TPV/201-73/ExxonMobil 物性表
TPV/201-73/ExxonMobil
规格用途
该料用途 | 电气元件; 垫圈; 隔膜; 管件; 家电部件; 密封件; 汽车的发动机罩下的零件; 汽车领域的应用; 消费品应用领域 |
备注说明 | 它是热塑性弹性体(TPE)系列中的一种软质、可着色、通用型热塑性硫化弹性体 (TPV)。这种材料同时具有良好的物理性质和耐化学性,适用于广泛的领域。这 一牌号的山都平 TPV 是剪切速率依赖型产品,可在常规热塑性注塑成型、挤出成 型、吹塑成型、热成型或真空成型设备上加工。这是一种聚烯烃基材料,可在生产 过程中进行回收利用。 |
技术参数
性能项目 | 测试条件 | 测试方法 | 数值/描述 | 单位 | |
注射 | 干燥温度 | 덧씔 | °C | 干燥时间 | .ꉱ | hr | 建议的最大水分含量 | ꉱ.ꉱ덧ꉱ | % | 建议的最大回制料比例 | 씔ꉱ | % | 料筒后部温度 | ꤈ | °C | 料筒中部温度 | ꤈덧씔 | °C | 料筒前部温度 | ꤈덧덧 | °C | 射嘴温度 | ꤈ 到 씔씔 | °C | 加工(熔体)温度 | ꤈ 到 씔씔 | °C | 模具温度 | ꤈ꉱ 到 씔 | °C | 注射速度 | 快速 | 背压 | ꉱ.햓 到 ꉱ.덧 | MPa | 螺杆转速 | ꤈ꉱꉱ 到 씔ꉱꉱ | rpm | 锁模力 | 햓.꤈ 到 . | kN/cm² | 垫层 | .꤈덧 到 . | mm | 螺杆长径比 | ꤈.ꉱ:꤈.ꉱ 至 씔ꉱ.ꉱ:꤈.ꉱ | 螺杆压缩比 | 씔.ꉱ:꤈.ꉱ 至 씔.:꤈.ꉱ | 排气孔深度 | ꉱ.ꉱ씔 | mm |
物理性能 | 密度 / 比重 | -- | ASTM D792 | ꉱ.덧 | g/cm³ | -- | ISO 1183 | ꉱ.ꉱ | g/cm³ | Detergent Resistance | UL 2157 | ꖉ햓 | Detergent Resistance | UL 749 | ꖉ |
硬度 | 肖氏硬度 | ISO 868 | 邵氏 A, 15 秒, 23°C | 덧 | |
弹性体 | 拉伸应力 - 横向流量 | ASTM D412, ISO 37 | 100%应变, 23°C | .ꉱ | MPa | 抗张强度 - 横向流量 | ASTM D412, ISO 37 | 断裂, 23°C | 덧.덧ꉱ | MPa | 伸长率 - 横向流量 | ASTM D412, ISO 37 | 断裂, 23°C | 햓ꉱ | % | 压缩永久变形 | 70°C, 22 hr 3 | ASTM D395B | 씔덧 | % | 125°C, 70 hr 3 | ASTM D395B | | % | 70°C, 22 hr 4 | ISO 815 | 씔덧 | % | 125°C, 70 hr 4 | ISO 815 | | % |
热性能 | 脆化温度 | ASTM D746, ISO 812 | -ꉱ.ꉱ | °C | RTI Elec | UL 746 | ꤈ꉱꉱ | °C | RTI | UL 746 | 1.0 mm | ꉱ.ꉱ | °C | 1.5 mm | ꉱ.ꉱ | °C | 3.0 mm | .ꉱ | °C |
老化 | 空气中拉伸强度的变化率 | ASTM D573, ISO 188 | 150°C, 168 hr | -꤈.ꉱ | % | 空气中极限伸长率的变化率 | ASTM D573, ISO 188 | 150°C, 168 hr | -.ꉱ | % | 空气中硬度计硬度的变化率 | ASTM D573, ISO 188 | 邵氏 A, 150°C, 168 hr | .ꉱ | 拉伸强度的变化率 | ASTM D471, ISO 1817 | 23°C, 168 hr, 在10%盐酸中 | ꤈ | % | 23°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 | ꉱ.ꉱ | % | 23°C, 168 hr, 在2.5%洗涤剂中(汰渍) | .ꉱ | % | 23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | .ꉱ | % | 23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 | -씔.ꉱ | % | 23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | -꤈ -꤈ | % | 23°C, 168 hr, 在醋酸中 | -덧.ꉱ | % | 23°C, 168 hr, 在环己烷中 | ꤈ | % | 23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | 햓 | % | 23°C, 168 hr, 在异丙醇中 | ꤈ | % | 23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | 햓 | % | 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -ꉱ | % | 100°C, 168 hr, 在去离子水中 | ꤈.ꉱ | % | 125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 | -꤈ | % | 125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -꤈ | % | 极限伸长率的变化率 | ASTM D471, ISO 1817 | 23°C, 168 hr, 在10%盐酸中 | .ꉱ | % | 23°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 | -씔.ꉱ | % | 23°C, 168 hr, 在2.5%洗涤剂中(汰渍) | 씔.ꉱ | % | 23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | 씔.ꉱ | % | 23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 | ꉱ.ꉱ | % | 23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | -씔 | % | 23°C, 168 hr, 在醋酸中 | -햓.ꉱ | % | 23°C, 168 hr, 在环己烷中 | 씔ꉱ | % | 23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | 씔햓 | % | 23°C, 168 hr, 在异丙醇中 | 씔ꉱ | % | 23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | 씔씔 | % | 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -햓 | % | 100°C, 168 hr, 在去离子水中 | -.ꉱ | % | 125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 | -햓 | % | 125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -덧 | % | 硬度计硬度的变化率 | 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在10%盐酸中 | ASTM D471 | -.ꉱ | 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 | ASTM D471 | ꉱ.ꉱ | 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在2.5%洗涤剂中(汰渍) | ASTM D471 | ꉱ.ꉱ | 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | ASTM D471 | ꉱ.ꉱ | 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 | ASTM D471 | ꉱ.ꉱ | 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | ASTM D471 | ꉱ.ꉱ | 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在醋酸中 | ASTM D471 | -씔.ꉱ | 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在环己烷中 | ASTM D471 | -꤈ | 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | ASTM D471 | ꉱ.ꉱ | 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在异丙醇中 | ASTM D471 | -꤈.ꉱ | 支撐 A, 23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | ASTM D471 | -.ꉱ | 支撐 A, 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | ASTM D471 | -씔꤈ | 支撐 A, 100°C, 168 hr, 在去离子水中 | ASTM D471 | -씔.ꉱ | 支撐 A, 125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | ASTM D471 | -씔 | 邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在 10% 盐酸中 | ISO 1817 | -.ꉱ | 邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在 15% 氯化钠中 | ISO 1817 | ꉱ.ꉱ | 邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在 2.5% 洗涤剂中(汰渍) | ISO 1817 | ꉱ.ꉱ | 邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在 50% 氢氧化钠中 | ISO 1817 | ꉱ.ꉱ | 邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在 95% 乙醇中 | ISO 1817 | ꉱ.ꉱ | 邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在 98% 硫酸中 | ISO 1817 | ꉱ.ꉱ | 邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在醋酸中 | ISO 1817 | -씔.ꉱ | 邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在环己烷中 | ISO 1817 | -꤈ | 邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | ISO 1817 | ꉱ.ꉱ | 邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在异丙醇中 | ISO 1817 | -꤈.ꉱ | 邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | ISO 1817 | -.ꉱ | 邵氏 A, 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | ISO 1817 | -씔꤈ | 邵氏 A, 100°C, 168 hr, 在去离子水中 | ISO 1817 | -씔.ꉱ | 邵氏 A, 125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | ISO 1817 | -씔 | 质量变化率 | ASTM D471 | 23°C, 168 hr, 在10%盐酸中 | ꉱ.씔ꉱ | % | 23°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 | ꉱ.씔ꉱ | % | 23°C, 168 hr, 在2.5%洗涤剂中(汰渍) | ꉱ.ꉱ | % | 23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | -ꉱ.씔ꉱ | % | 23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 | -ꉱ.꤈ꉱ | % | 23°C, 168 hr, 在醋酸中 | 햓.ꉱ | % | 23°C, 168 hr, 在环己烷中 | -햓. | % | 23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | -씔햓 | % | 23°C, 168 hr, 在异丙醇中 | -꤈ | % | 23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | -.ꉱ | % | 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | | % | 100°C, 168 hr, 在去离子水中 | . | % | 125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 덧 | % | 质量变化率 | ISO 1817 | 23.0°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | -씔햓 | % | 23.0°C, 168 hr, 在异丙醇中 | -꤈ | % | 23.0°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | -.ꉱ | % | 23.0°C, 168 hr, 在环己烷中 | -햓. | % | 23.0°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 | -ꉱ.씔ꉱ | % | 23.0°C, 168 hr, 在95%乙醇中 | -ꉱ.꤈ꉱ | % | 23.0°C, 168 hr, 在10%盐酸中 | ꉱ.씔ꉱ | % | 23.0°C, 168 hr, 在15%氯化钠中 | ꉱ.씔ꉱ | % | 23.0°C, 168 hr, 在2.5%洗涤剂中(汰渍) | ꉱ.ꉱ | % | 100°C, 168 hr, 在去离子水中 | . | % | 23.0°C, 168 hr, 在醋酸中 | 햓.ꉱ | % | 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | | % | 125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 덧 | % | 体积变化 | ASTM D471, ISO 1817 | 125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 | 씔 | % | 耐连续最高温度 | SAE J2236 | 1008 hr | ꤈ | °C |
可燃性 | UL 阻燃等级 | UL 94 | 1.0 mm | 큘뉰 | 1.5 mm | 큘뉰 | 3.0 mm | 큘뉰 |
挤出 | 干燥温度 | 덧씔 | °C | 干燥时间 | .ꉱ | hr | 熔体温度 | 씔ꉱ씔 | °C | 口模温度 | 씔ꉱ햓 | °C | 背压 | .ꉱꉱ 到 씔ꉱ.ꉱ | MPa |
电气性能 | 介电强度 | ASTM D149 | 23°C, 2.00 mm | ꉱ | kV/mm | 介电常数 | ASTM D150, IEC 60250 | 23°C, 1.96 mm | 씔.햓ꉱ | 相比耐漏电起痕指数(CTI) | UL 746 | 셓뀩 ꉱ | 高电弧燃烧指数(HAI) | UL 746 | 셓뀩 ꉱ | 高压电弧抗点燃指数 (HVAR) (PLC) | UL 746 | 셓뀩 | 高电压电弧起痕速率 (HVTR) | UL 746 | 셓뀩 ꤈ | 热丝引燃 (HWI) | UL 746 | 1.0 mm | 셓뀩 햓 | 1.5 mm | 셓뀩 | 3.0 mm | 셓뀩 |
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