山东沃玛数控机床有限公司
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  • 所 在 地:山东省 枣庄市
  • 主营产品: 钻床、铣床、锯床、车床、数控机床、数控车床、普通车床、摇臂钻床、立式钻床、数控铣床、加工中心、钻铣床、牛头刨床、金属带锯床、数控钻床、台钻
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山东沃玛数控机床有限公司
主营产品: 钻床、铣床、锯床、车床、数控机床、数控车床、普通车床、摇臂钻床、立式钻床、数控铣床、加工中心、钻铣床、牛头刨床、金属带锯床、数控钻床、台钻
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沃玛机床厂家制造CK6140数控车床 CK6140X750数控车床 CK6140X1000数控车床

价格 49500/台 49000/台
起订量 ≥1 ≥5
所在地 山东 枣庄 可售量 100台

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山东沃玛数控机床有限公司

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所在地区:山东省 枣庄市

主营产品: 钻床、铣床、锯床、车床、数控机床、数控车床、普通车床、摇臂钻床、立式钻床、数控铣床、加工中心、钻铣床、牛头刨床、金属带锯床、数控钻床、台钻

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基本参数

品牌 沃玛机床 型号 CK6140数控车床
加工定制 类别 卧式
加工精度 高精度 动力类型 电动
主电机功率 5.5(kw) 产地 山东
导轨类型 硬轨 机床自重 1600/2000kg
数控系统 广数系统 加工长度 1000
刀架工位数 4 主轴孔直径 6
卡盘尺寸 200 通孔直径 52
数控机床分类 数控车床 货号 CK6140 品牌 沃玛
型号 cK6140 主电机功率 5.5(kw) 运动方式 点位直线控制
加工尺寸范围 750-1000(mm) 主轴转速范围 70-1800(高低2挡)(rpm) 刀具数量 4
控制方式 闭环控制 控制系统 广数 布局形式 卧式

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CAK6140高精数控车床优势

1.数控车床CAK6140机床床头箱与床身.尾座.托板等各结合面之间手工刮研,整机采用激光干涉仪进行检测,有效的保证Z轴.X轴的定位精度,重复定位精度,反向间隙及机床的稳定性。

2.机床采用高强度铸铁,添加了铜及铬特殊材料,床身导轨淬火深度达到4mm,有效的提高了机床耐磨性及稳定性。

3.机床采用集中润滑,保证了床头箱的清洁度及散热特点,有效的延长了轴承及齿轮的使用寿命。

4.机床主轴采用瓦房店轴承,机床齿轮采用精密磨削,有效提高了齿轮硬度,降低了机床噪音。

5.机床采用汉江滚珠丝杠,Z轴滚珠丝杠,X轴滚珠丝杠采用拉伸结构,提高了对工件加工外圆及内孔尺寸的准确性。

6.机床采用国产名牌四工位免抬电动刀架。刀柄尺寸:25x25mm。可选配六工位电动刀架。

7.主轴箱齿轮使用全磨齿,加入40Cr材料,精度高。

6140数控车床简介:

该系列数控车床采用KENT-20TC数控系统,控制机床的各种不同加工,纵横向进给采用步进或伺服电机驱动,主电机采用变频电机。

主轴采用高精度的滚动轴承支承,主传动采用进口变频调速器,实现无级调速功能;床身采用超音频淬火处理;拖板采用贴塑导轨;X轴和Z轴均采用驱动器驱动五相十拍混合式 步进电机或伺服电机,通过滚珠丝杠实现进给运动。KENT-20TC数控系统抗干扰能力强,工作稳定可靠,结构紧凑,操作及维护简便。

该机床功率大,刚性好,精度储备量大,寿命长,是加工各种材料(特别是有色金属件)的精密复杂零件及大批量自动化生产的理想设备。

使用该数控车床,只要将工件的加工要求按指定格式编制成加工程序,随机输入微电脑,然后通过系统键盘,按工件号和启动键,车床便在系统的控制下,自动地完成对零件外圆、内孔、端面、台阶、切槽、倒角等加工,并具有圆弧、曲线、螺纹、锥度的自动车削功能。

6140数控车床特点:

卡盘和尾座有手动、液压和气动供选择

刀架有四工位,六工位,立式、卧式供选用,采用精密端齿盘定位,也可选用排刀,重复定位精度高

车床纵横向走刀用伺服电机驱动,精密滚珠丝杠传动

6140数控车床技术参数:

型号

CK6140

加工能力
CAPACITY

床身上zui大回转直径

400mm

刀架上zui大回转直径

200mm

中心距

750、1000、1500mm

X向行程

250mm

Z向行程

650、900、1350mm

车头箱
HEADSTOCK

主轴通孔直径

52mm

主轴端部型式

ISO-C6

主轴内孔锥度

MT6

主轴转速范围(级数)

5-1800rpm

滑板
CARRIAGE

拖板快速移动速度

X/Z:3/5m/min

重复定位精度

Z:0.013mmX:0.012mm

刀具数量

4

换刀时间

1sec

尾座
TAILSTOCK

尾座套筒直径

65mm

尾座套筒锥度

MT5

尾座套筒zui大行程

120mm

电机
MOTOR

主电机功率

4KW

冷却泵

125W

数控系统

FANUC、SIEMENS、GSK、KND

包装(长*宽*高)/PACKING(L*W*H):


中心距
CenterDistance

210*140*4500px

230*140*4500px

280*140*4500px

重量(净重/毛重)/WEIGHT(N.W/G.W):


中心距
CenterDistance

1600/2000kg

1700/2100kg

1900/2300kg

新款CK6140数控车床是我厂根据当代先进的设计制造技术,执行国家现行精度标准及我厂刚度标准,配置国内、外先进的功能部件设计生产的一款全新斜床身高速高精度数控车床。适合加工形状复杂的回转零件,能进行柱面、曲面、锥面、阶梯面、各种内外螺纹、钻孔、扩孔、铰孔和滚压等加工,尤其适合大批量零件的加工。
CK6140数控车床为整体式床身,主轴为高刚性高速结构,所有铸件采用树脂砂材料,铸件尺寸精度高,刚性强,表面质量好,铸件均经过自经过人工时效与振动时效处理,来降低和均化各工件残余应力,防止工件变形,提高机床的耐磨性、稳定性、抗振性,使机床长期稳定地连续高速加工。

数控机床的维护及保养

一 、每日维护保养

1、检查润滑油液面高度,保证机床润滑。

2、检查冷却液箱内冷却液是否足够,不够及时添加。

3、检查气动三联件油液面高度,大约为整个油管高度的2/3即可。每天将气动三联件滤油罐内水气由排水开关排出。

4、检查空气压力,放松调整旋钮,依右旋增压,左旋减压原则调整压力,一般设定为5~7KG/CM~2。压力开关通常设定为5KG/CM~2,低于5KG/CM~2时报警,系统出现 “LOWAIR PRESSURE”报警,压力升高后,报警信息消失。

5、检查主轴内锥孔空气吹气是否正常,用干净棉布擦拭主轴内锥孔,并喷上轻质油。

6、清洁刀库刀臂和刀具,尤其是刀爪。

7、清洁暴露在外的极限开关以及碰块。

8、清除工作台、机床内、三轴伸缩护罩上的切削及油污。

9、检查全部信号灯,异警警示灯是否正常。

10、检查油压单元管是否有渗漏现象。

11、机床每日工作完成后进行清洁清扫工作。

12、维持机器四周环境整洁。

二、每周保养

1、清洗热交换器的空气滤网,冷却泵、润滑油泵滤网。

2、检查刀具拉栓是否松动,刀把是否清洁。

3、检查三轴机械原点是否偏移。

4、检查刀库换刀臂动作或刀库刀盘回转是否顺畅。

5、如有油冷机检查油冷机油,如低于刻度线请及时加注油冷油。

6、检查油冷机设定温度,建议设定在26-28度之间。

三、每月保养

1、检测X、Y、Z三轴轨道润滑情况,轨道面必须保证润滑良好。

2、检查、清洁极限开关以及碰块。

3、检查打刀缸油杯油是否足够,不足及时添加。

4、检查机器上的指示牌与警告铭牌是否清晰、存在。

四、半年保养

1、拆开三轴防屑护罩,清洁三轴油管接头,滚珠导螺杆,三轴限位开关,并检测是否正常。检查各轴硬轨刮刷片效果是否良好。

2、检查各轴伺服马达及头部是否正常运转,有无异常声音。

3、更换油压单元油,刀库减速机构油。

4、测试各轴间隙,必要时可调整补偿量。

5、清洁电箱内灰尘(确保机床处于关闭状态下)。

6、全面检查各接点、接头、插座、开关是否正常。

7、检查调整机械水平。

五、年度保养

1、检查所有按键是否灵敏正常。

2、清洗切削水箱,更换切削液。

3、检查各轴垂直精度,决定是否需要调


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