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风扇叶片 PLASTRON PA66-GF60-01 PA66性能简介:
性能简介:风扇叶片 PLASTRON PA66-GF60-01
PA66-(聚酰胺66或尼龙66)聚己二酸己二胺
化学式:[-NH(CH2)6-NHCO(CH2)4CO]n- 外观:白包或带黄色颗粒状 密度:(g/cm3)1.10-1.14 拉伸强度:(MPa) 60. 0-80.0 洛氏硬度:118 冲击强度:(kJ/m2)60-100 静弯曲强度:(MPa)100-120 马丁耐热:(℃)50-60 弯曲弹性模量:(MPa)2000~3000 体积电阻率:(Ωcm)1.83×1015 介电常数:1.63 PA66同PA6相比,PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品.
聚酰胺66-性状
半透明或不透明乳白色结晶形聚合物,具有可塑性.密度1.15g/cm3.熔点252℃.脆化温度-30℃.热分解温度大于350℃.连续耐热80-120℃,平衡吸水率2.5%.能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀,但易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂.具有优良的耐磨性、自润滑性,机械强度较高.但吸水性较大,因而尺寸稳定性较差.
聚酰胺66-应用
广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件,如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等.亦可制成薄膜用作包装材料.此外,还可用于制作医疗器械、体育用品、日用品等.
风扇叶片 PLASTRON PA66-GF60-01 PA66性能:
聚酰胺66-化学物理
PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点.它是一种半晶体-晶体材料.PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度.PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件.在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响.为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂.玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等.PA66的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6).这个性质可以用来加工很薄的元件.它的粘度对温度变化很敏感.PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%.收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的.PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱.
聚酰胺66-塑模工艺
燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥.然而,如果储存容器被打开,那么建议在85℃的热空气中干燥处理.如果湿度大于0.2%,还需要进行105℃,12小时的真空干燥. 熔化温度:260~290℃.对玻璃添加剂的产品为275~280℃.熔化温度应避免高于300℃. 模具温度:建议80℃.模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性.对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理. 注射压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计. 注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些). 流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要.浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度).如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固.如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm.
风扇叶片 PLASTRON PA66-GF60-01 ABS性能表:
防火ABS 110#副牌料物性表
性能项目 |
试验条件[状态] |
测试方法 |
测试数据 |
数据单位 |
|
基本性能 |
熔融指数 |
200℃×5kgf(49N) |
ASTM D-1238(ISO 1133) |
4.5 |
g/10min |
熔融指数 |
220℃×10kgf(98N) |
ASTM D-1238(ISO 1133) |
50 |
g/10min |
|
物理性能 |
比重 |
23℃/23℃ |
ASTM D-792(ISO 1183) |
1.191-1.120 |
--- |
机械性能 |
冲击强度 |
23℃,1/8"厚 |
ASTM D-256 |
10-12 |
kg.cm/cm |
抗张强度 |
23℃ |
ASTM D-638(ISO 527) |
400(40) |
kg/cm2 |
|
弯曲强度 |
23℃ |
ASTM D-790(ISO 178) |
600(60) |
kg/cm2 |
|
弯曲模数 |
23℃ |
ASTM D-790(ISO 178) |
18000(1800) |
kg/cm2 |
|
洛式硬度 |
23℃ |
ASTM D-785(ISO 2039/2) |
R-98 |
--- |
|
热 性 能 |
热变形温度 |
Unannealed 1/2"厚18.6kg/cm(1.82MPa) |
ASTM D-648(ISO 75/A) |
80 |
℃ |
燃烧性 |
FILE NO.E162823 |
UL 94 |
1/8"V-O,1/4"5VA |
--- |
|
成型温度 |
ASTM D-648 |
185 |
℃ |
||
成型温度 |
ASTM D-648 |
200 |
℃ |
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风扇叶片 PLASTRON PA66-GF60-01 PA66加工简介
流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t (这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。 它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。 因为塑件的许多品质特性 都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高 PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了 提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。 对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使 收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。 成型组装的收缩率主要 受材料结晶度和吸湿性影响。 注塑模工艺条件: 干燥处理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105C,8小时以上的真空烘干。 熔化温度:230~280C,对于增强品种为250~280C。 模具温度:80~90C。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。 对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80~90C。对于薄壁的,流程较长的塑件 也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。 如果壁厚大于3mm,建议使用20~40C的低温模具。 对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。 注射压力:一般在750~1250bar之间(取决于材料和产品设计)。 注射速度:高速(对增强型材料要稍微降低)。交易说明及其他注意事项:
1、我司所售产品均为原厂原包,可提供17%增值税发票、UL黄卡、COA、COC、SGS、MSDS、物性表、加工参数。
2、我司支持货到付款,一吨以上(深圳、东莞、惠州地区)免运费,其他地区按实际运费收取。
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