抗静电剂的使用方法有涂布法和共混法两种。涂布法具有见效快、用料省，对抗静电剂的耐热性要求低等优点，但抗静电效果不能持久，经过水洗、摩擦后，抗静电剂涂层会消失。共混法具有耐洗涤、耐摩擦，抗静电效果持久，使用方法简单等优点。
 
   (一)涂布法操作要点 

    涂布法操作分清洗 配液、涂布和干燥四个工序。 

    (1)清洗为了得到均一密实的抗静电荆涂膜，涂刷抗静电荆前，必须对塑料表面进行清洗，彻底除去表面灰尘、油脂等。可用1嘶左右的中性洗涤剂溶液清洗。清洗后需要放置在无尘室内凉干。 

    (2)配液用乙醇，酯类或水将抗静电剂配成0.2～2O 旅度的溶液，溶液的浓度在保证抗静电效果的前提下，尽可能稀一些，因为浓度高的溶液会发粘，容易吸附灰尘。 

    (3)涂布根据制品的形状等亲选择涂布方法，常用的涂布方法有直接法、漫渍法和喷涂法等几种。直接法是用棉布、法兰绒、毛刷和辊筒等工具将抗静电剂液涂布在制品上。它简便有效， 使用最广。浸溃法是将制品浸入抗静电剂液中，它适用于形状复杂或数量很大的小型制品。聩涂法是用喷枪将抗静电剂液喷涂在制品上， 它有速度快，效率高，涂膜均匀等优点。 

    (4)干燥涂布后的制品应充分干燥，使涂膜层硬化，在温度30-40℃，湿度60-80的条件下，大约需要干燥3个小时。干燥后还要在自然环境条件下放置5个小时。  

   (二)共混法操作要点 

    共混法是将抗静电剂与树脂混合后再加工成型，制成具有抗静电的制品。常用的抗静电剂有阳离子型和两性离子型。抗静电剂是易吸湿性化合物，含有一定量的水份。在成塑过程中，少量水份的存在就会造成制品质量下降，故抗静电剂在加到树脂前应充分干燥。可在70-80℃的热风下，干燥4个小时。抗静电剂的加入量应根据抗静电剂本身的性能、树脂的种类，加工条件、制品形态以及对抗静电效果的要求程度而定，一般加入量为0.3～3O 。薄的制品的加入量比制品要少。