三相分离器不锈钢波纹板组填料 P250I 350I 200I不锈钢孔板波纹填料 金属板波纹油水聚结填料 精填牌

三相分离器不锈钢波纹板组填料 P250I 350I 200I不锈钢孔板波纹 金属板波纹油水聚结填料

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我公司签订的三相分离器波纹板组填料供货合同为克拉苏气田大北区块醇烃液三相分离器、凝析油一级闪蒸罐/凝析油一级闪蒸罐等装置中使用的聚结器分离元件，所有三相分离器形式为卧式，Plate Pack（波纹板片式）分离元件； 材质为316L，规格和数量分别为：P250I-1800 0.2mm 316L：2套；P200I-2000 0.2mm 316L：2套；P350I-1800 0.2mm 316L：3套。在工作温度和工作压力下，能达到规定的处理量和分离效率，分离效率要求如下：水相中≥30μm的油相液滴含量应小于0.1％（V%），油相中≥30μm的水相液滴的含量小于0.1％（V%），使用安全可靠;在正常操作工况下，压降小于10KPa.

P200I-2000 0.2mm 316L三相分离器不锈钢波纹板组填料安装结构示意图

1、产品性能及应用原理：

三相分离器不锈钢波纹板组填料主要利用亲水性不锈钢材料碰撞聚结，其波纹薄板的结构形式大大地改善了碰撞聚结的运行条件。因此聚结机理都是润湿聚结和碰撞聚结并存、聚结效果都十分理想。

含水轻烃水为分散相进入脱水器后，经过液体分布器均匀进入波纹板填料。随着流体的流动，同时由于重力和浮力的作用，水滴沉降到作为聚结元件的波纹板上表面进行聚结、分离，分离好的烃和水沿各自的出口排出。

不锈钢波纹板填料作为聚结元件，实现了浅池原理和聚结技术的良好结合。体现为以下优点。

1）波纹板填料将分离器分割为多层通道，缩短了分散相的沉降或浮升距离（浅池原理）提高了脱水效率。

2）液流在填料通道内的流动路程呈“之”字形，从而为水滴在波纹扳表面的粘附聚结和水滴之间的碰撞聚结提供了更多的机会。

3）波纹板填料为轻烃脱水提供了较大的分散相聚结表面积。

4）波纹板填料波峰处更有利于聚结水滴的沉降和固体颗粒的下沉。脱水器以波纹板填料作为聚结元件，其内部流体的流动过程较为复杂。

不锈钢波纹填料结构图

2、材质介绍：

三相分离器不锈钢波纹板组填料主要材质有304、304L、321、316、316L等，适用不同介质。特别是316L材质三相分离器填料因添加Mo元素，使其耐蚀性、和高温强度有非常大的提高，耐高温可达到1200-1300度，可在苛酷的条件下使用；因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用强度高，耐腐蚀性强，如含氯化物或氯离子的原油处理设备、海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母。

在塔内填装时，每盘单元高度为50-200mm，填径超过1.5m，填料制成分块形式。

我公司加工好的P350I 材质316L不锈钢三相分离器波纹板组填料

3、不锈钢三相分离器波纹板组填料特性参数：

4、不锈钢三相分离器油气水聚结分离波纹板组填料应用：

三相分离器不锈钢波纹板组填料主要应用于油田、石油化工、环保、食品等部门的油气水分离聚结、以及污水除油过程。原油加工油气水三相分离器中的聚结分离器填料、三相分离器作为预脱气脱水设备、三相分离器两级串联脱水、一级分离器、二级分离器、生产分离器、凝析油三相分离器、醇烃液三相分离器、原料分离器、汽液分离器中等装置中。

在石油天然气生产过程中的油气水分离作为聚结填料：如我公司供应的辽河储气库乙二醇富液与凝液分离器项目孔板波纹填料聚结填料、辽河储气库段塞流捕集器项目DN1200-300波纹板组、P250Ⅰ-1900 厚0.1mm S30408聚结填料、克拉苏气田大北区块醇烃液三相分离器、凝析油一级闪蒸罐/凝析油一级闪蒸罐聚结器分离元件；如油田和炼油厂的油水、油汽分离过程三相分离器和二相分离器、油水聚结器、波纹板捕集器中。

P250I 材质为S31603不锈钢三相分离器波纹板组聚结填料

P350I 材质为S30408不锈钢三相分离器波纹板组聚结填料

P200I 材质为S30408不锈钢三相分离器波纹板组聚结填料装车发货

公司工程技术人员曾参与并制订了陶瓷产品标准《耐化学腐蚀陶瓷塔填料技术条件》（GB/T18749-2008），并起草或参加制订了《工业活性氧化铝》（HG/T3927-2007）、《塑料塔填料技术条件》（HG/T3986-2007）、《工业瓷球-开孔瓷球》（HG/T3683.2-2000）、《化工陶瓷环孔支撑剂》（HG/T4369-2012）等。

如您有需要请联系我们，公司将产品的内在质量上严格把关，做好包装、运输、发货等各个环节，确保将质优价廉的产品送到客户使用现场。