上海依诺贝丽贸易有限公司
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  • 主营产品: PA66/PA46、POM、PC、PC/ABS、PA6、POE、TPU、ABS、PBT、PP、PVC、HDPE、LDPE、LLDPE、PET、PMMA、ASA、PCTA、PCTG、TPEE
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主营产品: PA66/PA46、POM、PC、PC/ABS、PA6、POE、TPU、ABS、PBT、PP、PVC、HDPE、LDPE、LLDPE、PET、PMMA、ASA、PCTA、PCTG、TPEE
如实描述 用心服务 品质保障
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现货供应 POM美国杜邦 900D 耐磨 通用级塑胶原料

价格 31.95/千克
起订量 ≥25
所在地 上海 上海 可售量 10000千克

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公司官网: http://6k0nml93.51pla.com

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基本参数

牌号 900d 厂商 美国杜邦
原产国/地区 美国 品名 聚甲醛
是否进口 厂家(产地) 美国杜邦
货号 NO6SKDH078 加工级别 注塑级
特性级别 耐磨 用途级别 通用级
销售方式 品牌经销 品牌 杜邦
类型 标准料 产品规格 25Kg/包

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产品参数
性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位
其它性能 IZOD冲击强度 73?H ASTM D-256 0.7 ft.lb/in
基本性能 密度
ASTM D-792 1.42
机械性能 摩擦系数 73?H( 23℃)动态 ThrustWasherTest3 0.13
洛氏硬度
ASTM D-785 M96,R121
伸张强度 73?H ASTM D-638 10.0 MPsi
伸张强度 23℃ ASTM D-638 68.9 MPa
挠曲系数 73?H 在25℃下 420 MPsi
挠曲系数 23℃ 在25℃下 2894 MPa
扩散因数 73?H( 23℃)106Hz ASTM D-150 0.007
IZOD冲击强度 23℃ ASTM D-256 37 j/m
摩擦系数 73?H( 23℃)静态 ThrustWasherTest3 0.12
断裂时之拉力伸张度 73?H( 23℃) ASTM D-638 20 %
电气性能 电弧抵抗力 120mil(3.1mm) ASTM D-495 132no tracking Sec.
绝缘系数 73?H( 23℃)102to106Hz ASTM D-150 3.7
绝缘强度 Short Time,2.3mm ASTM D-149 18 MV/m
绝缘强度 Short Time,90 mils ASTM D-149 450 V/mil
电阻系数 73?H( 23℃)0.2%H2O ASTM D-257 1015 ohm-cm
热性能 热变形温度 1.8MPa ASTM D-648 136
熔点
ASTM D-2133 347 ?H
线性热膨胀系数 -40 to85?H ASTM D-696 5.6 10-5in/in.?H
可燃烧性
UL-94 94HB
线性热膨胀系数 -40 to29℃ ASTM D-696 10.1 10-5m/m.℃
热变形温度 0.5MPa ASTM D-648 172
热变形温度 264psi ASTM D-648 277 ?H
熔点
ASTM D-2133 175
热变形温度 66psi ASTM D-648 342 ?H


产品详情

聚缩醛 ( POM )性质 为结晶性热可塑性塑料,具明显熔点165~175℃,性质最接近金属,一般称其为塑钢。

特点:

(1)POM加工前可不用干燥,最好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.(2) POM的加工温度很窄(0~215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的

甲醛气体.(3) POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;(4) POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80~100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤

手指.(5) POM宜在"中压、中速、低料温、较高模温"的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温(6)具高机械强度和刚性(7)最高的疲劳强度(8)环境抵抗性、耐有机溶剂性佳(9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优.

POM的优缺点


(1)主要优点:

1)POM具有良好的耐疲劳性和抗冲击强度,适合制造受周期性循环载荷的齿轮类制品。

2)耐蠕变性好。与其他塑料相比,POM在较宽的温度范围内蠕变量较小,可用来作密封零件。

3)耐磨性能好。POM具有自润滑性和低摩擦系数,该性能使它可用来作轴承、转轴。

4)耐热性较好。在较高温下长期使用力学性能变化不大,均聚POM的工作温度在100℃,共聚POM可在114℃。

5)吸水率低,成型加工时,对水分的存在不敏感。

(2)主要缺点:

1)凝固速度快,制品容易产生皱纹、熔接痕等表面缺陷。

2)收缩率大,较难控制制品的尺寸精度。

3)加工温度范围较窄,热稳定性差,即使在正常的加工温度范围内受热稍长,也会发生聚合物分解。

(3)模具设计注意点

1)在熔融态时,凝固速度快,结晶度高,体积收缩大,为满足正常的充填和保压,要求浇口尺寸大一些,且

流动平衡性好一些;

2)刚性好而韧性不足,弧形浇口不适合于POM,以防浇口断裂而无法正常脱模;

3)为防止POM分解而腐蚀型腔,型腔材料应该选用耐腐蚀的材料

4) POM熔体流动性较好,为防止排气不良、熔接痕、灼伤变色等缺陷,要求模具开设良好的排气槽,深度不

超过0.02mm,宽度在3mm左右。


POM应用:

可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、

电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等.




该企业其他产品
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