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专业生产加工定制化工PPH管耐酸碱PPH管道耐高温PPH管材各种口径PPH管配件厂家提供PPH管安装指导PPH管使用范围

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基本参数

品牌 骋通 材质 均聚聚丙烯
管道厚度 10mm 管道口径 100mm
产地 江苏 使用温度范围 100℃
公称外径 110mm 加工定制
壁厚 10mm 执行质量标准 国标
抗撞强度 1.6MPa 摩擦系数 0.1
用途 化工管道 磨损量 0.0010
类型 标准料 经营模式 自产自销
适用流体 液气混合体 适用范围 管道
长度 100m 规格 100m
订货号 110 货号 110
型号 110 管道类型 挤压
加工能力 1000T 产品名称 PPH
CAS 产品等级 特等
产商/产地 江苏 含量 100%
是否进口

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PE管道材料分析

 PE(合金聚丙烯管),是对普通PE料进行β改性,使其具有均匀细腻的Beta晶型结构,具有极

好的耐化学腐蚀性,耐磨损,绝缘性好,耐高温,工作温度可达到100℃,无毒性,质量轻,便于运输与安装,这是一种比PE管耐高温、抗腐蚀、抗老化的优质量产品。

生产的合金聚丙烯PE管材、管件,符合德国DIN8077/78标准

 image.png

  PE管道材料特

 

耐化学性-----在所有聚丙烯管材中,实验证明(β)-PE管具有最强的耐化学性能。

寿命长-----Beta-(β)-PE管具有更长的使用寿命和更高的系统安全性。

冲击强度-----与传统的(α)-PE管相比较,(β)-PE管具有显著的低温抗冲击强度。

耐温-----根据实际应用情况,(β)-PE-H管适用的温度范围从-20℃至+110℃。

耐压-----在所有应用于管路系统的聚丙烯材料中,(β)-PE管具有最高的耐压性能(MRS10)。

高性能-----(β)-PE-H管性能优异、使用灵活的焊接设备以及专业的技术支持队伍不仅可以保证(β)-PE-H管系统的焊接安装质量,还可以根据需要为客户提供非标产品的定制加工。PE

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PE管材物理性能指标

 

一、 原材料选用:北京燕山石化PE174M承压管专用料。

二、 生产设备:德国巴顿菲尔管材挤出机生产线。

三、 PE管材物理性能指标:

指标名称

典型值

单位

测试方法

密度(基本树脂)

0.91

Kg/m3

DIN53479ISO/R1183

熔流率(190℃/216kg)

0.50

g/10min

DIN53753ISO1133

熔流率(230℃/5kg)

1.25

g/10min

DIN53753ISO1133

拉伸屈服应力

≥29

N/mm2

DIN53455ISO/R527

断裂伸长率

>50

%

DIN53455ISO/R527

冲击强度、开槽(23℃)

50

KJ/m2

DIN53453ISO179/2c

肖氏硬度(shoreD)

67

N/mm2

DIN53456ISO2039

脆化温度

<-70

ASTMD746

热膨胀系数

10×10-4

(1/℃)

DIN53752

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PE管使用特性

1、PE管长久的使用寿命:在额定温度压力状况下,可以安全使用50年以上。

2、PE管卓越的耐腐蚀性能:该产品可在很大的范围内承受PH值范围在1-14的高浓度酸和碱的腐蚀。

3、PE管耐热保温节能:该产品的导热系数小,具有有较好的保温性能。

4、PE管道可靠的连接性能:该产品热熔接口的强度高于管材本体,接缝不会由于土壤移动或载荷作用而断开。

5、PE管具有良好的施工性能:该产品质轻,焊接工艺简单,施工方便,工程综合造价低,能满足复杂的工艺管道。

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PE管道安装方案

PE管道施工方案

本公司参照厂商提供的工程技术手册为依据,结合工程的特点要求和平时的实际工作经验,特制定本施工方案.

 

A、PE用途及管材选用

本公司生产的PE管道执行DIN8077\8078标准生产,选用管道采用公称压力0.6-1.0MPa。

 B、管道的施工工具

1、采用厂家提供的专用施工工具,具体有手持式热熔机、电热熔变压控制及配套的加热头、剪刀、割刀等。

 2、热熔机具有发热板(带控温装置)及加热头组成,热熔机的加热温度均为自动控制,一般在260℃左右,手持式热熔机较小巧、灵活,适用于DN63及以下规格管道的热熔连接;台轼热熔机有一定的体积和重量,适用于DN75及以上规格管道的热熔连接的预装配。

3、厂家提供的热熔机具的电源为220V,功率有750W和1500W两种,其中750W热熔机具适用于DN63及以下规格管道连接;1500W热熔机具适用于DN75及以上规格管道的连接。

 C、PE管施工前的准备工作

1、根据图纸要求,选择符合设计要求的管材及配件;

2、检查待安装的管材、管件的品种规格是否符合施工要求。

3、检查所使用的热熔机具及加热头、剪刀或割刀是否符合要求和正常使用,使用的电源及电线是否正常和安全。

 

D、PE管道的连接和施工安装

1、热熔工具接通电源(220V),等到工作温度指示灯亮(绿灯)后,方能开始操作。

2、管材切割前,必须正确丈量和计算好所需长度,用记号笔在管表面划出切割线和热熔连接深度线,连接深度应符合下表的要求。

3、切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道切割机。(注:用钢锯锯断管材的方法,不宜使用,若使用时,应清除锯口的毛刺)

4、管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。

5、熔接弯头或三通时,按图纸设计要求,注意管线的走向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出位置。

6、加热:管材、管件应同时无旋转地将管端导入加热套内,插入到所标记的连接深度,加热时间应符合下表要求。

7、达到规定的加热时间后,将管材与管件从加热头和加热套上同时取出,迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度,使连接周围形成均匀的凸缘。

8、在规定的加工时间内,刚熔接好的接头允许立即校正,但不得旋转。

9、在规定的冷却时间内,应扶好管材管件,使它不受扭、受弯和受拉。

10、具体连接方法及步骤见图表3-1至图表3-6。

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1. 配PE管后,在管材插入端做好承插深度标记。

2. 清洁管材与管件连接端面。将管材穿入管接盖。

3. 用热熔机对所要连接的管材与管件进行加热。加热参数应符合相关热熔机技术要求。

4. 达到加热时间后,立即把管材与管件同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标记的深度,使接头处形成均匀凸缘。

5. 焊接完成后套上管接盖。

6. PE管材与PE管件完全熔为一体,真正完美的吻合。

 

11、 附热熔连接技术参数表。(图表4)

 

图表四:见下页

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E、 PE法兰连接

1DN75以上的管道,水平走向每隔18米左右用法兰连接;立管每隔2至3层(视楼层高度而定)用法兰连接。

1、金属法兰盘预先套PE管道上。

2、PE法兰套与PE管材连接步骤同热熔连接方式。

3、校直两对应的连接件,使连接的两片法兰垂直于管道中心线,表面相互平行。

4、法兰的衬垫,应采用符合卫生要求的耐热橡胶圈。

5、应使用相同规格的螺栓,安装方向一致,螺栓应对称紧固,螺栓螺帽宜采用镀锌件。

6、连接管道的长度应精确,当紧固螺栓时不应使管道产生轴向拉力

7、法兰连接部位应设置支、吊架。

8、不同材质的法兰连接方法详见连接示意图(图表5)

 

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F、PE管道变形的补偿

 

PE管道系统固定支架间应设置补偿措施,以减少和吸收伸缩量,管段不出现挠度,保证系统正常工作,通常用以下措施:

1、PE管道系统进行折角转弯,利用转弯部位悬臂管段因伸缩产生的摆幅进行补偿,这类补偿方法的悬臂段称为自由臂,详见图3。自由臂补偿最为简单可靠,系统应优先选用。

2、PE管路系统的直线管段加工成环形或Ⅱ型补偿器,以形成二个自由臂进行补偿(详见图表7、8)。

 

图表七:

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3、整个PE管路系统除利用自由臂补偿外,将设置在固定支架间的全部活动布置成固定支架,即采取化整为零的技术措施。

 

以上各种补偿或吸收措施,应根据设计或施工现场条件合理选用。

 

G、管道施工的其他事项

支、吊架安装

1、PE管道安装时必须按不同管径和要求设置卡或支、吊架,位置应准确,埋设应平整。管卡与管道紧密,但不得损伤管道表面。

2、立管和横管支、吊架或管卡的间距,应符合下表的要求。(图表9)

 

图表九:

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3、采用金属管卡或金属支、吊架时,卡箍的内侧面应为圆柱面,卡箍与管道之间应夹垫塑胶类垫片。固定支、吊架的架本体,应有足够的刚度,不得产生弯曲变形。

4、PE管道与金属管配件连接部位,管卡或支、吊架应设在金属管配件一湍。

5、PE三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙(楼板)等部位,应高可靠的固定措施,用作补偿管道伸缩变形的自由臂,不得固定。

 

H、安全施工

1、使用热熔或电熔焊接机具时,应核对电源和电压,遵守电器工具安全操作远程,注意防潮,保持机具清洁。

2、操作现场不得有明火,不得存放易燃液体,严禁对给水聚丙烯管材进行明火烘弯。

3、PE管道连接前应给检查管内有无异物阻塞,施工临时停止时,应将管口临时封堵。

 

I、PE管道试压及验收

1、冷水管的试验压力,应为管道系统工作压力的1.5倍.

2、PE管道的水压试验应符合下列规定:

 

(1) 热熔连接的管道,水压试验时间应在连接完成24h后进行;

(2) 水压试验之前,管道应固定牢固,接头须明露;

(3) 管道注满水后,先排出管内空气,进行水密性检查;

(4) 加压宜用手动泵,缓慢升压,升压时间不应小于10min,测定仪器的压力精度不应低于0.01MPa;

(5) 升压至规定试验压力(在30min内,允许2次补压至试验压力),稳压1h,检验应无渗漏,压力降不得超过0.06MPa;

(6) 第一次试压合格后,对系统进行第二次试压,在设计工作压力的1.15倍状态下,稳压2h,压力降不得超过0.03MPa;同时检查无发现渗漏,水压试验为合格。

 

3、竣工质量应符合设计要求和规范的有关规定。

4、验收时还要包含下列内容:

 

(1) 管道支、吊架安装位置的准确性和牢固性;

(2) 保温材料的厚度及其做法;

(3) 各类阀门及配水五金件启闭灵活性及固定性;

(4) 同时开放的配水点,其额定流量是否达到设计要求;

(5) 坐标、标高和坡度的正确性;

(6) 连接点或接口的整洁、牢固和密封性。

 

 

PE管道规格

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PE管应用

PE管是一种由聚丙烯经过β改性而成的均聚聚丙烯管,它是一种近年来发展的新型管材。PE管具有均匀细腻的Beta晶型结构,具有热定型性好、耐高温、抗化学药性佳、可蠕变、张力大、绝缘性好、不溶于有机溶剂、不干裂、无毒性等特性。适用于化学工厂、电子半导体厂、药品厂、污水处理厂等多种产业。在高酸碱化学产品输送系统、污废水输送系统、环境工程等领域都得到了广泛应用。

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