塑料编织制品是我国塑料制品中的重要门类，我国已成为塑编制品的生产大国、消费大国和出口大国。近几年来塑编制品年产量均以20%以上幅度增长，塑料编织袋新国标已通过审定并实施。新国标的宗旨是贯彻轻量化包装的方针，取消对袋重的要求，把袋的强度做为考核的主要指标，即不论袋子本身重量大小，只要满足强度指标即可。因此未来塑编制品市场上的竞争，将以质轻、强度高、价格低为主导潮流。
    来源丰富、价格相对低廉、比强度远高于聚丙烯的PET开始进入人们的视野，加之PET有许多PP所不具备的优异性能，因此一个以PET为主要原料生产塑编制品的新时代正在大步向我们走来。
    ►PET作为塑编制品优越性
    原料来源丰富、稳定
    每年国内产生的和进口的PET瓶片多达数百万吨。
    PET瓶片比PP具有更高的比强度
    做为新料，PET的密度比PP高出50%，但拉伸强度是均聚PP的一倍以上，也就是说在用拉伸试样进行测试时，其比强度值是相似的。PET瓶在一次性使用后，如经正确的回收处理，其材料性能仍能达到新料水平，而聚丙烯每加热一次就会有显著的降解，而且不可修复。PET瓶片应当比掺杂有回收料的PP更高的比强度。
    价格居优
    在以石油为主要基础原料的合成树脂中，PP的价格相对便宜，但仍随着国际石油价格的飞涨而长期在高位运行，而PET瓶片由于越来越多，用于短纤维的市场饱和，多年来价格变化不大，仅相当于PP的50~60%。
    耐老化性能良好
    PP塑编袋的最大缺憾之一就是不耐老化，不加抗氧剂和光稳定剂的PP塑编制品在日光下很快就粉化了，而聚酯历经数月仍能保持良好
    耐低温性好
    PP塑编袋的另一大问题是低温下变脆，而PET的脆化温度很低，既使在最寒冷的冬季，也能包装完好，不发生破裂。
    高透光度
    从聚酯瓶可以联想到，非结晶的PET是完全透明的，这对某些物品的包装是非常重要的。
    外观挺阔、美观且有利于灌装
    编织时不劈丝
    PP在拉伸取向时，大分子沿拉力方向呈线性排列，垂直于拉力方向仅剩下很弱的分子间作用力—范德华力，因此在编织机张力作用下，容易发生劈丝现象，特别是当有过度拉伸现象时就更容易发生了。PET的分子结构决定了既使有拉伸过度现象，其垂直作用力方向上也有较强的分子间作用力，故在编织时不会发生劈丝现象。
    抗蠕变性优良
    PP塑编制品在外力作用下会发生不可回复的永久性变形即蠕变，尤其是在外力较大或长时间承受外力时，而PET塑编制品几乎可以和金属材料一样在外力作用下不会发生永久性不可回复的尺寸变化。这一点对吨装袋的提包带十分重要。
    其它
    PET材料还有许多优点是耐疲劳性、耐磨擦性、耐折叠性、可回收性及环保、卫生等等，都可以在塑编制品的应用上得到发挥。
    ►用PET瓶片做编织制品的技术难点及关键
    当前用PET瓶片做编织制品的生产技术及设备已日趋完善。从研发企业的体会看其主要技术关键有以下几个方面：
    PET的熔体粘度低，不能像PP那样流延离开口模后直接水冷成膜，而必须流延到冷却转鼓上，间接冷却成膜。因此原来生产PP塑编制品的拉丝机并不能用于PET瓶片。
    PET瓶片必须充分彻底干燥，使之含水量达到0.03%以下才能进行拉丝加工。
    PET瓶片成膜分丝后其单向拉伸的温度和拉伸比都与PP不同，而只有得到适当拉伸比的扁丝才具有理想的拉伸负荷。
    PET扁丝的薄厚可以而且也必须小于PP，才能有价格上的竞争优势。
    目前尚未解决PET所适用的填充母料加工问题，而解决PET的功能过剩问题，添加适量的碳酸钙等矿物粉体材料是理所当然的，尤其是要求塑编袋不透明时，更需要加入填充母料或色母料。
    PET瓶片做成的塑编袋表面太滑，不好码垛，应通过改性提高表面摩擦系数。
    目前PET瓶片做成的塑编袋尚未有配套的适当的涂覆料，用现在的涂覆料其剥离强度太低。
    可做为PET瓶片拉丝系统熔融挤出用的，免除湿干燥挤出加工技术及设备就PET瓶片的干燥而言，要求严格。通常采用的热风干燥设备不仅耗能高，而且很难干燥彻底，一旦时间拖长就会使物料发黄，而且如果干燥后不立即使用，会迅速吸收周围环境中的水分，30分钟内其吸水量就能达到500ppm（0.05%），平衡吸水率可达0.4%，这种含水率的PET物料是不能直接进行熔融加工的。
    水在PET物料中的存在形式分为吸附水和缔和水，前者在120℃下可以除去，而缔和水要140℃以上才能除去