(一)一元胶粘剂 配方1(皮鞋用室温硫化胶粘剂) 氯丁橡胶(LDJ-240) 80 防老剂D 2 氯丁橡胶(LDJ-121) 20 RX-80树脂 10 氧化锌
5 甲苯 ～250 氧化镁 4 醋酸乙酯 ～100 固形物约21％
胶浆浓度视季节应作适当调节，冬天为胶料：溶剂=1；3.5，夏天为1：4。若使用以下二组混合溶剂，毒性较低：
(1)醋酸乙酯：环己烷：120号汽油：50：20：30(质量)。 (2)醋酸乙酯：丙酮：120号汽油=35：20：45(质量)。 使用前添加固化剂JQ—1
10％(质量)或7900固化剂2％，但海绵凉、拖鞋由于本身强度较低，所要求的粘合强度也相应低些，所以固化剂用量要少些，一般2％-5％、有时可低至1％。
配方2(皮鞋用室温硫化胶粘剂) 氯丁橡胶(A-90) 100 防老剂D 1 氧化锌 5 210酚醛树脂 15 氧化镁 4 甲苯 252 固形物含量 24.85％
醋酸乙酯 126
JQ-1添加10％，底材为硫化橡胶，不同的鞋帮的粘合强度如下：猪皮4.47kN／m，国产牛皮2.12kN／m，进口中皮3.48kN／m，合成革1.22kN／m。
配方3(皮鞋用室温硫化胶粘剂) 氯丁橡胶(A-90) 40 防老剂D 2 氯丁橡胶(LDJ-240) 40 甲苯 333 氯丁橡胶(LDJ-241) 20
醋酸乙酯 111 氧化锌 5 氧化镁 4 固形物含量 20％  
添加10％JQ—1，不同材料的粘合强度如下：普通硫化胶底与不同的鞋帮——猪皮4.97kN／m，国产牛皮2.98kN／m，进口牛皮3.3kN／m，合成革1.23kN／m。
  耐油胶底与不同的鞋帮——猪皮4.43kN／m，进口牛皮2.56kN／m，合成革1.38kN／m。 配方4(皮鞋用室温硫化胶粘剂) 氯丁橡胶(A-90)
100 防老剂D 1 氧化锌 5 210酚醛树脂 10 氧化镁 4 甲苯 268.4 醋酸乙酯 122 固形物含量 23.8％
添加10％JQ-1，普通硫化橡胶底与不同的鞋帮粘合强度如下：猪皮3.47kN／m，国产牛皮1.36kN／m，进口牛皮2.4kN／m，合成革1.59kN／m。  
配方5(皮鞋用室温硫化胶粘剂) 氯丁橡胶(LDJ-241) 100 氧化锌 5 氧化镁 6 防老剂D 2 210酚醛树脂 10-15 溶剂 461-504
固形物含量20.8％～23.8％ 胶料：溶剂=1：3.75(冬季)和1：4(夏季)，固化剂(JQ-1)添加量10％。
粘合强度：帆布与帆布8.47kN／m,牛皮与胶底4.63kN／m，猪皮与胶底5.25kN／m。   配方6(耐变色的氯丁橡胶胶粘剂) 氧丁橡胶(A-90)
100 氧化锌 5 氧化镁 4 防老剂1010 5 环氧树脂(828) 15 钛白粉 30 甲苯 至粘度为7000cps 固形物含量 20％—25％
粘合强度(帆布／天然硫化胶)：单液型5.88kN／m，双液型(加固化剂Desmodur RF)7.64kN／m；耐变色性：70℃＆#215;60d出现变色。
配方7(鞋用冷粘胶粘剂) 氯丁橡胶(LDJ-244) 100 氧化锌 6 防老剂D 2 沉淀法白炭黑 8 萜烯树脂 5 氧化镁 8 2402树脂 100    
三乙醇胺 1.5 水 1.5 混合溶剂① 500-600 固形物含量 19％-22％
①甲苯：120号汽油：醋酸乙酯=3：4.5：2.5。硫化胶与皮革粘合强度：24h后为7.8kN／m，48h后为8.6kN／m，72h后为8.2kN／m。
配方8(化学鞋底胶粘剂) 氯丁橡胶(LDJ-240) 100 氧化锌 5 氧化镁 4 防老剂D 2 白炭黑(VN$3) 14 萜烯树脂 5 混合溶剂① 780
固形物含量 14.3％ ①甲苯：汽油：醋酸乙酯=25：1；0.5。
粘合强度(加8％固化剂JQ-1)：胶底与EVA微孔底——撕EVA微孔底，胶底与胶底5.58kN／m，胶底与猪革4.6kN／m，胶底与尼龙绸3.8kN／m，胶底与粗纺呢4.1kN／m，胶底与合成革——撕革。
(二)二元胶粘剂(CR／MMA接枝胶粘剂) 配方 氯丁橡胶(A-90) 100   甲基丙烯酸甲酯(聚合率40％) 100   过氧化苯甲酰 0.5 对苯二酚
1 粘接型树脂① 0-20 甲苯 1100(+500) 甲乙酮 1100 固形物含量 约7％使用时加JQ-1或RF 3％-5％ ①如萜烯酚醛树脂。
粘合强度：PVC人造革／氯丁硫化胶5.5kN／m(人造革破坏)，PVC人造革／PVC人造革>1.2kN／m，PVC人造革／EVA+PE微孔材料>1.2kN／m.PVC人造革／硫化天然橡胶>1.6kN／m，PVC人造革／SBS>1.6kN／m，PU革／PU革>2kN／m。
  (三)三元胶粘剂(CR／MMA／SBS接枝胶粘剂)
一元氯丁橡胶浆和二元接枝胶浆(CR／MMA)粘SBS不够理想，采用三元接枝胶浆(CR／MMA／SBS)可明显提高粘合强度。 配方1 氯丁橡胶(A-90) 100
SBS 20-50 MMA 50-100 过氧化苯甲酰 0.5-1.0 甲苯 670 固形物含量20.2％-27.2％   配方2 氯丁橡胶(A-90) 100
SBS 15 MMA 70 过氧化苯甲酰 1 对苯二酚 1.2 萜烯树脂 20 抗氧剂1010 1 甲苯 600 固形物含量 25，8％

新型氯丁橡胶胶粘剂配方

新型氯丁橡胶胶粘剂配方
氯丁橡胶胶粘剂简称氯丁胶粘剂，其用量约占合成橡胶胶粘剂总量的70％以上，也是橡胶胶粘剂中最重要的一种。
氯丁胶粘剂的基料为氯丁橡胶，它具有内聚力、中等极性和结晶性点。这些特性使胶粘剂具有较强的粘接力，如若配上促进剂、防老剂、增粘剂、交联剂等助剂，就可制成有特殊性能的氯丁胶粘剂。本剂中加入酚醛树脂改性后，其粘接力更强，用途更广泛。
 
1．特点与用途
本剂因含有极性基团，故粘接力强，胶膜韧性、弹性及挠曲性能优良。具有优良的耐油性、耐化学品、耐候、抗老化等。 主要用于橡胶、皮革、织物及其与金属之间的粘接。
2．原材料
(1)氯丁橡胶
一种合成橡胶，是氯丁二烯的。—聚合体。溶于苯和氯仿等有机溶剂。在矿物油和植物油中稍溶胀而不溶解。具有耐油、耐燃、耐热、耐酸碱等性能和高的拉伸强度和气密性。本剂中的主要原料选用工业品。
生产厂：四川长寿化工厂、山西化工厂(大同市)、青岛化工厂。
(2)氧化锌 见一中(二)曲酸祛斑美白霜。本剂中用作填充剂。选用工业品。
(3)促进剂D
又名二苯胍、促进剂DPG。分子式C13H13N3。白色粉末。无臭、味苦。密度1．13—1．16g／cm’，熔点144～146℃。溶于苯、氯仿、乙醇、丙酮、醋酸乙酯，不溶于汽油和水。用作天然胶、合成胶的中速促进剂，常与DM、TMTD并用。本剂中用作促进剂。选用工业品。
生产厂：沈阳新生化工厂、吉林通化第三化工厂、浙江黄岩化工厂、兰州化学工业公司。
(4)N—苯基—2—萘胺
简称防老剂D、防老剂J。浅灰色针状结晶。密度1，18g／cm3，熔点108℃，沸点395．5℃。易溶于丙酮、醋酸乙酯、苯、二硫化碳，溶于乙醇、四氯化碳，不溶于汽油。暴露于空气中及日光下渐变为灰红色。对皮肤有刺激性，有毒。本剂中用作防老剂。选用工业品。
生产厂：天津五一化工厂、吉林蛟河化工助剂厂、牡丹江农药厂、南京化工厂、青岛沧口区化工厂、焦作化工一厂、武汉星火化工厂、重庆东风化工厂。
(5)叔丁酚甲醛树脂 分子式(C~lHl40)。，平均分子量550～
750。淡黄色至深棕色半透明无定形脆性固体。溶于苯、甲苯、汽油；醋酸乙酯，不溶于水。本剂中用作胶粘剂。选用工业品。
生产厂：北京永乐店化工厂、辽阳滨河化工厂、吉林双阳树脂厂、上海新华树脂厂、湖北襄樊红卫树脂厂、西安树脂厂。   ’
(6)氧化镁
白色无定形粉末。无臭、无味。溶于酸和铵盐溶液，不溶于水和乙醇。与水易化合，在空气中吸收水分和二氧化碳，与氯化镁溶液混合易胶凝硬化。本剂中用作填充剂。选用工业品。
生产厂：上海松江塔汇乡金星化工厂、温州燎原化工厂、广东汕头化工一厂。
(7)促进剂TMTD
又名促进剂TT、福美双、二硫化四甲基秋兰姆。白色结晶性粉末。无味。溶于苯、丙酮、氯仿、二硫化碳，微溶于乙醇和乙醚，不溶于水、稀碱、汽油。对皮肤、粘膜有刺激作用。本剂中用作促进剂。选用工业品。
生产厂：沈阳新生化工厂、上海长江化工厂、镇江第二化工厂、浙江黄岩化工厂、兰州化学工业公司。
(8)硫磺 存在多种同素异形体。外观为黄色或淡黄色块状、粉状、粒状或片状。本剂中用作硫化剂。选用工业品。国内各省几乎都有生产。
(9)醋酸乙酯 见五中(九)多功能脱漆剂。本剂中用作溶剂。选用工业品。
(10)溶剂汽油 选用120号溶剂汽油。
3．配方(质量份)
氯丁橡胶   100
氧化锌   5
促进剂D   1
N—苯基—2—萘胺   2
叔丁酚甲醛树脂   100
氧化镁   8
促进剂TMTD   1
硫磺   0．5
醋酸乙酯   270
溶剂汽油   130
4．制备及使用方法  
(1)将氯丁橡胶、叔丁酚甲醛树脂、氧化锌、氧化镁、促进剂D和促进剂TMTD、N—苯基—2—萘胺、硫磺混合在一起混炼。
(2)加入醋酸乙酯及溶剂汽油，使混合物溶解，充分搅拌均匀即得成品。
使用方法和普通胶粘剂相同。其剪切强度：皮革—皮革2．2MPa，橡胶—橡胶为2．4MPa，钢材—橡胶为3．OMPa