目前废旧光盘回收加工方式主要有： 

    1. 浓硫酸退镀工艺，该方法采用浓硫酸在加热条件下退除光盘表面各种涂层，由于操作危险性大、对环境污染严重、退镀料抽粒后带有红色调，所以正在逐步淡出这一领域； 

    2. 碱（主要是火碱）退镀，一般是采用加热的方法进行退镀处理，由于PC属于对碱敏感材料，所以会产生一定的水解， 而且对UV保护胶去除不彻底，尚存在一定不足。 

    针对这些情况，最新开发的碱基常温退镀剂，完全解决了光盘表面各种涂（镀）层的去除问题。由于采用常温浸泡，所以可操作性强，对PC基材损伤极小，抽粒时可过400—600目滤网，最终退镀产品性能优良，是一种高附加值的加工工艺，而且由于不使用有毒、有害化学品，对操作人员不会产生职业危害；退镀后的溶液经沉淀处理（或过滤）可循环使用，每次只需补加的退镀液，这样加工成本就会大大降低；出料后进行脱水是必要的，其一，可以回收退镀液；其二，减少退镀液（主要是碱性物质）进入下一道工序，降低用水量以达到节约水资源的目的。 
  
    由于光盘反射层的技术要求较高，所以要采用一些贵金属在信号记录层表面进行真空溅射（或蒸发）镀膜，因此，退镀后的溶液中含有一些价格昂贵的金、银，对这些贵金属的回收尚未引起足够的重视，对此，我们开发了一套有针对性的回收工艺回收这些贵金属，大大的增加了加工利润，避免了资源浪费。