸铅或其他陶瓷制成。 将压电材料放入电压变化的电场中时,它会发生变形,这就是所谓的压电效应。相对来说,磁力换能器是用会在变化的磁场中发生变形的材料制成的。 超声波换能器常见问题 1、超声波振子受潮,可以用兆欧表检查与换能器相连接的插头,检查绝缘电阻值就可以判断基本情况,一般要求绝缘电阻大于5兆欧以上。如果达不到这个绝缘电阻值,一般是换能器受潮,可以把换能器整体(不包括喷塑外壳)放进烘箱设定100℃ 左右烘干3小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止。 2、换能器振子打火,陶瓷材料碎裂,可以用肉眼和兆欧表结合检查,一般作为应急处理的措施,可以把个别损坏的振子断开,不会影响到别的振子正常使用。 3、振子脱胶,螺钉紧固+专用阵胶双重加固保证工艺,防止振子脱落。 4、不锈钢振动面穿孔,一般换能器满负荷使用10年可能会出现振动面穿孔的情况 |
采购工业超声波清洗机方法_采购工业超声波清洗机应注意哪些方面--超声波发生器 |
超声波发生器,通常称为超声波电箱、超声波发生源、超声波电源。它的作用是把我们的市电(220V或380V,50或60Hz)转换成与超声波换能器相匹配的高频交流电信号。从放大电路形式,可以采用线性放大电路和开关电源电路,大功率超声波电源从转换效率方面考虑一般采用开关电源的电路形式。线性电源也有它特有的应用范围,它的优点是可以不严格要求电路匹配,允许工作频率连续快速变化。从目前超声业界的情况看,超声波主要分为自激式和它激式电源。 超声波发生器采用先进的他激式震荡线路结构,较以前的自激式震荡线路结构在输出功率增加10%以上。 |
采购工业超声波清洗机方法_采购工业超声波清洗机应注意哪些方面--超声波功率 |
超声波清洗功率计算:简单来说,按换能器(俗称振头)来计算的,目前市场上换能器的功率有两种:50W/1PCS;60w/PCS。一台超声波清洗机的功率:换能器的数量N*50W或者N*60W。 水槽容量与超声波功率:一般来说,容量为1L水的水槽约需10W超声波功率。 功率密度:≥0.3W/cm2,超声波的功率密度越高,空化效果越强,速度越快,清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的物件,采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生“空化”腐蚀。 对于超声波机器设备的功率的选择要根据被清洗的对象来选择,要求知道的有被清洗对象的数量,和清洗要求来定做方案。 |
采购工业超声波清洗机方法_采购工业超声波清洗机应注意哪些方面--超声波频率 |
超声清洗频率从28kHz到120kHz之间,在使用水或水清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利,一般使用28-40kHz左右。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗,用高频(一般40kHz以上)较好,甚至几百kHz。对钟表零件清洗时,用100kHz。若用宽带调频清洗,效果更良好。 |
采购工业超声波清洗机方法_采购工业超声波清洗机应注意哪些方面--其他细节 |
* 选择一些专业的生产企业进行清洗工艺、价格和售后服务保障方面比较; * 在签订合同时把做设备所用材料品牌型号,易耗品,维修条款等等写进合同协议中,以防一些不良生产企业的欺诈; * 验收,如果是大型设备的话,尽量要带上待清洗工件到生产企业去现场验收,或要求供货方发货至需方厂内调试、验收; *安装完成后,供货方应对您公司的设备操作人员进行培训,请确定您的员工是真的学会了而不是安装人员所说已经培训过了。 |
采购工业超声波清洗机方法_采购工业超声波清洗机应注意哪些方面--其他细节*设备培训 |
1)设备调试、最终验收交付使用时需方人员需接受制造商的培训。 2)培训对象:验收团组成员、维修、调试及操作人员 3)培训内容: 3.1综合培训(掌握设备理论知识) 3.1.1总体了解需转让的技术,制造商提供的文件及传授技术知识。 3.1.2运行方式(清洗机及其外围设备)。 3.1.3故障诊断或异常情况的分析方法及进行相应的处理办法。 3.1.4工作循环的掌握及其调整方法。 3.1.5清洗机各种设施的安全性及其遗留的危险情况。 3.2现场培训(设备实践知识) 3.2.1清洗机及其外围设备的开、停和操作方法 3.2.2输送机构、夹紧装置、喷嘴或喷水盒、过滤装置及其它装置的调整、维护。 3.2.3设备日常维护和保养。 3.2.4设备出故障或破坏时要采取的必要措施等。 |
采购工业超声波清洗机方法_采购工业超声波清洗机应注意哪些方面--其他细节*设备售后服务 |
1)设备在最终验收后正式交付需方使用。 2)聚和无偿提供一年的技术服务及支持。 3)聚和无偿提供一年使用之备品备件及易损件(具体清单双方协商)。 4)聚和无偿赔偿非人为因素损坏的部件。 5)聚和在一年保修期满后,应继续提供技术服务,并优惠供应各机器部件。 6)保修期内需方在出现设备不可修复的故障时,供方在接到通知后24小时内紧急赶至现场进行 服务!无论保修期内外,一般故障20小时内反馈服务。 |
关于超声波清洗 |
一.什么是超声波超声波是频率高于20000赫兹的声波,它方向性好,穿透能力强,易于获得较集中的声能,在水中传播距离远,可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等。在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。超声波因其频率下限大约等于人的听觉上限而得名。二.超声波的两个主要参数:①频率:F≥20KHz(在实际应用中因为效果相似,通常把F≥15K的声波也称为超声波); ②功率密度:p=发射功率(W)/发射面积(cm2);通常p≥0.3w/cm2;在液体中传播的超声波能对物体表面的污物进行清洗,其原理可用“空化”现象来解释:超声波振动在液体中传播的音波压强达到一个大气压时,其功率密度为0.35w/cm2,这时超声波的音波压强峰值就可达到真空或负压,但实际上无负压存在,因此在液体中产生一个很大的压力,将液体分子拉裂成空洞一空化核。此空洞非常接近真空,它在超声波压强反向达到最大时破裂,由于破裂而产生的强烈冲击将物体表面的污垢撞击下来。这种由无数细小的空化气泡破裂而产生的冲击波现象称为“空化”现象。太小的声强无法产生空化效应。 三.超声波清洗原理 清洗的超声波应用原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质,清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的微小气泡,存在于液体中的微小气泡(空化核)在声场的作用下振动,当声压达到一定值时,气泡迅速增长,然后突然闭合,在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压力,破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子即脱离,从而达到清洗件表面净化的目的。 四.采用超声波清洗的优势: 相比其他多种的清洗方式,显示出了巨大的优越性,尤其在专业化、集团化的生产企业中,己逐渐用超声波清洗机取代了传统的浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法,超声波清洗机的高效率和高清洁度,得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击疚,所以很容易将带有复杂外形,内腔和细空的零部件清洗干净,对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程,在超声波作用下只需两三分钟即可完成,其速度比传统方法可提高几倍,甚至几十倍,清洁度也能达到高标准,这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合,更突出显示了用其他处理方法难以达到或不可取代的结果。 五.技术特点 清洗效果好,清洁度高且全部工件清洁度一致。 清洗速度快,提高生产效率,不须人手接触清洗液,安全可靠。 对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。 对工件表面无损伤,节省溶剂、热能、工作场地和人工。 超声波清洗方式超过一般以的常规清洗方法,特别是工件的表面比较复杂,象一些表面凹凸不平,有盲孔的机械零部件,一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如:钟表和精密机械的零件,电子元器件,电路板组件等,使用超声波清洗都能达到很理想的效果。超声清洗的原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质—清洗溶剂中,超声波在清洗液中疏密相同的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的微小气泡。 这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长,而在正压区迅速闭合。在这种被称为“空化”效应的过程中,气泡闭合可形成超过1000大气压的瞬间高压,连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面,使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落,从而达到物件表面净化的目的。 超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面:因空化泡破灭时产生强大的冲击波,污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来、分散、乳化、脱落。因为空化现象产生的气泡,由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透,由于这种小气泡和声压同步膨胀,收缩,象剥皮一样的物理力反复作用于污垢层,污垢层一层层被剥离,气泡继续向里渗透,直到污垢层被完全剥离。这是空化二次效应。超声波清洗中清洗液超声振动对污垢的冲击。超声加速化学清洗剂(RT-808超声波清洗剂)对污垢的溶解过程,化学力与物理力相结合,加速清洗过程。 超声波除油 将黏附有油污的制件放在除油液中,并使除油过程处于一定频率的超声波场作用下的除油过程,称为超声波除油。引入超声波可以强化除油过程、缩短除油时间、提高除油质量、降低化学药品的消耗量。尤其对复杂外形零件、小型精密零件、表面有难除污物的零件及绝缘材料制成的零件有显著的除油效果,可以省去费时的手工劳动,防止零件的损伤。 超声波除油的效果与零件的形状、尺寸、表面油污性质、溶液成分、零件的放置位置等有关,因此,最佳的超声波除油工艺要通过试验确定。超声波除油所用的频率一般为30kHz左右。零件小时,采用高一些的频率;零件大时,采用较低的频率。超声波是直线传播的,难以达到被遮蔽的部分,因此应该使零件在除油槽内旋转或翻动,以使其表面上各个部位都能得到超声波的辐照,受到较好的除油效果。另外超声波除油溶液的浓度和温度要比相应的化学除油和电化学除油低,以免影响超声波的传播,也可减少金属材料表面的腐蚀。 六、对几种常见的工件表面状况,用超声波清洗工艺情况简介: 1.抛光件表面抛光膏的清洗 一般情况下,抛光膏常常采用石蜡调合,石蜡分子量大,熔点较高,常温下呈固态,是较难清洗的物质,传统的办法是采用有机溶剂清洗或高温碱水煮洗有许多弊病。采用超声波清洗则可使用水基清洗剂,在中温条件下,几分钟内将工件表面彻底清洗干净,常用工艺流程是:①浸泡→②超声波清洗→③清水(净水)漂洗。 2.表面有油及少量锈的冷轧钢板 冷轧钢板表面一般有油、污或少量铁锈,要洗干净比较容易,但经一般方法清洗后,工件表面仍残留一层非常细薄的浮灰,影响后续加工质量,有时不得不再采用强酸浸泡的办法去除这层浮灰。而采用超声波清洗并加入适当的清洗液,可方便快捷地实现工件表面彻底清洁,并使工件表面具有较高的活性,有时甚至可以免去电镀前酸浸活化工序。 3.表面有氧化皮和黄锈的工件 传统的办法是采用盐酸或硫酸浸泡清洗。如采用超声波综合处理技术,可以快捷地在几分钟内同时去除工件表面的油、锈、并避免了因强酸清洗伴随产生的氢脆问题。 |
1.关于产品描述 聚和专业生产非标型工业清洗设备,我们的每一台设备都是按照不同客户的工件清洗需求而设计、生产的,以上描述中产品视频及图片均取材于已出货并投入客户车间清洗使用的设备。若您对本台全自动链网通过式超声波喷淋清洗线感兴趣,请结合本设备产品描述咨询在线客服,或直接致电销售热线18902426648。 2.关于价格 如以上“关于产品描述”的说明——出于行业特殊性,聚和每一台非标设备均根据客户的清洗工艺、清洗量、设备材质、规格、零配件要求等量身定制,因而价格并非绝对,描述中价格仅供参考。最终价格以客户与聚和客服人员及销售人员商定为准。 3.关于生产 聚和(除投入式超声波振板、单槽式超声波清洗机等小型设备存有现货外)所有大型非标清洗设备均需客户下单后再进行生产,各大型非标清洗设备生产周期为25~45个工作日不等。请各位尊敬的客户结合自身需求,适时下单。 4.关于付款 ①聚和已开通支付宝,支持在线支付功能。为提高我公司的在线交易水平,欢迎各位客户使用在线支付功能。 ②聚和为一般纳税人,可开具增值税发票。 |
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