TPV/203-40/ExxonMobil 物性表
TPV/203-40/ExxonMobil
规格用途
该料用途 | 电气元件; 隔膜; 管件; 活动的铰链; 家电部件; 汽车的发动机罩下的零件; 汽车领域的应用; 消费品应用领域 |
备注说明 | 它是热塑性弹性体(TPE)系列中的一种硬质、可着色、通用型热塑性硫化弹性体 (TPV)。这种材料同时具有良好的物理性质和耐化学性,适用于广泛的领域。这 一牌号的山都平 TPV 是剪切速率依赖型产品,可在常规热塑性注塑成型、挤出成 型、吹塑成型、热成型或真空成型设备上加工。这是一种聚烯烃基材料,可在生产 过程中进行回收利用。 |
技术参数
性能项目 | 测试条件 | 测试方法 | 数值/描述 | 单位 | |
注射 | 干燥温度 | 땱ꄉ | °C | 干燥时间 | ꘃ. | hr | 建议的最大水分含量 | .땱 | % | 建议的最大回制料比例 | ꄉ | % | 料筒后部温度 | 땰ꍒꘃ | °C | 料筒中部温度 | 땰ꍒꍒ | °C | 料筒前部温度 | ꄉ끑 | °C | 射嘴温度 | ꄉ땰 到 ꄉꘃ땱 | °C | 加工(熔体)温度 | ꄉ땰흢 到 ꄉꘃꄉ | °C | 模具温度 | 땰 到 ꈱꄉ | °C | 注射速度 | 快速 | 背压 | .ꘃ끑ꈱ 到 .흢땱ꍒ | MPa | 螺杆转速 | 땰 到 ꄉ | rpm | 锁模力 | 끑.땰 到 흢.ꍒ | kN/cm² | 垫层 | ꘃ.땰땱 到 흢.ꘃꈱ | mm | 螺杆长径比 | 땰흢.:땰. 至 ꄉ.:땰. | 螺杆压缩比 | ꄉ.:땰. 至 ꄉ.ꈱ:땰. | 排气孔深度 | .ꄉꈱ | mm |
物理性能 | 密度 / 比重 | -- | ASTM D792 | .ꍒ끑땱 | g/cm³ | -- | ISO 1183 | .ꍒꈱ | g/cm³ | Detergent Resistance | UL 2157 | 끑 | Detergent Resistance | UL 749 | ꘃ |
硬度 | 肖氏硬度 | ISO 868 | 邵氏 D, 15 秒, 23°C | 끑땰 | |
弹性体 | 拉伸应力 - 横向流量 | ASTM D412, ISO 37 | 100%应变, 23°C | ꍒ. | MPa | 抗张强度 - 横向流量 | ASTM D412, ISO 37 | 断裂, 23°C | ꄉ.꒐ | MPa | 伸长率 - 横向流量 | ASTM D412, ISO 37 | 断裂, 23°C | 흢땰 | % | 压缩永久变形 | 70°C, 22 hr 3 | ASTM D395B | ꈱ끑 | % | 125°C, 70 hr 3 | ASTM D395B | 흢땰 | % | 70°C, 22 hr 4 | ISO 815 | ꈱ끑 | % | 125°C, 70 hr 4 | ISO 815 | 흢땰 | % |
热性能 | 脆化温度 | ASTM D746, ISO 812 | -ꈱꄉ. | °C | RTI Elec | UL 746 | 땱ꈱ. | °C | RTI | UL 746 | 땱ꈱ. | °C |
老化 | 空气中拉伸强度的变化率 | ASTM D573, ISO 188 | 150°C, 168 hr | -땰땰 | % | 空气中极限伸长率的变化率 | ASTM D573, ISO 188 | 150°C, 168 hr | -땰ꈱ | % | 空气中硬度计硬度的变化率 | ASTM D573, ISO 188 | 支撐 D, 150°C, 168 hr | 끑. | 拉伸强度的变化率 | ASTM D471, ISO 1817 | 23°C, 168 hr, 在10%盐酸中 | 흢. | % | 23°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 | 끑. | % | 23°C, 168 hr, 在2.5%洗涤剂中(汰渍) | . | % | 23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | 끑. | % | 23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 | -ꘃ. | % | 23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | -ꄉꄉ | % | 23°C, 168 hr, 在醋酸中 | . | % | 23°C, 168 hr, 在环己烷中 | -ꄉ. | % | 23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | ꘃ. | % | 23°C, 168 hr, 在异丙醇中 | ꈱ. | % | 23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | 땱. | % | 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -ꄉ흢 | % | 100°C, 168 hr, 在去离子水中 | ꘃ. | % | 125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 | -ꄉ꒐ | % | 125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -ꘃ | % | 极限伸长率的变化率 | ASTM D471, ISO 1817 | 23°C, 168 hr, 在10%盐酸中 | ꈱ. | % | 23°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 | ꄉ. | % | 23°C, 168 hr, 在2.5%洗涤剂中(汰渍) | . . | % | 23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | ꘃ. | % | 23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 | -ꄉ. | % | 23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | -ꄉꘃ | % | 23°C, 168 hr, 在环己烷中 | ꄉ. | % | 23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | ꄉ. | % | 23°C, 168 hr, 在异丙醇中 | ꈱ. | % | 23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | ꄉ. | % | 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -ꄉ땱 | % | 100°C, 168 hr, 在去离子水中 | . | % | 125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 | -ꘃꘃ | % | 125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -ꘃꍒ | % | 硬度计硬度的变化率 | 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在10%盐酸中 | ASTM D471 | -땰. | 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 | ASTM D471 | ꄉ. | 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在2.5%洗涤剂中(汰渍) | ASTM D471 | . | 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | ASTM D471 | 땰. | 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 | ASTM D471 | . | 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | ASTM D471 | ꄉ. | 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在醋酸中 | ASTM D471 | -땰. | 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在环己烷中 | ASTM D471 | -땰ꘃ | 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | ASTM D471 | . | 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在异丙醇中 | ASTM D471 | ꄉ. | 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | ASTM D471 | 땰. | 支撐 A, 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | ASTM D471 | -땰ꘃ | 支撐 A, 100°C, 168 hr, 在去离子水中 | ASTM D471 | . | 支撐 A, 125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | ASTM D471 | -땰ꈱ | 邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在 10% 盐酸中 | ISO 1817 | -땰. | 邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在 15% 氯化钠中 | ISO 1817 | ꄉ. | 邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在 2.5% 洗涤剂中(汰渍) | ISO 1817 | . | 邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在 50% 氢氧化钠中 | ISO 1817 | 땰. | 邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在 95% 乙醇中 | ISO 1817 | . | 邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在 98% 硫酸中 | ISO 1817 | ꄉ. | 邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在醋酸中 | ISO 1817 | -땰. | 邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在环己烷中 | ISO 1817 | -땰ꘃ | 邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | ISO 1817 | . | 邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在异丙醇中 | ISO 1817 | ꄉ. | 邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | ISO 1817 | 땰. | 邵氏 A, 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | ISO 1817 | -땰ꘃ | 邵氏 A, 100°C, 168 hr, 在去离子水中 | ISO 1817 | . | 邵氏 A, 125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | ISO 1817 | -땰ꈱ | 质量变化率 | ASTM D471 | 23°C, 168 hr, 在10%盐酸中 | .땰 | % | 23°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 | .땰 | % | 23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | . | % | 23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 | -.흢 | % | 23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | 땰.땰 | % | 23°C, 168 hr, 在醋酸中 | 땰.ꄉ | % | 23°C, 168 hr, 在环己烷中 | -ꘃ.끑 | % | 23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | -땰ꄉ | % | 23°C, 168 hr, 在异丙醇中 | -ꈱ. | % | 23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | -땰. | % | 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | ꘃꈱ | % | 100°C, 168 hr, 在去离子水中 | 땰.끑 | % | 125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 끑끑 | % | 质量变化率 | ISO 1817 | 23.0°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | -땰ꄉ | % | 23.0°C, 168 hr, 在异丙醇中 | -ꈱ. | % | 23.0°C, 168 hr, 在环己烷中 | -ꘃ.끑 | % | 23.0°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | -땰. | % | 23.0°C, 168 hr, 在95%乙醇中 | -.흢 | % | 23.0°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | . | % | 23.0°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 | .땰 | % | 23.0°C, 168 hr, 在10%盐酸中 | .땰 | % | 23.0°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | 땰.땰 | % | 23.0°C, 168 hr, 在醋酸中 | 땰.ꄉ | % | 100°C, 168 hr, 在去离子水中 | 땰.끑 | % | 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | ꘃꈱ | % | 125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 끑끑 | % | 体积变化 | ASTM D471, ISO 1817 | 125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 | 끑 | % |
可燃性 | UL 阻燃等级 | UL 94 | 1.0 mm | 잀쀖 | 1.5 mm | 잀쀖 | 3.0 mm | 잀쀖 |
挤出 | 干燥温度 | 땱ꄉ | °C | 干燥时间 | ꘃ. | hr | 熔体温度 | ꄉ땰 | °C | 口模温度 | ꄉ땰흢 | °C | 背压 | ꈱ. 到 ꄉ. | MPa |
电气性能 | 介电强度 | ASTM D149 | 23°C, 2.00 mm | ꄉ땱 | kV/mm | 介电常数 | ASTM D150, IEC 60250 | 23°C, 1.98 mm | ꄉ.ꘃ | 相比耐漏电起痕指数(CTI) | UL 746 | 늄ꆇ | 高电弧燃烧指数(HAI) | UL 746 | 늄ꆇ | 高压电弧抗点燃指数 (HVAR) (PLC) | UL 746 | 늄ꆇ ꈱ | 高电压电弧起痕速率 (HVTR) | UL 746 | 늄ꆇ 땰 | 热丝引燃 (HWI) | UL 746 | 1.0 mm | 늄ꆇ 끑 | 1.5 mm | 늄ꆇ ꘃ | 3.0 mm | 늄ꆇ ꄉ |
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