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最新增韧母料性能介绍
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发布日期 2018年11月21日

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增韧母料:顾名思意就是增加韧性的母料。该母料目前主要用在塑料方面,比如:PS(改苯)、PP(聚丙)PE(聚乙)、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)、PBT、PA、PC等等。其作用就是提高它们的韧性,抗冲击强度,耐曲折性,耐寒性能。

  目前市场上最常见的几种:   (1)丁苯橡胶(SBS)与PS,PP,PE,ABS,PBT等塑料都有良好的相容性。   (2)POE和EVA在增韧效果上具有一定的相互替代性,在PP、PE的一般增韧应用中很多厂家主要考虑成本因素来选用。在PP的增韧效果上一般POE要略优于EVA。POE和EVA的某些不同特性适合产品除增韧外其他特殊的性能要求。在薄膜应用中,EVA具有较好的阻隔性,而POE一般没有;EVA可以提高PP的印染效果,但会降低耐老化性,而POE具有良好的耐老化性和优异的耐热性和耐寒性;POE的单位密度较小,体积价格低廉。   (3)高胶粉:化学结构 苯乙烯、丙稀晴-丁二烯橡胶,核壳型聚合物。   一般用途   1.做通用级ABS,可以与SAN直接掺混造粒,推荐使用大庆SAN-327、国亨SAN-168,因为它们的腈含量和高胶粉匹配性最好,符合相似相容规律。掺混比例一般在23-28:77-72,即可达到理想的物性指标(其它助剂按正常配比加入,内部润滑剂0.8-1.0,外部润滑剂0.5左右,抗氧剂0.3左右)。实际上现在国内ABS生产厂商普遍采用的乳液接枝本体SAN掺混法就需要得到ABS橡胶粉和SAN进行掺混,所以市面上有大庆,新湖,国亨,台化等牌号的高胶粉就不足为怪,因为ABS高胶粉本来就是其上游产物,可以继续往下做通用ABS,也可以拿出来作为成品出售。   2. 做改性ABS产品,同做通用ABS一样,ABS高胶粉需要和SAN掺混,唯一不同的是在掺混的同时加上其他助剂,例如做阻燃ABS,需要添加阻燃剂和阻燃增效剂, (典型配方:ABS粉30%-40%, SAN、阻燃剂、助剂70%---60%) ;做耐热ABS需要额外添加的耐热组分;做含玻纤ABS额外加入玻纤填料。   3. 做ABS合金产品,例如PC/ABS合金,PA/ABS合金,PMMA/ABS合金,PBT/ABS合金,所谓合金材料,无非就是两种或来两种以上材料按照一定的比例的物理共混,互相取长补短得到综合性能更加优异的材料。作为其中的ABS组分来讲,同样是需要SAN和高胶粉的掺混来获得;唯一不同的是,在合金中所占的比例较小,如生产PC合金时,高胶粉一般需要8-12份(典型配方:ABS粉30%-50%, SAN、PC、助剂70%---50%) ,性能指标中,冲击达到600J/m,热变形温度为110℃,洛氏硬度在110左右。   4.增韧ABS回料,PC/ABS回料等,不管新料回料,其冲击强度都是橡胶粉提供的,回料由于橡胶中丁二烯老化,冲击强度下降很厉害,可以通过添加新的胶粉增强其冲击强度。

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