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直销 柳州热压机热板机台式大型热熔机 塑料热板焊接机

价格 68000.00/件
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基本参数

产地 上海 是否进口
品牌 其他 型号 其他
输出功率 1000 频率 15
输入电压 220 焊头行程 75
焊接面积 200 振头冷却系统 风冷
电流 交流 动力形式 超声波
控制方式 手动 频段 高频
驱动形式 气动 作用原理 脉冲
作用对象 塑料用品 升降控制 手动
焊接原理 对焊 外形尺寸 550*330*900
净重 55 用途 玩具行业、文具行业、汽车行业、家电行业、通信行业、日用行业、电子行业、包装行业、仪表行业等各大领域。

 

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热板机   利用电热熔化原理,准备控制温度变化,配以完善的机械装置来达到完美焊接,弥补超声波焊接机对焊接大型及特殊塑料工件的不足.主要适用于PP、PE等热塑性材料及焊口面积尺寸大而复杂的塑料工件焊接。

主要功能:
1.根据产品要求,驱动方式为伺服马达驱动。
2.焊接温度,加热时间,冷却时间,焊接深度,压力,转接时间等参数均可调。
3.根据焊接程序要求,可选择半自动或全自动模式。
4.因应各种材料的需要,可调整焊接程序。
热板机设备用途:本设备采用热板焊接机原理,可以对塑料制品进行可靠性焊接,如蒸汽熨斗、汽车塑料水箱焊接、汽车刹车油杯的焊接、塑料罐焊接、汽车尾灯焊接及其它异形塑料产品的焊接。

汽车热板焊接机设备简述

汽车热板焊接机优点1、可应用于大小不同的工件,无面积限制;

2、可应用于任何焊接面上,无特别要求;

3、焊接面可允许塑料余量补偿,焊接强度得到保证;

4、因应各种材料的需要,可调整焊接程序,灵活方便、控制性强、精度高等优点;

通过对模具加热产生的高温来融化焊接塑胶件表面,再配以完善的机械装置将两块塑胶件粘合到一起来达到完美的焊接效果,弥补超声波焊接机对大型及特殊塑料工件焊接的不足之处。可以在塑料产品生产领域中补偿注塑机一次不能成型之不足,相对超声波焊接也起到了补偿对某些材料不适宜超声焊接之不足(如PP),解决了各种大型及曲型,厚壁塑胶产品的拼合熔接难题,焊接后产品的气密性、水密性及本身的抗拉强度都能够达到产品的需要。

汽车热板焊接机工艺

焊接流程:放入产品下胶件下夹具吸合放入产品上胶件上夹具吸合按启动按钮热板进下压板上、上压板下(同时相对运动)热烫上压板上、下压板下热板退上压板下、下压板上粘合上夹具松上压板上、下压板下下夹具松取出产品

焊接程序:整机动作系统将焊接主体控制到所需位置---上冷模自动上料----焊接主体内部动作开始---完成第一个塑件焊接-----由整机动作系统将焊接主体带入下一个焊接位置----进行下一个焊接循环。

操作过程:先有人工将大塑件放入机器工作台上的下冷模内,并固定好,同时把两种上塑件(小挂钩)分别整齐排入机器工作台上的两个上料槽内,可批量排入;然后启动设备,设备会自动完成所有点的焊接。最后由人工将焊好的工件在机器工作台上取出,再进行下一个循环。

汽车热板焊接机结构

热板移动机构由气缸、滑块导轨、热板等部件组成。气缸作为动力源,带动热板机构沿两条滑块导轨前后作直线运动。

热板部件:由热模、加热板组成。热模与加热板通过快速定位紧固机构,与热板移动机构连接。上、下热模材料为铝铜合金。

结构的特点是:热板在运动时,平稳且运动间隙小。热板机构上,带加热板及上、下热模,以及加热板固定热模的快速联接机构,能够有效快速更换不同产品,优化了其使用范围、提高了生产效率。

上、下模板运行机构:

上、下模板通过4根限位导杆与热板联接在一起,可以精确调整焊接深度,共同组成一个设备的主要运动部件。

上模板运动机构:

上压板移动机构由气缸、直线轴承、4立柱φ30导杆、模具、模具气动夹紧装置、真空吸盘等部件组成。气缸作为动力源,带动压板机构沿四条导杆上下作直线运动。真空系统采用进口真空发生器输出真空压力,通过真空吸盘来将胶件牢固的吸住,确保胶件正确定位,不损坏胶件表面。

汽车热板焊接机设备规格

1、热板焊接模具分为横向及纵向移动;

2、设备体积因焊接件的大小而定;

3、根据设备的大小,驱动方式可选择气动、液压驱动或伺服马达驱动;

4、根据焊接程序要求,可选择半自动或全自动模式;

5、设备保持良好稳定性,能保证一致的焊接效果及工件加工后高度的准确性;

6、焊接温度,加热时间,冷却时间,加热深度,熔接深度压力等参数均可调;

7、其它选择性的焊接参数也可调;

8、水平热板设计的设备,热板可作90°旋转以便清洁。

汽车热板焊接机机器特点

1、采用PLC可程式微电脑控制,能够简单设置各个焊接参数;2、热板机为液晶数位指示形状,精确度高,往复误差1%

3、电控及气动元件为日本原装进口,稳定可靠;

4、通过PLC的数字化控制,上、下温度的设置简便,机械应答速度迅速;

5、汽车热板机以直线导轨承载冷热模,精密度高,品质有保障;

6、设备均为大加热面及大工作面设计,适合较大型物件之加工及多点同时加工;

7、采用进口气缸,喷涂机箱和镀硬铬处理台面,使设备外型美观、经久耐用;

8、设备各端安装双紧急停车按钮和开关按钮和报警装置;

9、加热均衡,左右滑动模板与四支镀铬导柱连接成为直线性加工熔接,模具采用定位销机构,调模方便准确。

汽车热板焊接机应用领域

汽车热板焊接机针对PEPP,尼龙、压克力、ABS等较大型塑胶工件之熔接而设计,多点位同时热铆焊接,焊接形状为,圆形、方型、网纹形等,可依客户须求同时进行一或二个工件熔接以提升产能,熔接后可达水密气密效果。适用于汽车水箱、汽车塑料油箱、汽车膨胀水壶、汽车保险杠、汽车仪表盘、储电池、汽车蓄电池、汽车车尾灯、汽车进气管、汽车尾翼、汽车门板、汽车内饰件、汽车手套箱、汽车转向灯、汽车音箱、汽车碳罐、汽车防尘盖等汽车塑料配件的焊接加工。热板焊接机经过修整及更换模具,还可应用于乐器音箱、电器制品、药品容器、PP马桶盖、PP塑料托盘、PP塑料栈板、螺母的埋植、热熔铆点、LED灯、塑料热铆、玩具洞洞球、香体露球、圆型容器、医疗容器、医疗管件、塑料卡板、蒸汽烫斗、足浴盆、建筑模板等一系列大型工件而结合面复杂形状不规则的产品的焊接。

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