东莞市屹立塑胶有限公司
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挤出级/注塑级ABS/台湾奇美/PA-756S增强级/高抗冲/超高流动ABS

价格 17.40/千克
起订量 ≥25
所在地 广东 东莞 可售量 10000千克

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基本参数

原产国/地区 台湾 品名 ABS
是否进口 厂家(产地) 台湾奇美
货号 PA-756S 牌号 PA-756S
加工级别 注塑级,挤出级 特性级别 高抗冲,增强级,高流动
用途级别 薄壁制品,通用级 销售方式 品牌经销
品牌 台湾奇美 类型 标准料

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产品参数

性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位
物理性能 比重   ASTM D-792 1.05 23/23℃
熔体流动速率 200℃×5kg ASTM D-1238 7.6 g/10min
熔体流动速率 220℃×10kg ASTM D-1238 70 g/10min
机械性能 引张强度   ASTM D-638 370 kg/cm2
IZOD冲击强度 1/4" ASTM D-256 18 kg.cm/cm
弯曲弹性率   ASTM D-790 2.4×104 kg/cm2
弯曲强度   ASTM D-790 8520 lb/in2
IZOD冲击强度 1/8" ASTM D-256 20 kg.cm/cm
引张强度   ASTM D-638 5250 lb/in2
伸长率   ASTM D-638 30 %
洛氏硬度   ASTM D-785 113 R
弯曲弹性率   ASTM D-790 3.4×105 lb/in2
IZOD冲击强度 220℃×10kg ASTM D-256 3.3 ft.lb/in
IZOD冲击强度 1/8" ASTM D-256 3.7 ft.lb/in
弯曲强度   ASTM D-790 600 kg/cm2
热性能 维卡软化点   ASTM D-1525 105
热变形温度   ASTM D-648 99(210)
燃烧性 File No. E56070 UL&C-UL   1/16"HB  
热变形温度   ASTM D-648 89(192)
维卡软化点   ASTM D-1525 221

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主要特性

塑料ABS树脂是产量最大,应用最广泛的聚合物,它将PB,PAN,PS的各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈丁二烯苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。经过实际使用发现:ABS塑料管材,不耐硫酸腐蚀,遇硫酸就粉碎性破裂。

由于具有三种组成,而赋予了其很好的性能;丙烯腈赋予ABS树脂的化学稳定性、耐油性、一定的刚度和硬度;丁二烯使其韧性、冲击性和耐寒性有所提高;苯乙烯使其具有良好的介电性能,并呈现良好的加工性。

大部分ABS是无毒的,不透水,但略透水蒸气,吸水率低,室温浸水一年吸水率不超过1%而物理性能不起变化。ABS树脂制品表面可以抛光,能得到高度光泽的制品。比一般塑料的强度高3-5倍。

ABS具有优良的综合物理和机械性能,较好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于、酮、酯和某些氯代烃中。ABS树脂热变形温度低可燃,耐热性较差。熔融温度在217~237℃,热分解温度在250℃以上。如今的市场上改性ABS材料,很多都是掺杂了水口料再生料。导致客户成型产品性能不是很稳定。

(1)物料性能

  1. 综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好;

  2. 与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理;

  3. 有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别;

  4. 流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好;

  5. 适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。

(2)成型性能

  1. 无定形材料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时;

  2. 宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270℃)。对精度较高的塑件,模温宜取50-60℃,对高光泽、耐热塑件,模温宜取60-80℃;

  3. 如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法;

  4. 如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置;

  5. 冷却速度快,模具浇注系统应以粗,短为原则,宜设冷料穴,浇口宜取大,如:直接浇口,圆盘浇口或扇形浇口等,但应防止内应力增大,必要时可采用调整式浇口。模具宜加热,应选用耐磨钢;

  6. 料温对塑件质量影响较大,料温过低会造成缺料,表面无光泽,银丝紊乱料温过高易溢边,出现银丝暗条,塑件变色起泡;

  7. 模温对塑件质量影响很大,模温低时收缩率,伸长率,抗冲击强度大,抗弯,抗压,抗张强度低。模温超过120℃时,塑件冷却慢,易变形粘模,脱模困难,成型周期长;

  8. 成型收缩率小,易发生熔融开裂,产生应力集中,故成型时应严格控制成型条件,成型后塑件宜退火处理;

  9. 熔融温度高,粘度高,对剪切作用不敏感,对大于200克的塑件,应采用螺杆式注射机,喷嘴应加热,宜用开畅式延伸式喷嘴,注塑速度中高速。

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