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CYCOLAC BDT6500 Resin 合成树脂ABS

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基本参数

CYCOLAC BDT6500 Resin 合成树脂ABS 吹塑工艺:

吹塑工艺:CYCOLAC BDT6500 Resin 合成树脂ABS

1.基本原理:

  自动风环结构上采用双风口方式,其中下风口风量保持恒定,上风口圆周上分为若干个风道,每个风道由风室、阀门、电机等组成,由电机驱动阀门调整风道开口度,控制每个风道风量大小。   控制过程中,由测厚探头检测到薄膜厚薄信号传送到计算机,计算机把厚薄信号与当前设定平均厚度进行对比,根据厚薄偏差量以及曲线变化趋势进行运算,控制电机驱动阀门移动,当薄膜偏厚时,电机正向移动,风口关小;相反,电机反向移动,风口增大,通过改变风环圆周上各点风量大小,调整各点冷却速度,使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围。

吹塑机自动风环原理及应用

  在吹塑薄膜生产过程中,薄膜厚薄均匀度是一个很关键的指标,其中纵向厚薄均匀度可以通过挤出和牵引速度稳定性加以控制,而薄膜横向厚薄均匀度一般依耐于模头精密制造,且随着生产工艺参数变化而变化,为了提高薄膜横向厚薄均匀度,须引进自动横向厚薄控制系统,常用控制方法有自动模头(热膨胀螺丝控制)和自动风环,这里主要介绍自动风环原理与应用。

CYCOLAC BDT6500 Resin 合成树脂ABS 相关型号:

相关型号:CYCOLAC BDT6500 Resin 合成树脂ABS

CYCOLAC EX39F Resin ABS 特点:食品可接受性、高耐冲击性,适用于吹塑应用、片材应用,目前在北美地区销售,由沙伯基础创新塑料提供。

CYCOLAC EX58 Resin ABS 特点:高耐冲击性、适用吹塑应用、片材应用,目前在北美地区销售,由沙伯基础创新塑料提供。

CYCOLAC BDT5510 Resin ABS 特点:高耐热性、低光泽,适用于汽车内饰件应用,目前在北美地区销售,由沙伯基础创新塑料提供。

CYCOLAC BDT6500 Resin ABS 特点:低光泽,适用于汽车内饰件,注塑成型,目前在北美地区销售,由沙伯基础创新塑料提供。

CYCOLAC CRT3370 Resin ABS 特点:玻璃纤维材料增强17%,良好的尺寸稳定性、高耐热性、良好的流动性、高刚度,注塑成型,由沙伯挤基础新塑料提供。

CYCOLAC CRT3370F Resin ABS 特点:玻璃纤维材料增强17%,良好的尺寸稳定性、高耐热性、良好的流动性、高刚度、中的耐热性,注塑成型,目前在北美地区销售,由沙伯基础创新塑料提供。

CYCOLAC DL100 Resin ABS 特点:高耐热性、高耐冲击性,注塑成型,目前在欧洲地区销售,由沙伯基础创新塑料提供。

CYCOLAC DL100LG Resin ABS 特点:低排放、高耐热性、高耐冲击性、低光泽,前在欧洲地区销售。

CYCOLAC EX39 Resin ABS 特点:高耐冲击性、适用于吹塑应用、片材应用,目前在北美地区销售,由沙伯基础创新塑料提供。

CYCOLAC BDT6500 Resin 合成树脂ABS 注意事项:

注意事项:CYCOLAC BDT6500 Resin 合成树脂ABS

(1)阻燃级ABS在开机或停机过程中,为了防止阻燃剂分解,要求开机时,应先对料筒用通用级ABS清洗,然后在进行加工。对于需作20min以上的停机时,在停机前需一方面将料筒温度降低至100℃以下,另一方面排空料筒中的物料,并用通用级ABS清洗料筒后方可停机。(2)在250℃温度下,物料在机筒内停留的时间最多不能超过5~6min,若温度为280℃,物料在机筒内停留不能超过2~3min,若生产过程中出现意外,应先把机筒温度调低至120℃。才可用一般ABS级来清理机筒,有些ABS制品在顶出时并无问题,但却可能会在储存期内产生褐色或黄色条纹,可能是由于机筒过热或滞留时间过长而引起。

(3)与有机玻璃的熔接性良好,可制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。

(4)如需解决夹水纹,需要解决材料的流动性,采取高料温,高模温,或者改变入水位等方法。

(5)如成型耐热级或阻燃级材料,生产3~7d(天)后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。

(6)由于ABS的加工温度较高,对各种工艺因素的变化比较敏感,所以料筒前端和喷嘴的温度控制十分重要。实验证明,这两部分的微小变化都在制品上反映出来。温度变动过大,将会带来熔接缝、光泽不佳、飞边、粘模、变色等缺陷。

CYCOLAC BDT6500 Resin 合成树脂ABS 塑胶原料简介:

塑胶原料简介:CYCOLAC BDT6500 Resin 合成树脂ABS

1、ABS为极性大分子,有吸湿倾向。因此在成型时树脂含有水分,其制品上就会出现银纹、气泡等缺陷。加工前,务必进行干燥。

树脂水分控制在0.3%以下,一般用热风干燥法除去水分。树脂颗粒层厚度为10~30mm时,80~90℃,干燥2~3小时。树脂湿度大,制品结构又复杂时,干燥温度取70~80℃,干燥18~24小时,才能取得良好效果。

2、ABS成型收缩率较低,一般介于0.4%~0.7%之间。

3、ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯合成的三元共聚物,属于无定型聚合物,无明显熔点。ABS密度为05g/cm3,熔融温度为217~237℃,分解温度>270℃。注射用的ABS熔体指数范围为0.5~15。    

4、ABS熔体粘度高,流动性较差,但是流动性比PVC、PC好,熔体粘度比PE、PS、PA要大。熔体冷却固化速度也较快。ABS树脂的熔融粘度对温度的敏感性较低(与其它无定型树脂不同), 对剪切速率比较敏感,温度提高、注射压力提高以后,熔体表面粘度下降,流动性增加。一般加工温度在190-235℃为宜。

5、ABS热稳定不太好,注射成型结束后应立即用机筒清洗剂清理料筒。由于丁二烯含有双键,所以ABS耐气候性差,尤其是紫外线可引起ABS变色。   

交易说明及其他注意事项:

1、我司所售产品均为原厂原包,可提供17%增值税发票、UL黄卡、COA、COC、SGS、MSDS、物性表、加工参数。

 2、我司支持货到付款,一吨以上(深圳、东莞、惠州地区)免运费,其他地区按实际运费收取。

 3、货物到达后请及时检查包装是否有破损、原料外漏、潮湿等现象,如有请让物流人员拍照并保存证明。   

 4、如果货物未能按时到达,请及时与我们联系。


联系方式:

86-0769-89770737

15017108782  李慧朋(销售经理)

传       真:86-0769-86991974

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洽谈Q Q:630608621

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