总部位于德国汉诺威的贝尔斯托夫（Berstorff）公司最近向一家意大利的长期顾客交付了一条硬质发泡聚苯乙烯（XPS）板的高效生产线，并投入了试运转。新型Schaumtandex ZE 110/KE 400是双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的组合。它令到Sirap Gema绝缘系统公司，一家绝缘板与塑料包装品的知名生产商，能把XPS的生产能力提高到两倍以上。同时，该生产线适合于使用与环境相谐调的发泡剂，如CO2。  

        随着试运行这条额定最大生产能力为1,500kg/h的新生产线，Sirap Gema现在运行着几条硬质XPS发泡板的生产线，主要销往意大利的建筑行业。XPS板的平均密度为35kg/m3，其特色是一种闭室的均匀泡沫结构，这提供了高稳定性和压缩强度，同时抗吸水稳定性突出。因为XPS板的产品性能卓越，它们满足了特别是压应力与极湿条件下用途中越来越多的需求。除了XPS板以外，Sirap Gema公司的产品种类还包括了EPS板（膨胀型聚苯乙烯板），它就象XPS板一样，在建筑业中被用作绝缘。  
          
        XPS生产线的市场领先者  
          
        据这家意大利加工商介绍，投资于新型XPS泡沫挤出生产线是经过深思熟虑后做出的选择，购买了世界市场领先者贝尔斯托夫公司的双螺杆与单螺杆独特结合型产品。所有一流的硬质XPS泡沫板生产商均有利用我们的挤出技术。在过去的五年中，我们卖出了15条此种类型的生产线。由于建筑业对XPS板的需求在增长，以及经济上的原因，塑料加工业者要求更高的产出率和使用环境友好的发泡剂，这是传统两台单螺杆挤出机的组合所不能满足的要求。因为产品范围广，并在挤出机技术领域有着出类拔萃的技艺，贝尔斯托夫公司能够提供具有最新技术的双螺杆与单螺杆挤出机。设计XPS生产线时，我们由建造大规格单螺杆挤出机过程所积累的丰富经验受益非浅。毕竟泡沫挤出生产线的产出率不只是由主挤出机的塑化性能所决定，而且还由附属挤出机的冷却能力所决定。  

        最适宜的ZE/KE组合  
          
        贝尔斯托夫的纵列式挤出机包括了作为主挤出机的同转双螺杆挤出机。因为混合效率出众，双螺杆挤出机不仅能加工多组份配方，而且还能用上环境友好型发泡剂，如CO2。为XPS生产线利用了规格ZE 60至ZE 130的双螺杆挤出机，产出率范围达到了2,000 kg/h。对于1,000kg/h以上的产出率，附属挤出机被设计成大型单螺杆挤出机KE 400，进一步地使200℃的PS热熔体与发泡剂混合均匀，并将其冷却至110℃。其它独特卖点还有改进过的泵浦系统，它由三台独立泵浦组成，可注射三种不同的发泡剂。另外螺杆与料筒使用了特种钢材，确保最佳的防腐性。而且，水被用作了附属挤出机的循环温控介质。结合专门的料筒设计，附属挤出机所以能获得最佳的冷却能力。 

        快速而可靠的试运转  
          
        所介绍的意大利加工商特别欣赏贝尔斯托夫公司能让整套生产线迅速而顺利地试运转。在这条100米长生产线被安装好之后的10天，合乎标准的XPS板就被做出来了。该工厂装备有一台ZE110双螺杆挤出机和KE400单螺杆挤出机。它做出的泡沫板标准净宽为600mm，厚度在30-100mm之间。如有需要，板材表面接受特殊的表面结构。