东莞市滔滔塑胶原料有限公司

主营产品：塑胶原料、塑胶助剂、塑胶制品、橡胶制品、润滑油、润滑剂

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聚苯硫醚粉末 PPS超细粉末高流动pps粉末粗粉末PPS 细粉末PPS PPS喷涂粉末聚苯硫醚PPS

价格	￥75.00/千克	￥70.00/千克	￥65.00/千克
起订量	≥1	≥25	≥1000
所在地	广东东莞	可售量 10000千克

联系人：丁海滔

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联系人：丁海滔 QQ交谈 (联系时,请说明是在全球塑胶网上看到的)

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所在地区：广东省东莞市

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基本参数

牌号	P-6	厂商	雪佛龙菲利普斯
品名	PPS粉末	品牌	雪佛龙菲利普斯
销售方式	品牌经销	特性级别	耐高温,高流动
加工级别	注塑级	用途级别	通用级
类型	标准料	产品规格	1KG/样品 25K/包

聚苯硫醚粉末 PPS超细粉末高流动pps粉末粗粉末PPS 细粉末PPS PPS喷涂粉末聚苯硫醚PPS

产品参数

性能项目		试验条件[状态]	测试方法	测试数据	数据单位
基本性能	熔体流动速率		ASTM D-1238	380	g/10min

销售供应超细PPS粉末树脂、200目超细聚苯硫醚粉末原料、未经改性的超细PPS纯原料粉末、PPS Ryton P-6

Chevron Phillips Ryton P-6 Polyphenylene Sulfide (PPS)

Ryton Polyphenylene Sulfide (PPS) resins are available in several grades exhibiting different

molecular weights and molecular architecture. Ryton PPS exhibits excellent thermal stability and chemical resistance and is suitable for a variety of applications including coatings, compounds, and extrusion.

Features: Good Chemical Resistance; Good Thermal Stability

Uses: Coating Applications; Compounding

美国雪佛龙菲利普斯公司进口PPS粉末原料，200目粉末树脂，流动指数350。具有优异的热稳定性，高机械性能，耐化学等特性。

应用：涂料，涂覆，挤出成型制品，复合物等

粉末供应：

特氟龙粉末：PTFE粉末、PVDF粉末、FEP粉末、ETFE粉末、PFA粉末等

通用塑料粉末：2000目PP粉末、100目PP粉末、2000目PE粉末、80目PE粉末、1000目PMMA粉末、

80目PMMA粗粉、UPE超高分子量聚乙烯粉末

特种塑料粉末：100目PEI粉末、500目PES粉末、200目PPS粉末、2000目PA粉末、PEEK粉末、

800-1000目PI聚酰亚胺粉末

PPS树脂作为涂料的应用，在我国一直采用悬浮液喷涂的方法，此工艺较繁琐，产品质量较差，而且不稳定。静电粉末涂装技术是一类正在发展的先进技术。该方法是运用高压电场感应效应，使粉末涂料和被涂物件受感应而分别带上彼此相反的电荷，从而把粉末涂料吸附到被涂物件上去的一种涂装方法，与传统的溶剂型或水性涂料相比，静电粉末喷涂法的优点如下:一次喷涂可以达到几十～几百μm，适用于各种厚度的涂膜要求;操作简便，也容易实现自动化喷涂;对各种塑料粉末涂料的适应性强，大多数粉末涂料都可以采用这种喷涂法;对被涂物的适应性强，可以喷涂不同大小和形状的被涂物;未喷涂上的塑料粉末涂料可以回收再用，涂料的利用率高。

在静电粉末喷涂法中，有高压静电粉末喷涂法和摩擦静电粉末喷涂法。目前我国已研制成功摩擦喷枪、两用喷枪、转盘喷枪、内置高压喷粉枪、液体电缆式喷枪和小型多功能喷枪等。内置高压喷粉枪采用了更为先进的技术，基本克服了法拉第屏蔽效应，出粉均匀、柔和，而且具备了喷涂几何形状复杂的工件的能力。

PPS的静电粉末喷涂法有两种喷涂工艺:若要求涂层厚度在150μm以下时，被涂物经表面处理后就可以直接进行静电粉末喷涂，这种喷涂方法叫做冷喷涂;若要求涂层厚度在150μm以上至几百μm时，被涂物表面处理后，还要进行预热，才可以进行静电粉末喷涂，这种喷涂方法叫做热喷涂。在静电粉末喷涂法中，所用塑料粉末涂料的粒度分布要窄，一般要求在30～80μm，而且粉末要稳定流动。实验证明，电压在50～65kV(一般55kV最佳)，电流l00～l50mA，工件与喷枪的距离在50～200mm，沉积效率80%以上，认为静电效果好。

工件涂装前均要去油去锈，最好进行磷化或喷砂等预处理，以增加涂层与工件的粘接强度，提高涂层的综合性能。

PPS首层一定要采用静电冷喷涂工艺涂装，采用热喷涂。因为热喷涂时工件要预热，工件表面会产生氧化层而锈蚀，首层厚度宜为30～50μm。试验表明[8]，首层过厚，以后逐层加厚时易产生流挂，造成涂层厚薄不均。工件经过预处理后，再用喷枪反复喷涂3～4次，每次不宜过厚，待流平固化后得到平整而有光泽的涂层，涂层的总厚度一般应不超过0.5mm。

PPS粉末涂料静电喷涂后，涂膜是否能充分流平对涂膜的性能，如光泽度、缩孔、附着力和机械强度等性能有很大影响。根据粉末涂料流平的机理，流平分为两个过程，首先是粉末熔化形成连续涂膜，然后是从连续的、不规则涂膜变成光滑平整的表面。影响PPS粉末涂料的成膜流平的主要因素为:烘烤固化时的加热温度和加热速度。通常熔融黏度越低，流平性能越好。适当提高烘烤固化温度，有利于降低熔体的黏度，提高涂膜的流平能力;随升温速度的加快，粉末涂料的最低熔融黏度越低，而熔融黏度越低，越有利于涂膜的流平。因此，从最低熔融黏度和开始反应温度考虑，在实际生产中，烘烤炉升温速度越快，越有利于涂膜流平性的提高。另外，还可以通过添加流平剂的办法来降低成膜过程的瞬时黏度，获得良好的流平效果。

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